一种高寿命混凝土及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种高寿命混凝土，其特征在于，其原料包括凝胶材料、砂、碎石、水和外加剂，所述凝胶材料由水泥、矿渣粉、粉煤灰和硅灰组成，所述砂的质量占砂和碎石总质量的30-32％，所述凝胶材料、砂和水的质量比为550-560：500-540：160-165。2.根据权利要求1所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述凝胶材料中，水泥占比67-69％，矿渣粉占比10-12％，粉煤灰占比13-14％，余量为硅灰。3.根据权利要求1或2所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述外加剂由聚羧酸高性能减水母液、保坍母液、葡萄糖酸钠、糊精、纤维素醚和α-烯基磺酸钠组成。4.根据权利要求3所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述聚羧酸高性能减水母液、保坍母液、葡萄糖酸钠、糊精、纤维素醚和α-烯基磺酸钠的质量比为130-150：60-80：20-25：5-8：7-10：0.4-0.6。5.根据权利要求1所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述原料还包括自修复胶囊，所述自修复胶囊的质量占所述凝胶材料的质量的2.5-2.7％。6.根据权利要求5所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述自修复胶囊具有三维网状结构，骨架为海藻酸钙，内部由众多孔道相互联通，环氧树脂填充在孔道当中。7.根据权利要求6所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述自修复胶囊的形状为球形，粒径为0.7-1.8mm。8.根据权利要求7所述的高寿命混凝土，其特征在于，所述自修复胶囊采用锐孔成型-凝固浴法制备。9.根据权利要求1-8任一项所述的高寿命混凝土，其特征在于，以重量份计，所述原料包括水泥368-386份、矿渣粉55-67份、粉煤灰72-78份、硅灰30-42份、自修复胶囊14-16份、砂500-540份、碎石970-1213份、水160-165份和外加剂8.0-8.5份。10.权利要求1-9任一项所述的高寿命混凝土的制备方法，其特征在于，包括：将凝胶材料、砂、碎石预混合后，加入预湿后的自修复胶囊，依次加入水和外加剂充分搅拌不少于60s，得到所述高寿命混凝土。

技术总结
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种高寿命混凝土及其制备方法。所述高寿命混凝土其原料包括凝胶材料、砂、碎石、水和外加剂，所述凝胶材料由水泥、矿渣粉、粉煤灰和硅灰组成，所述砂的质量占砂和碎石总质量的30-32％，单方混凝土中凝胶材料、砂和水的质量比为550-560：500-540：160-165。本发明通过调整混凝土的原料配伍，从而降低混凝土出现裂缝的概率和开裂后的裂缝宽度，提高混凝土的抗渗透性能和抗裂性，延长服役寿命。进一步地，加入自修复胶囊后，能够快速响应并粘接裂缝，钝化或阻止裂缝的发展，从而保持外观完好并恢复材料性能，应用场景丰富。用场景丰富。


技术研发人员：陈军亮 高中民 韩冬蕾 刘磊 韩晓东 高瀛洲
受保护的技术使用者：天津金隅混凝土有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/11/22