一种快速连接管道的卡箍装置的制作方法

1.本发明涉及管道施工技术领域，特别涉及一种快速连接管道的卡箍装置。


背景技术：

2.常见于地面施工环节下的管道连接，主要是采用吊机将对向管道呈起吊状态后，将管道之间对接点找准，之后通过连接件完成管道间的固定，该种连接方式由于所处环节下具有较大操作空间给于了吊装设备一个良好的移动以及支撑面，因此适应效果良好，但是当施工作业面所处环境于两端建筑物之间所处的架空施工面时，由于移动以及支撑面的缩小，吊装设备的可移动空间减少，此时由于对向建筑之间的间距影响存在较大的镂空范围，将管道对接中纵向高度调整时的所需时长以及精准度受到影响下，暴露于该环节时间的延长会增加施工风险性，因此上述地面对接的操作方式的防护安全性不够理想，不利于将位于建筑之间跨越式管道铺装的预连接。为此，我们提出一种快速连接管道的卡箍装置。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种快速连接管道的卡箍装置。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种快速连接管道的卡箍装置，包括间隔连接支撑件，所述间隔连接支撑件安装有初始纵高调节组件、连接卡箍件以及建筑层装配地形适应组件，所述间隔连接支撑件和所述连接卡箍件之间通过扣接装配组件卡合装配，所述初始纵高调节组件依据环节布设位置调整所述连接卡箍件内侧管道的对接纵高，所述连接卡箍件的一侧安装有架空对点连接，所述架空对点连接用于双向布置管道后测定双向管道的对位准确性，进而实现管道对接卡合时的校准，所述扣接装配组件包括伸锁卡固座、适配装接座、吊装连接支耳和滑动锁接驱动件，所述伸锁卡固座与所述连接卡箍件固定连接，所述适配装接座与所述间隔连接支撑件固定连接，进而在所述连接卡箍件内侧套设管道后，通过所述伸锁卡固座与所述适配装接座实现滑动装配，所述吊装连接支耳安装于所述适配装接座的顶部，所述滑动锁接驱动件与所述吊装连接支耳固定连接，所述滑动锁接驱动件用于所述伸锁卡固座和所述适配装接座滑动装配后对所述连接卡箍件的位置锁止，所述架空对点连接包括排布防翘支护架、线束光线射出感应组和贴合接触传感单元，所述贴合接触传感单元固定于所述排布防翘支护架的地测，所述线束光线射出感应组固定安装于所述排布防翘支护架的外壁，所述排布防翘支护架卡合于所述连接卡箍件外侧后通过所述贴合接触传感单元检测管道与所述排布防翘支护架之间的贴合度，进而维持所述线束光线射出感应组校双向准管道对接水平度时所述排布防翘支护架的高度位置基准，所述排布防翘支护架与所述适配装接座滑动连接，进而在所述连接卡箍件套设于管道外侧并完成与所述扣接装配组件的滑动装配后，通过线束光线射出感应组将对向布置的管道实现水平对准检测，进而辅助对向管道的快速连接。
5.本发明进一步的改进在于，所述初始纵高调节组件包括丝杆传动组和纵向调节传动件，所述纵向调节传动件滑动连接于所述间隔连接支撑件的内侧，且所述纵向调节传动
件与所述建筑层装配地形适应组件固定连接，通过控制所述丝杆传动组调动所述纵向调节传动件的位置高度，进而完成对所述建筑层装配地形适应组件与施工管道所需架设基础高度的调控。
6.本发明进一步的改进在于，所述建筑层装配地形适应组件包括三角侧向支撑架、延展接地板架和防倾配重箱，所述延展接地板架固定连接于所述三角侧向支撑架和所述防倾配重箱之间，且所述三角侧向支撑架与所述纵向调节传动件固定连接进而使所述三角侧向支撑架随所述纵向调节传动件同步位移实现施工管道架设纵高的调控，所述三角侧向支撑架的外侧固定连接有对接时横向位移限制的断点置入对板。
