一种用于纸箱加工的开槽模切机的制作方法

1.本发明涉及模切机技术领域，具体是一种用于纸箱加工的开槽模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，纸箱加工中，为便于纸箱的折叠，需要开槽模切机进行开槽压痕。
3.中国专利公开了一种纸箱加工的水墨印刷模切机，(授权公告号cn214137848u)，该专利技术该纸箱加工的水墨印刷模切机，设置有集料结构，集料结构位于模切机箱体的左侧，在传送斜板上开设有若干的开口，使得模切产生的废料从开口落入废料箱内，加工的成品进入集料箱内，便于成品与废料的分开收集，但是，上述模切机模切刀固定到压辊上，不能快捷的对模切刀的位置进行调节，且不能任意对模切刀的长短进行调节，不利于使用的灵活性，安装的便捷性较低，且不能同时对纸箱进行压痕处理，不利于纸箱的加工效率，通过筛分的方式去除模切后的废料，去除效率低，废料较大，大量堆积处理不便，压痕结构，压痕过程中会造成纸板损坏，模切的切口平整性较低，不利于纸箱的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种用于纸箱加工的开槽模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于纸箱加工的开槽模切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括模切架、下传动带与上传动带，所述下传动带位于模切架的内侧下端位置处，所述上传动带位于模切架的内侧上端位置处，所述模切架的内侧位于上传动带的后侧位置处设置有模切转辊，所述模切转辊的外侧安装有模切构件，所述模切架的一侧对应模切转辊的位置处安装有传动电机，所述模切架的内侧位于模切转辊的后侧位置处设置有导料辊，所述模切架的内侧临近导料辊的位置处安装有抽吸构件，所述抽吸构件的上侧设置有抽吸管，所述抽吸管的一端设置有收集箱，所述模切构件包括模切盘，所述模切盘的两侧均设置有固定套筒，所述模切盘的前侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有模切刀具，所述安装槽的内部临近模切刀具的位置处设置有压痕构件。
6.作为本发明进一步的方案：所述模切刀具包括模切刀片支撑板，所述模切刀片支撑板的后侧设置有第一磁吸层，所述模切刀片支撑板的前侧设置有模切刀片，所述模切刀片支撑板的前侧设置有第一固定螺钉。
7.作为本发明再进一步的方案：所述压痕构件包括压痕支撑板，所述压痕支撑板的后侧设置有第二磁吸层，所述压痕支撑板的前侧设置有支撑片，所述支撑片的外侧安装有橡胶压痕条，所述橡胶压痕条的后侧设置有卡块，所述卡块的两侧均设置有胶条，所述压痕
支撑板的前侧位于支撑片的内侧位置处设置有第二固定螺钉。
8.作为本发明再进一步的方案：所述抽吸构件的两侧均设置有固定板，所述抽吸构件的内部位置处设置有粉碎杆，所述抽吸构件的一侧对应粉碎杆的位置处安装有粉碎电机，所述收集箱的上侧安装有风机，所述收集箱的上侧一端位置处设置有送渣管，所述收集箱的上侧另一端位置处设置有过滤构件。
9.作为本发明再进一步的方案：所述抽吸构件的输出端与抽吸管的输入端相贯通，所述抽吸管的输出端与收集箱的输入端相贯通。
10.作为本发明再进一步的方案：所述下传动带转动于模切架的内侧位置处，所述上传动带转动于模切架的内侧位置处，所述模切转辊通过传动电机转动于模切架的内侧位置处，所述模切盘滑动于模切转辊的外侧位置处，所述模切盘通过固定套筒固定于模切转辊的外侧位置处，所述模切刀具与压痕构件通过安装槽固定于模切盘的外侧位置处。
11.作为本发明再进一步的方案：所述模切刀片支撑板通过第一磁吸层吸附于安装槽的内部位置处，所述第一固定螺钉的后端贯穿模切刀片支撑板与第一磁吸层固定于安装槽的内部位置处。
12.作为本发明再进一步的方案：所述压痕支撑板通过第二磁吸层吸附于安装槽的内部位置处，所述第二固定螺钉的后端贯穿压痕支撑板与第二磁吸层固定于安装槽的内部位置处，所述卡块卡合于支撑片的内侧位置处，所述卡块通过胶条粘附于支撑片的内侧位置处。
