带有爆破片的储罐装置的制作方法

1.本实用新型涉及液化天然气生产设备领域，具体涉及带有爆破片的储罐装置。


背景技术：

2.液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点温度后变成液体，主要成分是甲烷，被公认是地球上最干净的化石能源，无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/625，液化天然气的质量仅为同体积水的45％左右。液化天然气作为清洁能源在工业及民用上得到广泛的应用。
3.液化天然气储罐是储存液化天然气的专业产品，属特种设备，三类压力容器；现有的液化天然气储罐上设置有安全阀，可以在储罐内气压超限时开启将部分气体排出至放空总管或收集装置进行集中处理。但是现有的液化天然气储罐的安全阀会因为密封面损伤、阀瓣与阀座密封面之间有异物、阀杆弯曲、阀杆倾斜、弹簧弹性降低、装配不当或有关零件尺寸不合适等问题，容易产生安全阀内渗的问题。因此，亟需设计一种可以维持安全气压且不易产生安全阀内渗的储罐装置。


技术实现要素：

4.基于以上问题，本实用新型提供带有爆破片的储罐装置，通过在安全阀与罐体之间的连接管上设置爆破膜片，罐体气压过大时依次冲破膜片并冲启安全阀，保证罐体内气压不会超限的同时，还规避了直接采用安全阀通过连接管与罐体连接时安全阀容易产生内渗的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.带有爆破片的储罐装置，包括罐体，罐体的侧壁设置有与罐体内腔连通的进料管和出料管；罐体侧壁靠近顶部的位置设置有与罐体内腔连通的连接管；连接管上设置有安全阀，安全阀与罐体之间的连接管上设置有阻断流体流动的爆破膜片。
7.进一步地，连接管上安装爆破膜片的位置同轴对向设置有两个法兰盘，爆破膜片被夹持在两个法兰盘之间。
8.进一步地，两个法兰盘靠近边缘的位置环向开设有多个相对应的通孔，两个法兰盘通过穿设于通孔内的螺栓固定连接，爆破膜片与储罐之间的连接管管段上设置有阀门。
9.进一步地，连接管上还设置有波纹管段。
10.进一步地，爆破膜片的直径大于法兰盘直径；爆破膜片上在与螺栓对应的位置开设有可供螺栓穿过的定位孔。
11.进一步地，两个法兰盘上均设置有与爆破膜片相抵触的o形密封圈。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在安全阀与罐体之间的连接管上设置爆破膜片，罐体气压过大时依次冲破膜片并冲启安全阀，保证罐体内气压不会超限的同时，还规避了直接采用安全阀通过连接管与罐体连接时安全阀容易产生内渗的问题。
附图说明
13.图1为实施例中带有爆破片的储罐装置的立体图；
14.图2为实施例中两个法兰盘及爆破膜片连接示意图；
15.其中：1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、连接管；5、安全阀；6、爆破膜片；7、法兰盘；8、通孔；9、螺栓；10、阀门；11、波纹管段；12、定位孔；13、o形密封圈。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
17.实施例：
18.参见图1和图2，带有爆破片的储罐装置，包括罐体1，罐体1的侧壁设置有与罐体1内腔连通的进料管2和出料管3；罐体1侧壁靠近顶部的位置设置有与罐体1内腔连通的连接管4；连接管4上设置有安全阀5，安全阀5与罐体1之间的连接管4上设置有阻断流体流动的爆破膜片6。
19.在本实施例中，罐体1用于储存液化天然气，液化天然气由进料管2输入罐体1内，需要转移时由出料管3输出；液化天然气液位位于连接管4进口下方；当罐体1内液位上方的气体气压过大时，高压将爆破膜片6冲破，然后气压再冲启安全阀5，罐体1内的气体则由安全阀5后端连接管4路将气态天然气排出至放空总管或收集处理装置进行集中处置。本实施例通过在安全阀5与罐体1之间的连接管4上设置爆破膜片6，罐体1气压过大时依次冲破膜片并冲启安全阀5，保证罐体1内气压不会超限的同时，还规避了直接采用安全阀5通过连接管4与罐体1连接时安全阀5容易产生内渗的问题。