7.本发明进一步的改进在于，所述装配架高弧架架设于管道的底部用于辅助所述连接卡箍件内侧管道连接施工时的承重支撑。
8.本发明进一步的改进在于，所述线束光线射出感应组由处理响应器、若干个光束点发射单元以及光束点接收单元组成，若干个所述光束点发射单元或光束点接收单元呈矩阵式排布于所述排布防翘支护架的外侧壁。
9.本发明进一步的改进在于，一种快速连接管道的卡箍装置的使用方法，包括：s1、将施工管道连接前，根据当前环节对管道高度的装配计划控制丝杆传动组启动，驱使纵向调节传动件带动延展接地板架沿间隔连接支撑件纵向调升，调整间隔连接支撑件与建筑层装配地形适应组件间距，使连接卡箍件的与管道所需高度初步适应，进而消除装配时的较大高度误差；s2、管道所需高度初步适应后，将管道吊挂于连接卡箍件的内侧锁紧，之后通过装配架高弧架布置于管道底侧预支撑，完成管道连接前的布置；s3、完成s2中操作后，推动排布防翘支护架与管道卡接，使贴合接触传感单元感应点与管道外壁接触，之后通过对向两个管道位置中的线束光线射出感应组发送对点标记光束，通过对光束点采集核准重合度核准两个管道的水平位置，通过装配架高弧架顶升管道通过连接卡箍件顶部伸锁卡固座的收缩实现管道位置的微调，此时管道始终处于支撑状态，保持调动时的稳定性，直至线束光线射出感应组发送的对点标记信号重合后，即双向两个管道之间对准，通过将位于中侧位置的连接卡箍件滑动置于两个管道对接点位置完成卡箍。
10.与现有技术相比，本发明在对向建筑高层进行间距处管道对接时，通过驱使纵向调节传动件调整间隔连接支撑件与建筑层装配地形适应组件间距，使连接卡箍件的与管道所需高度初步适应，进而消除装配时的较大高度误差，之后通过对向两个管道位置中的线束光线射出感应组发送对点标记光束，并采集核准重合度核准两个管道的水平位置，通过装配架高弧架顶升七内侧管道实现纵向高度微调，直至线束光线射出感应组发送的对点标记信号重合后，即双向两个管道之间对准，最终通过连接卡箍件滑动置于两个管道对接点位置完成管道的连接，保持建筑高层间距位置环境的施工效率，同时由于对接调整过程中管道始终处于支撑状态，可提高调动时的稳定性，有效降低施工风险。
附图说明
11.图1为本发明一种快速连接管道的卡箍装置的组成图。
12.图2为本发明一种快速连接管道的卡箍装置的侧视图。
13.图3为本发明一种快速连接管道的卡箍装置的轴测图。
14.图4为本发明一种快速连接管道的卡箍装置的仰视图。
15.图中：1、间隔连接支撑件；2、初始纵高调节组件；21、丝杆传动组；22、纵向调节传动件；3、连接卡箍件；4、扣接装配组件；41、伸锁卡固座；42、适配装接座；43、吊装连接支耳；44、滑动锁接驱动件；5、架空对点连接；51、排布防翘支护架；52、线束光线射出感应组；53、贴合接触传感单元；6、建筑层装配地形适应组件；61、三角侧向支撑架；611、断点置入对板；62、延展接地板架；63、防倾配重箱；7、装配架高弧架。