1.本实用新型涉及生物实验耗材加工设备技术领域，特别是一种提高冻存管的丝印生产产能、加上管体旋盖功能、提升效率、提高产品旋盖松紧一致性的用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备。
背景技术：
2.目前医疗行业对于生物实验耗材冻存管的丝印设备多为竖盘圆盘机构。圆盘采用15工位方式，可实现冻存管的双色印刷。其产能通常为每小时2400-3000pcs。且大多数设备不具有旋盖的功能。需要将印刷完成的产品再由人工或者后道设备进行旋盖。
3.需要一种提高冻存管的丝印生产产能、加上管体旋盖功能、提升效率、提高产品旋盖松紧一致性的用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种提高冻存管的丝印生产产能、加上管体旋盖功能、提升效率、提高产品旋盖松紧一致性的用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备。
5.一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，包括：
6.机架，所述机架侧面设置离心管振动盘，所述离心管振动盘的出口处设置上料机械手，所述上料机械手侧面设置上料输送带，所述上料输送带上依次设置光检测器、翻转机械手、上料气缸，所述上料气缸对应可自转的离心管圆盘，所述离心管圆盘沿着自转方向依次设置火焰处理器、丝印机、uv处理器、换位气缸，所述换位气缸对应可自转的瓶盖装配圆盘，所述瓶盖装配圆盘侧面设置装盖机械手，所述装盖机械手侧面设置瓶盖振动盘和拧盖机构，所述瓶盖装配圆盘上设置下料口，所述下料口设置下料气缸。
7.所述离心管圆盘处设置第二触摸屏，所述瓶盖装配圆盘处设置第一触摸屏。
8.所述瓶盖振动盘位于机架的侧面。
9.所述上料机械手、光检测器、翻转机械手分别通过横架设置在上料输送带上方。
10.所述上料气缸位于上料输送带的侧面。
11.本实用新型机架侧面设置离心管振动盘，离心管振动盘的出口处设置上料机械手，上料机械手侧面设置上料输送带，上料输送带上依次设置光检测器、翻转机械手、上料气缸，上料气缸对应可自转的离心管圆盘，离心管圆盘沿着自转方向依次设置火焰处理器、丝印机、uv处理器、换位气缸，换位气缸对应可自转的瓶盖装配圆盘，瓶盖装配圆盘侧面设置装盖机械手，装盖机械手侧面设置瓶盖振动盘和拧盖机构，瓶盖装配圆盘上设置下料口，下料口设置下料气缸。本实用新型提高冻存管的丝印生产产能、加上管体旋盖功能、提升效率、提高产品旋盖松紧一致性。
附图说明
12.图1是本实用新型的左视向立体图；
13.图2是本实用新型的右视向立体图；
14.图中：1、离心管振动盘，2、上料机械手，3、上料输送带，4、光检测器，5、翻转机械手，6、上料气缸，7、离心管圆盘，8、火焰处理器，9、丝印机，10、uv处理器，11、换位气缸，12、第一触摸屏，13、瓶盖装配圆盘，14、瓶盖振动盘，15、装盖机械手，16、下料口，17、第二触摸屏，18、拧盖机构，19、机架。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。
16.一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，包括：
17.机架19，机架19侧面设置离心管振动盘1，离心管振动盘1的出口处设置上料机械手2，上料机械手2侧面设置上料输送带3，上料输送带3上依次设置光检测器4、翻转机械手5、上料气缸6，上料气缸6对应可自转的离心管圆盘7，离心管圆盘7沿着自转方向依次设置火焰处理器8、丝印机9、uv处理器10、换位气缸11，换位气缸11对应可自转的瓶盖装配圆盘13，瓶盖装配圆盘13侧面设置装盖机械手15，装盖机械手15侧面设置瓶盖振动盘14和拧盖机构18，瓶盖装配圆盘13上设置下料口16，下料口16设置下料气缸。
18.离心管圆盘7处设置第二触摸屏17，瓶盖装配圆盘13处设置第一触摸屏12。瓶盖振动盘14位于机架19的侧面。上料机械手2、光检测器4、翻转机械手5分别通过横架设置在上料输送带3上方。上料气缸6位于上料输送带3的侧面。
19.首先，冻存管由机架19侧面的离心管振动盘1进入进料处。由上料机械手2一次性抓取两个物料到上料输送带3。物料在上料输送带3时由光检测器4检测物料的正反。如有反方向的物料则由翻转机械手5将其方向对调至正确的方向。然后物料由上料气缸6推至离心管圆盘7上。
