一种氢能反应装置防护结构

1.本发明涉及制氢装置技术领域，具体为一种氢能反应装置防护结构。


背景技术：

2.制氢机是一种利用先进的psa变压吸附原理，通过吸附塔内吸附剂在一定压力下对不同气体的吸附能力有所差异，从而从氨分解混合气中分离出高纯度的氢气的装置。
3.目前制氢装置的上端安装有多组管道，实现气体的流动传输，但是使用的时候，当制氢装置的上部受到撞击后或者碰撞后，容易导致上部的管道出现形变，损坏，连接松动等情况，导致出现气体泄露的情况，造成生产事故。
4.为此，本发明提出一种氢能反应装置防护结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种氢能反应装置防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氢能反应装置防护结构，包括底座，底座上开设有圆环槽，底座的侧壁安装有支撑板，支撑板内滑动安装有升降板，升降板的上端安装有防护筒，升降板的侧壁安装有齿板，齿板的一侧设有齿轮，齿轮安装在圆柱轴上，圆柱轴转动安装在齿轮架上，齿轮架安装在支撑板的上端侧壁，圆柱轴的一端安装有把手环，圆柱轴的另一端插在锁紧螺纹座内，且圆柱轴上安装有摩擦垫圈，锁紧螺纹座通过螺栓固定在齿轮架上，锁紧螺纹座内设有锁紧结构，锁紧螺纹座上螺纹安装有挤压螺纹环，挤压螺纹环的端部设有挤压弧面，且锁紧组件通过挤压螺纹环驱动。
7.优选的，所述防护筒的底部一侧安装有导向轨，导向轨滑动插接在辅助支撑板内，辅助支撑板竖直安装在底座的上表面。
8.优选的，所述底座的上表面对称设有固定结构，固定结构由限位板、螺纹筒和螺纹栓组成，限位板对称安装在底座的上表面，限位板的上端安装有螺纹筒，螺纹筒与限位板连通，螺纹筒内螺纹安装有螺纹栓。
9.优选的，所述防护筒的侧壁设有多组防护板，多组防护板均匀等距阵列分布，防护板的内壁设有减震弹簧，减震弹簧的两端安装在限位轴上,限位轴分别安装在防护板和防护筒的侧壁上，防护板的侧壁对称安装有橡胶条。
10.优选的，所述锁紧结构由安装槽、导线杆、锁紧环块、耳块和复位弹簧组成，安装槽开设在锁紧螺纹座上，且安装槽设置有四组，四组安装槽均匀等距阵列分布，安装槽内插接有导线杆，导线杆的上端呈弧形，导线杆与挤压弧面适配，导线杆的下端安装有锁紧环块，锁紧环块的内壁安装有防滑条，导线杆的侧壁对称安装有耳块，耳块上安装有复位弹簧，复位弹簧置于安装槽内。
11.优选的，所述挤压螺纹环的后端面开设有定位圆槽，定位圆槽设置有多组，多组定位圆槽呈圆形均匀等矩阵列。
12.优选的，所述挤压螺纹环的表面安装有圆环轨道，且通过圆环轨道滑动安装有滑板，滑板插接在支撑架内，支撑架通过螺丝安装在锁紧螺纹座上，滑板上设有定位插销组件。
13.优选的，所述定位插销组件由插销架、插销轴、限位环和弹簧组成，插销架安装在滑板的底面，且不与支撑架接触，插销架内插接有插销轴，插销轴的端部穿过插销架插接在定位圆槽内，插销轴上安装有限位环，限位环的一侧设有弹簧，弹簧套接在插销轴上。
14.优选的，所述插销轴的另一端转动安装有拉环，拉环呈“匚”字形结构，插销架的端部安装有卡块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明通过在底座上设置了防护筒，并通过齿轮和齿板控制防护筒的升降，方便在氢能反应装置放置在底座上时，控制防护筒上升，使得防护筒对氢能反应装置的上端进行防护，避免在使用的过程中，氢能反应装置的上端受到撞击，导致管道连接处松动，损坏、变形，导致设备损坏，及发生生产事故，增加了生产的安全性，同时设置了锁紧结构，能够保证齿轮不会随意转动，保证了防护筒的高度稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角结构示意图；
18.图2为本发明的第二视角示结构意图；
19.图3为本发明中防护板的结构示意图；
20.图4为本发明中齿轮与齿轮架安装的结构示意图；
21.图5为本发明中锁紧螺纹座与挤压螺纹环连接的结构示意图；
22.图6为本发明中定位插销组件结构示意图；
23.图7为本发明中锁紧结构的结构示意图；
24.图8为本发明的结构使用安装图。
25.图中：1底座、101限位板、102螺纹筒、103螺纹栓、2圆环槽、3防护筒、31导向轨、32辅助支撑板、4升降板、5支撑板、6齿板、7齿轮、8齿轮架、9圆柱轴、10摩擦垫圈、11锁紧螺纹座、111安装槽、112导向杆、113锁紧环板、114耳块、115复位弹簧、12挤压螺纹环、121挤压弧面、1201定位圆槽、13圆环轨道、14支撑架、15滑板、151插销架、152插销轴、153限位环、154弹簧、155拉环、156卡块、16防护板、17限位轴、18减震弹簧、19橡胶条。