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1请参阅图1-4，一种快速连接管道的卡箍装置，包括间隔连接支撑件1，间隔连接支撑件1安装有初始纵高调节组件2、连接卡箍件3以及建筑层装配地形适应组件6，间隔连接支撑件1和连接卡箍件3之间通过扣接装配组件4卡合装配，初始纵高调节组件2依据环节布设位置调整连接卡箍件3内侧管道的对接纵高，连接卡箍件3的一侧安装有架空对点连接5，架空对点连接5用于双向布置管道后测定双向管道的对位准确性，进而实现管道对接卡合时的校准，扣接装配组件4包括伸锁卡固座41、适配装接座42、吊装连接支耳43和滑动锁接驱动件44，伸锁卡固座41与连接卡箍件3固定连接，适配装接座42与间隔连接支撑件1固定连接，进而在连接卡箍件3内侧套设管道后，通过伸锁卡固座41与适配装接座42实现滑动装配，吊装连接支耳43安装于适配装接座42的顶部，滑动锁接驱动件44与吊装连接支耳43固定连接，滑动锁接驱动件44用于伸锁卡固座41和适配装接座42滑动装配后对连接卡箍件3的位置锁止，架空对点连接5包括排布防翘支护架51、线束光线射出感应组52和贴合接触传感单元53，贴合接触传感单元53固定于排布防翘支护架51的地测，线束光线射出感应组52固定安装于排布防翘支护架51的外壁，排布防翘支护架51卡合于连接卡箍件3外侧后通过贴合接触传感单元53检测管道与排布防翘支护架51之间的贴合度，进而维持线束光线射出感应组52校双向准管道对接水平度时排布防翘支护架51的高度位置基准，排布防翘支护架51与适配装接座42滑动连接，进而在连接卡箍件3套设于管道外侧并完成与扣接装配组件4的滑动装配后，通过线束光线射出感应组52将对向布置的管道实现水平对准检测，进而辅助对向管道的快速连接。
18.在本实施例中，将位于建筑高层间隔环节下的管道施工连接之前，通过吊装连接支耳43将装置整体分别吊装在两个对向的建筑层面，之后根据所需管道装配高度控制丝杆传动组21启动，使纵向调节传动件22带动延展接地板架62沿间隔连接支撑件1纵向滑动调升，进而调整间隔连接支撑件1与建筑层装配地形适应组件6的间距，使连接卡箍件3的与管道所需的连接高度初步适应，起到消除装配时的较大高度误差的目的，在连接卡箍件3的高
度与管道所需高度初步适应后，即可将管道吊挂置入于连接卡箍件3的内侧，通过连接卡箍件3对管道锁紧，之后将装配架高弧架7布置于管道底侧预支撑，完成管道连接前的布置，此时操作人员推动与适配装接座42滑动连接安装的排布防翘支护架51与管道卡接，使贴合接触传感单元53感应点与管道外壁接触，完成后通过对向两个管道位置中的线束光线射出感应组52发送对点标记光束，操作人员通过对光束点采集核准重合度核准两个管道的水平位置，通过装配架高弧架7顶升管道通过连接卡箍件3顶部伸锁卡固座41的收缩实现管道位置的微调，此时管道始终处于支撑状态，保持调动时的稳定性，直至线束光线射出感应组52发送的对点标记信号重合后，即双向两个管道之间对准，通过将位于中侧位置的连接卡箍件3滑动置于两个管道对接点位置完成卡箍。
19.其中，初始纵高调节组件2包括丝杆传动组21和纵向调节传动件22，纵向调节传动件22滑动连接于间隔连接支撑件1的内侧，且纵向调节传动件22与建筑层装配地形适应组件6固定连接，通过控制丝杆传动组21调动纵向调节传动件22的位置高度，进而完成对建筑层装配地形适应组件6与施工管道所需架设基础高度的调控；丝杆传动组21由驱动马达以及安装于其丝杆的组成，其中丝杆贯穿纵向调节传动件22并与纵向调节传动件22螺纹连接，通过丝杆传动组21中驱动马达带动丝杆与纵向调节传动件22之间的螺纹配合，使纵向调节传动件22在间隔连接支撑件1的限制作用下，带动纵向调节传动件22沿间隔连接支撑件1的滑槽路径活动，使建筑层装配地形适应组件6与连接卡箍件3之间的间隔高度实现调整，完成对管道预对接前基准高度的校正。