13.作为本发明再进一步的方案：所述粉碎杆通过粉碎电机转动于抽吸构件的内部位置处，所述抽吸管的输出端与风机的输入端相贯通，所述风机的输出端与送渣管的输入端相贯通，所述送渣管的输出端与收集箱相贯通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.本发明用于纸箱加工的开槽模切机，通过模切构件在模切转辊的外表面滑动，快速对模切位置进行调节，通过模切刀具或压痕构件任意拼接长短，更换安装位置，有利于使用的灵活性，通过磁吸方式定位，安装的便捷度高；
16.2.通过压痕构件同时对纸箱进行压痕处理，有利于纸箱的加工效率，通过橡胶压痕条压痕处理，避免压痕过程中会造成纸板损坏，通过模切刀片对纸板压切，模切槽的平整性高，有利于纸箱的生产质量；
17.3.通过抽吸构件粉碎模切后的废料，通过抽吸管与收集箱收集粉碎后的废料，废料的去除效率高，粉碎后的废料较小，提高处理的便捷性。
附图说明
18.图1为一种用于纸箱加工的开槽模切机的结构示意图；
19.图2为一种用于纸箱加工的开槽模切机中模切构件的结构示意图；
20.图3为一种用于纸箱加工的开槽模切机中模切刀具的结构示意图；
21.图4为一种用于纸箱加工的开槽模切机中压痕构件的结构示意图；
22.图5为一种用于纸箱加工的开槽模切机中抽吸构件的透视图；
23.图6为一种用于纸箱加工的开槽模切机中收集箱的透视图。
24.图中：1、模切架；2、下传动带；3、上传动带；4、模切转辊；5、模切构件；6、传动电机；
7、抽吸构件；8、抽吸管；9、收集箱；10、导料辊；11、模切盘；12、固定套筒；13、安装槽；14、模切刀具；15、压痕构件；16、模切刀片支撑板；17、模切刀片；18、第一磁吸层；19、第一固定螺钉；20、压痕支撑板；21、第二磁吸层；22、支撑片；23、第二固定螺钉；24、橡胶压痕条；25、卡块；26、胶条；27、固定板；28、粉碎杆；29、粉碎电机；30、过滤构件；31、风机；32、送渣管。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于纸箱加工的开槽模切机，包括模切架1、下传动带2与上传动带3，下传动带2位于模切架1的内侧下端位置处，上传动带3位于模切架1的内侧上端位置处，模切架1的内侧位于上传动带3的后侧位置处设置有模切转辊4，模切转辊4的外侧安装有模切构件5，模切架1的一侧对应模切转辊4的位置处安装有传动电机6，模切架1的内侧位于模切转辊4的后侧位置处设置有导料辊10，模切架1的内侧临近导料辊10的位置处安装有抽吸构件7，抽吸构件7的上侧设置有抽吸管8，抽吸管8的一端设置有收集箱9，模切构件5包括模切盘11，模切盘11的两侧均设置有固定套筒12，模切盘11的前侧开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有模切刀具14，安装槽13的内部临近模切刀具14的位置处设置有压痕构件15，抽吸构件7的输出端与抽吸管8的输入端相贯通，抽吸管8的输出端与收集箱9的输入端相贯通，下传动带2转动于模切架1的内侧位置处，上传动带3转动于模切架1的内侧位置处，模切转辊4通过传动电机6转动于模切架1的内侧位置处，模切盘11滑动于模切转辊4的外侧位置处，模切盘11通过固定套筒12固定于模切转辊4的外侧位置处，模切刀具14与压痕构件15通过安装槽13固定于模切盘11的外侧位置处，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，根据开槽需要，模切盘11与固定套筒12在模切转辊4的外侧滑动，调节模切构件5的位置，调节后，通过螺钉贯穿固定套筒12把模切盘11固定到模切转辊4的外侧，根据开槽与压痕的长短与位置，取出多个模切刀具14与压痕构件15，把模切刀具14安装到安装槽13的内部，把橡胶压痕条24安装到安装槽13的内部，然后，开始使用，使用过程中，把纸板放置到下传动带2与上传动带3内侧，下传动带2与上传动带3转动传动纸板，把纸板传动到模切转辊4的下方，传动电机6运行，通过模切转辊4带动模切构件5转动，模切刀具14对纸板开槽，压痕构件对纸板压痕，开槽后的纸板传动到导料辊10的下侧，收集箱9运行，通过抽吸构件7抽取，纸板压出的废料，粉碎废料，粉碎后通过抽吸管8导入收集箱9的内部。
