一种完全生物降解自粘性薄膜材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种完全生物降解自粘性薄膜材料，其特征在于，由如下重量份数计的组分制备而成：70-95份pbat、pha、pcl的一种或两种以上的混合物、0-20份pla、1-5份生物降解渗透液、1-5份生物降解增粘树脂、0.1-2份抗氧剂。2.如权利要求1所述的完全生物降解自粘性薄膜材料，其特征在于，由如下重量份数计的组分制备而成：80-95份pbat、pha、pcl的一种或两种以上的混合物、3-15份pla、2-4份生物降解渗透液、2-4份生物降解增粘树脂、0.2-1份抗氧剂。3.如权利要求1或2所述的完全生物降解自粘性薄膜材料，其特征在于，所述生物降解渗透液选自环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧大豆油、环氧蚕蛹油酸丁酯、环氧糠油酸丁酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油酸辛酯、乙酰柠檬酸三乙酯、柠檬酸三辛酯、柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三丁酯、乙酰柠檬酸三辛酯中的一种或者两种以上的混合物。4.如权利要求1或2所述的完全生物降解自粘性薄膜材料，其特征在于，所述生物降解增粘树脂选自松香、聚合松香、歧化松香、松香乙二醇酯、松香甘油酯、松香季戊四醇酯、萜烯树脂、聚合萜烯、萜烯-苯乙烯树脂中的一种或者两种以上的混合物。5.如权利要求1或2所述的完全生物降解自粘性薄膜材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂264中的一种或者两种以上的混合物。6.一种完全生物降解自粘性薄膜材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将用配方量的pbat、pha、pcl、pla、生物降解增粘树脂、抗氧剂加入高混机中，混合上述配料，得到固体料；2)然后将步骤1)混合的固体料加入改性用的双螺杆设备的进料料斗中；将配方量的生物降解渗透液从双螺杆设备侧面的液体加注设备喂入；3)控制双螺杆的温度，步骤2)的材料经模头挤出后拉条、冷却、造粒、包装，得到粒料；4)将步骤3)得到的粒料送入流延机流延成膜，得到完全生物降解自粘性薄膜材料。7.如权利要求6所述的完全生物降解自粘性薄膜材料的制备方法，其特征在于，所述的完全生物降解自粘性薄膜材料由如下重量份数计的组分制备而成：70-95份pbat、pha、pcl的一种或两种以上的混合物、0-20份pla、1-5份生物降解渗透液、1-5份生物降解增粘树脂、0.1-2份抗氧剂。8.如权利要求6所述的完全生物降解自粘性薄膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，高混机的混合速度为100-600转/分钟，混合时间为1-5分钟。9.如权利要求6所述的完全生物降解自粘性薄膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，控制双螺杆的温度为130-180℃。10.如权利要求6所述的完全生物降解自粘性薄膜材料的制备方法，其特征在于，在步骤4)中，所述流延机的螺杆设定在140-170℃，且逐步升高，模头温度150-170℃。

技术总结
本发明公开了一种完全生物降解自粘性薄膜材料及其制备方法，完全生物降解自粘性薄膜材料由如下重量份数计的组分制备而成：70-95份PBAT、PHA、PCL的一种或两种以上的混合物、0-20份PLA、1-5份生物降解渗透液、1-5份生物降解增粘树脂、0.1-2份抗氧剂。本发明自粘性薄膜材料在降解性能以及拉伸强度、粘性均产生了很好的效果，能够满足使用要求，优于行业标准。优于行业标准。


技术研发人员：吴永升 李俊 李颜志 石波
受保护的技术使用者：广州碧嘉材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/22