20.其中，建筑层装配地形适应组件6包括三角侧向支撑架61、延展接地板架62和防倾配重箱63，延展接地板架62固定连接于三角侧向支撑架61和防倾配重箱63之间，且三角侧向支撑架61与纵向调节传动件22固定连接进而使三角侧向支撑架61随纵向调节传动件22同步位移实现施工管道架设纵高的调控，三角侧向支撑架61的外侧固定连接有对接时横向位移限制的断点置入对板611；三角侧向支撑架61和延展接地板架62架设于建筑层面后，通过断点置入对板611置入建筑层面间距空隙中，使三角侧向支撑架61最大滑动路径因断点置入对板611与建筑层面夹角部分的接触而受到阻隔，避免将管道向连接卡箍件3内侧的吊装过程中三角侧向支撑架61由于受到接触而产生较大位移，防倾配重箱63的内部可通过注入水源的方式增加延展接地板架62和三角侧向支撑架61的支撑配重，进而使连接卡箍件3置入管道后，三角侧向支撑架61和延展接地板架62因连接卡箍件3内侧管道重量影响而产生前倾，保持装配稳定性。
21.其中，装配架高弧架7架设于管道的底部用于辅助连接卡箍件3内侧管道连接施工时的承重支撑；装配架高弧架7由接地支架、弧形推板以及调高螺杆组成，通过调高螺杆带动弧形支架上升，使架设弧形推板内侧的管道由于弧形支架上升的推动而实现上升微调，伸锁卡固座41由于为伸缩结构，且排布防翘支护架51与适配装接座42滑动安装，使排布防翘支护架51和伸锁卡固座41均可在装配架高弧架7将管道位置微调时随管道的移动位移以及收缩，不会造成纵高调整时的阻隔。
22.其中，线束光线射出感应组52由处理响应器、若干个光束点发射单元以及光束点接收单元组成，若干个所述光束点发射单元或光束点接收单元呈矩阵式排布于所述排布防翘支护架51的外侧壁；对接管道由于数量为两个，且呈对向设置，通过适配管道数量的间隔连接支撑件1布置后，将两个管道分别通过两个连接卡箍件3套设，直至管道底部受到装配
架高弧架7的支撑后，单独开启两个对向设置线束光线射出感应组52中的光束点发射单元以及光束点接收单元，通过光束点发射单元向对向的光束点接收单元发送光束信号，通过处理响应器对信号处理，即每个位置的光束点接收单元均接受到光束点发射单元发送的标记信号判定为对位完成，而个别位置光束点接收单元未接收到感应信号时，通过处理响应器以图像形式经无线信号发送至接收终端（为智能手机或电脑端）完成反馈，操作人员即通过反馈信息通过装配架高弧架7顶升管道实现微调，直至个位置的光束点接收单元均接受到光束点发射单元发送的标记信号后，则完成判定，此时即可将对向的两侧管道之间套设的连接卡箍件3锁止完成管道快速连接。
23.实施例2在本实施例中，与实施例1不同的在于，连接卡箍件3通过安装伸锁卡固座41与适配装接座42之间实现快速装配，在安装时，通过将伸锁卡固座41向适配装接座42内侧推入，伸锁卡固座41为工形块，适配装接座42内侧开设有与伸锁卡固座41适配的插槽，同时适配装接座42开设有通孔，伸锁卡固座41开设有插槽，在适配装接座42向伸锁卡固座41内侧滑动插入完成插接后，通过滑动锁接驱动件44延展驱动贯穿适配装接座42开设的通孔插入伸锁卡固座41的插槽内侧实现滑动后的锁止，且连接卡箍件3在单独拆除使用时，通过控制滑动锁接驱动件44收缩解除伸锁卡固座41和适配装接座42之间的滑动锁止，可将连接卡箍件3重新拆卸单独作为管道连接件使用。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。