20.离心管圆盘7上的产品首先经过火焰处理器8火焰处理。物料在离心管圆盘7上自转旋转的同时被火焰处理其表面。经过处理的产品进入下一个工位丝印工位。由丝印机9的丝印机头对齐表面进行刻度标识的印刷。印刷完刻度标识的产品再进入下一个工位，uv处理器10对产品进行固化。由led uv灯对其表面的vu油墨进行烘干。烘干完成的产品再进入下一个工位转接工位。
21.由换位气缸11将物料从离心管圆盘7转接至瓶盖装配圆盘13。产品到达装改工位后由装盖机械手15将瓶盖抓取至管子上并旋转于其螺纹上。瓶盖的供料是用瓶盖振动盘14供料。此时的产品上已经预装了瓶盖。再进入下一个工位。由拧盖机构18将盖子和管子以一定扭力拧紧。
22.再进入下一个工位下料工位，由瓶盖装配圆盘13上的下料口16处的下料气缸，将瓶盖装配圆盘13上的产品顶下瓶盖装配圆盘13，至此完成一个生产流程。
23.第二触摸屏17用于监测和控制离心管圆盘7处的工序，第一触摸屏12用于监测和控制瓶盖装配圆盘13。
24.采用了双工位双圆盘机构。双工位可以使冻存管丝印效率显著提高。双圆盘的机构设计，实现了冻存管从丝印到旋盖的无缝衔接。可以免去后道二次加工的工序。相比以往的丝印方式，大幅提升了冻存管丝印的效率。平均产能约每小时3500-4000pcs。并且丝印后的冻存管在设备上一次性进行旋盖。免去了后道工序。设备自动旋盖，组装后的每个产品的
盖子的松紧度可以随意调节。可保证所有产品盖子松紧程度的一致性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征：
1.一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，其特征在于，包括：机架(19)，所述机架(19)侧面设置离心管振动盘(1)，所述离心管振动盘(1)的出口处设置上料机械手(2)，所述上料机械手(2)侧面设置上料输送带(3)，所述上料输送带(3)上依次设置光检测器(4)、翻转机械手(5)、上料气缸(6)，所述上料气缸(6)对应可自转的离心管圆盘(7)，所述离心管圆盘(7)沿着自转方向依次设置火焰处理器(8)、丝印机(9)、uv处理器(10)、换位气缸(11)，所述换位气缸(11)对应可自转的瓶盖装配圆盘(13)，所述瓶盖装配圆盘(13)侧面设置装盖机械手(15)，所述装盖机械手(15)侧面设置瓶盖振动盘(14)和拧盖机构(18)，所述瓶盖装配圆盘(13)上设置下料口(16)，所述下料口(16)设置下料气缸。2.根据权利要求1所述的一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，其特征在于，所述离心管圆盘(7)处设置第二触摸屏(17)，所述瓶盖装配圆盘(13)处设置第一触摸屏(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，其特征在于，所述瓶盖振动盘(14)位于机架(19)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，其特征在于，所述上料机械手(2)、光检测器(4)、翻转机械手(5)分别通过横架设置在上料输送带(3)上方。5.根据权利要求1所述的一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，其特征在于，所述上料气缸(6)位于上料输送带(3)的侧面。
技术总结
本实用新型涉及一种用于生物实验耗材冻存管丝印加旋盖设备，机架侧面设置离心管振动盘，离心管振动盘的出口处设置上料机械手，上料机械手侧面设置上料输送带，上料输送带上依次设置光检测器、翻转机械手、上料气缸，上料气缸对应可自转的离心管圆盘，离心管圆盘沿着自转方向依次设置火焰处理器、丝印机、UV处理器、换位气缸，换位气缸对应可自转的瓶盖装配圆盘，瓶盖装配圆盘侧面设置装盖机械手，装盖机械手侧面设置瓶盖振动盘和拧盖机构，瓶盖装配圆盘上设置下料口，下料口设置下料气缸。本实用新型提高冻存管的丝印生产产能、加上管体旋盖功能、提升效率、提高产品旋盖松紧一致性。提高产品旋盖松紧一致性。提高产品旋盖松紧一致性。
技术研发人员：何兴
受保护的技术使用者：上海领扬印刷机械有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/22
再多了解一些
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