27.在图1、2、3、4中：模切刀具14包括模切刀片支撑板16，模切刀片支撑板16的后侧设置有第一磁吸层18，模切刀片支撑板16的前侧设置有模切刀片17，模切刀片支撑板16的前侧设置有第一固定螺钉19，模切刀片支撑板16通过第一磁吸层18吸附于安装槽13的内部位置处，第一固定螺钉19的后端贯穿模切刀片支撑板16与第一磁吸层18固定于安装槽13的内部位置处，压痕构件15包括压痕支撑板20，压痕支撑板20的后侧设置有第二磁吸层21，压痕支撑板20的前侧设置有支撑片22，支撑片22的外侧安装有橡胶压痕条24，橡胶压痕条24的后侧设置有卡块25，卡块25的两侧均设置有胶条26，压痕支撑板20的前侧位于支撑片22的内侧位置处设置有第二固定螺钉23，压痕支撑板20通过第二磁吸层21吸附于安装槽13的内
部位置处，第二固定螺钉23的后端贯穿压痕支撑板20与第二磁吸层21固定于安装槽13的内部位置处，卡块25卡合于支撑片22的内侧位置处，卡块25通过胶条26粘附于支撑片22的内侧位置处，根据开槽与压痕的长短与位置，取出多个模切刀具14与压痕构件15，把模切刀具14通过第一磁吸层18吸附到安装槽13的内部，转动第一固定螺钉19，把模切刀具14固定到安装槽13的内部，把支撑片22通过第二磁吸层21吸附到安装槽13的内部，转动第二固定螺钉23把压痕支撑板20固定到安装槽13的内部，橡胶压痕条24卡到支撑片22的外侧，卡块25卡到支撑片22的内侧，胶条26黏附到支撑片22的内侧，完成安装，然后，开始使用，使用过程中，把纸板放置到下传动带2与上传动带3内侧，下传动带2与上传动带3转动传动纸板，把纸板传动到模切转辊4的下方，传动电机6运行，通过模切转辊4带动模切构件5转动，模切刀片17对纸板切槽，橡胶压痕条24对纸板压痕。
28.在图1、5、6中：抽吸构件7的两侧均设置有固定板27，抽吸构件7的内部位置处设置有粉碎杆28，抽吸构件7的一侧对应粉碎杆28的位置处安装有粉碎电机29，收集箱9的上侧安装有风机31，收集箱9的上侧一端位置处设置有送渣管32，收集箱9的上侧另一端位置处设置有过滤构件30，粉碎杆28通过粉碎电机29转动于抽吸构件7的内部位置处，抽吸管8的输出端与风机31的输入端相贯通，风机31的输出端与送渣管32的输入端相贯通，送渣管32的输出端与收集箱9相贯通，开槽后的纸板传动到导料辊10的下侧，风机31运行，通过抽吸构件7抽取，纸板压出的废料，粉碎电机29运行，带动粉碎杆28转动粉碎废料，粉碎后通过抽吸管8与送渣管32导入收集箱9的内部，废气通过过滤构件30的过滤后排出。
29.本发明的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，根据开槽需要，模切盘11与固定套筒12在模切转辊4的外侧滑动，调节模切构件5的位置，调节后，通过螺钉贯穿固定套筒12把模切盘11固定到模切转辊4的外侧，根据开槽与压痕的长短与位置，取出多个模切刀具14与压痕构件15，把模切刀具14通过第一磁吸层18吸附到安装槽13的内部，转动第一固定螺钉19，把模切刀具14固定到安装槽13的内部，把支撑片22通过第二磁吸层21吸附到安装槽13的内部，转动第二固定螺钉23把压痕支撑板20固定到安装槽13的内部，橡胶压痕条24卡到支撑片22的外侧，卡块25卡到支撑片22的内侧，胶条26黏附到支撑片22的内侧，完成安装，然后，开始使用，使用过程中，把纸板放置到下传动带2与上传动带3内侧，下传动带2与上传动带3转动传动纸板，把纸板传动到模切转辊4的下方，传动电机6运行，通过模切转辊4带动模切构件5转动，模切刀片17对纸板切槽，橡胶压痕条24对纸板压痕，开槽后的纸板传动到导料辊10的下侧，风机31运行，通过抽吸构件7抽取，纸板压出的废料，粉碎电机29运行，带动粉碎杆28转动粉碎废料，粉碎后通过抽吸管8与送渣管32导入收集箱9的内部，废气通过过滤构件30的过滤后排出。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。