20.爆破膜片6一般是采用铝膜，可以是和连接管4整体成型(焊接或粘接在连接管4内腔中)。本实施例中的连接管4上安装爆破膜片6的位置同轴对向设置有两个法兰盘7，爆破膜片6被夹持在两个法兰盘7之间。
21.两个法兰盘7靠近边缘的位置环向开设有多个相对应的通孔8，两个法兰盘7通过穿设于通孔8内的螺栓9固定连接，爆破膜片6与储罐之间的连接管4管段上设置有阀门10。当气压冲破爆破膜片6并经过安全阀5排出后，可以关闭阀门10，然后拆开法兰盘7上螺栓9，取出破裂的爆破膜片6后更换新的爆破膜片6，然后重新开启阀门10。拆装、更换都比较方便。
22.连接管4上还设置有波纹管段11，波纹管段11的设置可以补偿连接管4的伸长或收缩应力；若安装后的波纹管段11处于拉伸状态，可以在拆下爆破膜片6后，波纹管收缩，留出两法兰盘7之间的间隙，爆破膜片6可以快速安装至两个法兰盘7之间，然后用螺栓9将法兰盘7固定拧紧，便于快速更换爆破膜片6。
23.爆破膜片6的直径大于法兰盘7直径；爆破膜片6上在与螺栓9对应的位置开设有可供螺栓9穿过的定位孔12；安装爆破膜片6时，将定位孔12与通孔8对应，然后法兰盘7通孔8插入螺栓9拧紧，拧动螺栓9过程中爆破膜片6上的定位孔12受到螺栓9的限位，不易产生滑动或错位。
24.两个法兰盘7上均设置有与爆破膜片6相抵触的o形密封圈13，可以保证法兰盘7与
爆破膜片6接触处的密封性能，不易产生漏气。
25.如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.带有爆破片的储罐装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁设置有与罐体(1)内腔连通的进料管(2)和出料管(3)；所述罐体(1)侧壁靠近顶部的位置设置有与罐体(1)内腔连通的连接管(4)；所述连接管(4)上设置有安全阀(5)，所述安全阀(5)与所述罐体(1)之间的连接管(4)上设置有阻断流体流动的爆破膜片(6)。2.根据权利要求1所述的带有爆破片的储罐装置，其特征在于：所述连接管(4)上安装爆破膜片(6)的位置同轴对向设置有两个法兰盘(7)，所述爆破膜片(6)被夹持在两个所述法兰盘(7)之间。3.根据权利要求2所述的带有爆破片的储罐装置，其特征在于：两个所述法兰盘(7)靠近边缘的位置环向开设有多个相对应的通孔(8)，两个所述法兰盘(7)通过穿设于通孔(8)内的螺栓(9)固定连接，所述爆破膜片(6)与所述储罐之间的连接管(4)管段上设置有阀门(10)。4.根据权利要求3所述的带有爆破片的储罐装置，其特征在于：所述连接管(4)上还设置有波纹管段(11)。5.根据权利要求3所述的带有爆破片的储罐装置，其特征在于：所述爆破膜片(6)的直径大于法兰盘(7)直径；所述爆破膜片(6)上在与螺栓(9)对应的位置开设有可供螺栓(9)穿过的定位孔(12)。6.根据权利要求2-5任意一项所述的带有爆破片的储罐装置，其特征在于：两个所述法兰盘(7)上均设置有与爆破膜片(6)相抵触的o形密封圈(13)。

技术总结
本实用新型涉及液化天然气生产设备领域，公开了带有爆破片的储罐装置，包括罐体，罐体的侧壁设置有与罐体内腔连通的进料管和出料管；罐体侧壁靠近顶部的位置设置有与罐体内腔连通的连接管；连接管上设置有安全阀，安全阀与罐体之间的连接管上设置有阻断流体流动的爆破膜片。本实用新型通过在安全阀与罐体之间的连接管上设置爆破膜片，罐体气压过大时依次冲破膜片并冲启安全阀，保证罐体内气压不会超限的同时，还规避了直接采用安全阀通过连接管与罐体连接时安全阀容易产生内渗的问题。与罐体连接时安全阀容易产生内渗的问题。与罐体连接时安全阀容易产生内渗的问题。


技术研发人员：何林峰 余义超 王祥勇
受保护的技术使用者：四川苍溪吉通能源有限责任公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/1/18