具体实施方式
26.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种氢能反应装置防护结构，包括底座1，底座1上开设有圆环槽2，底座1的侧壁安装有支撑板5，支撑板5内滑动安装有升降板4，升降板4的上端安装有防护筒3，防护筒3的侧壁设有防护板16，防护板16设置有多组，多组防护板16均匀等距阵列分布，防护板16的内壁设有减震弹簧18，减震弹簧18的两端安装在限位轴17上,限位轴17分别安装在防护板16和防护筒3的侧壁上，防护板16的侧壁对称安装
有橡胶条19，在使用的时候，通过防护板16能够对防护筒3进行防护，增加底座1的防护效果，升降板4的侧壁安装有齿板6，齿板6的一侧设有齿轮7，齿轮7安装在圆柱轴9上，圆柱轴9转动安装在齿轮架8上，齿轮架8安装在支撑板5的上端侧壁，圆柱轴9的一端安装有把手环，圆柱轴9的另一端插在锁紧螺纹座11内，且圆柱轴9上安装有摩擦垫圈10，锁紧螺纹座11通过螺栓固定在齿轮架8上，锁紧螺纹座11内设有锁紧结构，锁紧螺纹座11上螺纹安装有挤压螺纹环12，挤压螺纹环12的端部设有挤压弧面121，且锁紧组件通过挤压螺纹环12驱动，防护筒3的底部一侧安装有导向轨31，导向轨31滑动插接在辅助支撑板32内，辅助支撑板32竖直安装在底座1的上表面，通过导向轨31和辅助支撑板32能够既能够增加防护筒3的稳定性，也方便防护筒3的升降，在使用的时候，当氢能反应装置安装在底座1上之后，为了避免氢反应装置端部的管道连接受到撞击变形、损坏、泄露等，就可以转动通过把手转动齿轮7，使得齿轮7通过齿板6带动升降板4和防护筒3向上，使得防护筒3对应反映装置的上端进行防护，当防护筒3的高度合适后，转动挤压螺纹环12，使得挤压螺纹环12的挤压弧面121驱动锁紧结构，将圆柱轴9锁紧，避免转动，导致防护筒3的高度下降。
28.具体的，底座1的上表面对称设有固定结构，固定结构由限位板101、螺纹筒102和螺纹栓103组成，限位板101对称安装在底座1的上表面，限位板101的上端安装有螺纹筒102，螺纹筒102与限位板101连通，螺纹筒102内螺纹安装有螺纹栓103，在使用的过程中，当氢能反应装置放置在底座1上之后，就可以拧紧螺纹栓103对其进行固定。
29.具体的，锁紧结构由安装槽111、导线杆112、锁紧环块113、耳块114和复位弹簧115组成，安装槽111开设在锁紧螺纹座11上，且安装槽111设置有四组，四组安装槽111均匀等距阵列分布，安装槽111内插接有导线杆112，导线杆112的上端呈弧形，导线杆112与挤压弧面121适配，导线杆112的下端安装有锁紧环块113，锁紧环块113的内壁安装有防滑条，导线杆112的侧壁对称安装有耳块114，耳块114上安装有复位弹簧115，复位弹簧115置于安装槽111内，当防护筒3的高度调整完毕后，就可以转动挤压螺纹环12，使得导线杆112带动锁紧环块113将圆柱轴9锁紧，避免圆柱轴9的转动。
30.具体的，挤压螺纹环12的后端面开设有定位圆槽1201，定位圆槽1201设置有多组，多组定位圆槽1201呈圆形均匀等矩阵列，挤压螺纹环12的表面安装有圆环轨道13，且通过圆环轨道13滑动安装有滑板15，滑板15插接在支撑架14内，支撑架14通过螺丝安装在锁紧螺纹座11上，滑板15上设有定位插销组件。
31.具体的，定位插销组件由插销架151、插销轴152、限位环153和弹簧154组成，插销架151安装在滑板15的底面，且不与支撑架14接触，插销架151内插接有插销轴152，插销轴152的端部穿过插销架151插接在定位圆槽1201内，插销轴152上安装有限位环153，限位环153的一侧设有弹簧154，弹簧154套接在插销轴152上，在使用的时候，挤压螺纹环12的转动，能够带动滑板15一起前进，当挤压螺纹环12转动之后，就可以将插销轴152插接在定位圆槽1201内，避免挤压螺纹环12的松动，插销轴152的另一端转动安装有拉环155，拉环155呈“匚”字形结构，插销架151的端部安装有卡块156，在使用的过程中，挤压螺纹环12转动时，为了避免插销轴152影响挤压螺纹环12的转动，就可以通过拉环155拉动插销轴152，并将拉环155卡在卡块156处即可。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。