基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具的制作方法

1.本实用新型涉及石墨模具技术领域，更具体地说，特别涉及基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具。


背景技术：

2.近年模具行业飞速发展，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，在对手机异形屏曲面玻璃进行热弯操作时，就需要使用专用的石墨模具进行成型处理。
3.在基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具使用时，由于原有的石墨模具不可以将成型的手机异形屏曲面玻璃进行同步顶出，使得石墨模具不便于对成型成品手机异形屏曲面玻璃进行脱模拿取，还需要手动进行抠取石墨模具中的成型成品，极容易造成成品损坏，大大降低石墨模具的实用性。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具，以解决在原有的石墨模具还需要手动进行抠取脱模，不仅极容易损坏成品，还大大降低石墨模具的实用性的问题。
6.本实用基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具，包括底板，凹槽，所述凹槽开设在底板居中内侧端面上；支撑杆，所述支撑杆连接安装在底板的下侧底部；间板，所述间板对应安装在凹槽的居中内侧；圆弧块，一对所述圆弧块分别安装在间板的下侧两端；顶板，所述顶板对应安装在底板的居中上侧。
8.进一步的，所述底板包括：立杆框，一对所述立杆框分别竖向安装在底板的两侧外端；所述凹槽包括：圆孔，所述圆孔开设在凹槽的内侧端面上；所述间板包括：圆杆，一组所述圆杆分别安装在间板的下侧底部，且两根圆杆分别竖向贯穿安装在两个圆孔中，横向安装的一根圆杆的两侧顶端分别安装有一对圆弧块；所述圆弧块包括：限位槽杆，所述限位槽杆固定安装在圆弧块的居中上侧，且立杆框贯穿安装在限位槽杆的镂空内侧；所述顶板包括：限位槽块，所述限位槽块凸出安装在顶板的外侧端面上，且立杆框贯穿安装在限位槽块的镂空内侧；一组所述限位槽块的下侧底部分别安装有一组弹簧，且一组弹簧的下侧顶端分别连接安装在一组限位槽杆中。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1、本实用新型由于安装的圆弧块为圆弧形块状结构，将石墨模具实现前后摆动操作，同步对手机异形屏曲面玻璃进行摇晃和辅助摆正，保证手机异形屏曲面玻璃处在正确
的安装位置，减少石墨模具的操作误差，提高石墨模具的成型率；
11.2、本实用新型由于安装的间板可以将成型的手机异形屏曲面玻璃进行同步顶出，便于石墨模具成型的脱模拿取，避免抠取在石墨模具中成型后的成品，防止造成成品损坏，大大提高石墨模具的实用性。
12.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
13.图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
14.图2是本实用新型的左前下方轴视结构示意图。
15.图3是本实用新型的底板、凹槽和支撑杆部分轴视拆分示意图。
16.图4是本实用新型的间板和圆弧块部分轴视结构示意图。
17.图5是本实用新型的顶板部分轴视结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、底板；101、立杆框；2、凹槽；201、圆孔；3、支撑杆；4、间板；401、圆杆；5、圆弧块；501、限位槽杆；6、顶板；601、限位槽块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中心媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图5所示：
25.本实用新型提供基于手机异形屏曲面玻璃热弯成型石墨模具，包括底板1，底板1是石墨模具的底部结构，凹槽2，凹槽2开设在底板1居中内侧端面上，凹槽2是手机异形屏曲面玻璃主要的热弯成型结构，凹槽2是成型形状的关键；支撑杆3，支撑杆3连接安装在底板1的下侧底部，支撑杆3将底板1进行安装支撑，并且支撑杆3是灵活连接在底板1下侧的支撑结构，在收纳时，可以旋转进底板1的下侧，不占用过多的收纳空间；间板4，间板4对应安装在凹槽2的居中内侧，间板4和凹槽2组成底板1完整的成型结构；圆弧块5，一对圆弧块5分别安装在间板4的下侧两端，圆弧块5是圆弧状结构，可以将石墨模具进行前后摆动操作，对石
墨模具中的手机异形屏曲面玻璃进行摇晃辅助摆正，保证手机异形屏曲面玻璃居中放置在底板1中，减少石墨模具的操作误差，提高石墨模具的成型率；顶板6，顶板6对应安装在底板1的居中上侧，顶板6是起到挤压作用的结构，且顶板6和底板1可以相互对应夹紧并加热的操作，实现一体化加热成型操作，提高石墨模具的实用性。
26.其中，底板1包括：立杆框101，一对立杆框101分别竖向安装在底板1的两侧外端，底板1上的立杆框101对顶板6进行限位；凹槽2包括：圆孔201，圆孔201开设在凹槽2的内侧端面上，凹槽2上开设的圆孔201对竖向安装在的圆杆401进行限位；间板4包括：圆杆401，一组圆杆401分别安装在间板4的下侧底部，且两根圆杆401分别竖向贯穿安装在两个圆孔201中，横向安装的一根圆杆401的两侧顶端分别安装有一对圆弧块5，横向安装的圆杆401可以同步带动着圆弧块5和间板4进行上下移动，且间板4可以将成型的手机异形屏曲面玻璃进行顺势顶出，便于石墨模具成型的脱模拿取，避免抠取成型后的成品，造成的成品损坏，大大提高石墨模具的实用性。
27.其中，圆弧块5包括：限位槽杆501，限位槽杆501固定安装在圆弧块5的居中上侧，且立杆框101贯穿安装在限位槽杆501的镂空内侧，通过限位槽杆501连接在立杆框101上，使圆弧块5的移动处在竖向的直线上，顶板6包括：限位槽块601，限位槽块601凸出安装在顶板6的外侧端面上，且立杆框101贯穿安装在限位槽块601的镂空内侧；一组限位槽块601的下侧底部分别安装有一组弹簧，且一组弹簧的下侧顶端分别连接安装在一组限位槽杆501中，顶板6的移动将同步带动限位槽块601和弹簧进行移动，且顶板6、限位槽杆501、间板4和圆弧块5进行同步移动，实现在热弯成型操作时，顶板6和底板1的夹紧安装，热弯成型后，顶板6离开底板1，同步带动间板4对成品进行顶出，大大提高石墨模具的使用便捷性。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.在使用过程中，将半成品的手机异形屏曲面玻璃进行加热，将底板1通过下端的支撑杆3进行安装支撑，然后将需要热弯成型的手机异形屏曲面玻璃进行放置在间板4上，然后顶板6通过限位槽块601顺着立杆框101的结构进行向下滑动，且限位槽块601将通过弹簧向下推动限位槽杆501，限位槽杆501带动圆弧块5和间板4同步移动，间板4托举手机异形屏曲面玻璃也逐渐向下移动，间板4还通过圆杆401顺着圆孔201进行对应安装在凹槽2中，然后圆弧块5支撑在平面上，将整个模具进行顶起，实现结构摇摆，对手机异形屏曲面玻璃的安装位置进行最后的调整，然后顶板6和底板1的夹紧对应安装在一起，至此，完成该石墨模具的使用过程。
30.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。