一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置的制作方法

1.本实用新型涉及唇油生产技术领域，特别涉及一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置。


背景技术：

2.唇油其实就是唇部的基础保养品，主要功效就是保养唇部、滋润唇部，很适合唇部容易干裂的人，唇油是一种由多种物质复配的混合物，不同牌子的唇油配方也不同，一般都包括一些硅油、液体石蜡、甘油、表面活性剂、香精之类的东西，其实唇油是润唇膏的又一表现形式，还是滋润、保湿，保护唇部的一类产品，只是形状不一样，润唇膏是膏体，唇油是油状，所以，唇油比唇膏更加油润，更滋润嘴唇，适用于嘴唇特别干裂的人，由于儿童的嘴唇更容易干裂，因此唇油更适用于儿童。
3.唇油在生产包装的过程中，需要将唇油注入包装瓶内，为了保证生产质量，需要保证唇油被定量注入包装瓶内。因此，发明一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的内部顶端两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动框，所述活动框的内侧底端中部固定连接有伺服电机，所述活动框的两侧内壁中部均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有延伸板，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述延伸板的中部开设有丝杆槽，所述丝杆与丝杆槽贯穿连接，所述活动框的底端固定连接有连接板，所述连接板的两端均开设有四个呈等间距线性分布的凹槽，所述凹槽内设置有注油管，所述注油管的顶端中部开设有通孔，所述通孔内插接连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有活塞。
6.优选的，所述注油管的底端一侧固定连接有进油管，所述进油管的一端固定连接有单向阀，所述单向阀的一端固定连接有螺纹管，所述螺纹管通过油管与储油罐连接，所述注油管的底端固定连接有出油嘴。
7.优选的，所述注油管的外侧中部固定连接有两个环形挡板，两个所述环形挡板分别与连接板的两侧相贴合。
8.优选的，所述活动杆的顶端固定连接有环形块，所述环形块的一侧中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内插接连接有螺纹杆。
9.优选的，所述延伸板的下表面固定连接有多个与环形块相适配的延伸块，所述连接板的两端均固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有多个与凹槽相适配的卡
块，所述卡块的一端和凹槽的内壁均粘接连接有橡胶凸块。
10.优选的，所述限位板的两端均通过螺栓与连接板的两端活动连接，所述安装板的上表面一端固定连接有控制器，所述电动推杆、伺服电机均与控制器电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设置注油管，注油管内设置活塞，注油管底端设置有进油管，进油管通过单向阀与储油罐连接，注油管内设置的活塞通过活动杆与延伸板连接，通过设置伺服电机、丝杆和丝杆槽，使得延伸板上下运动，进而使得活塞上下运动，通过控制伺服电机的转动圈数，使得活塞的运动距离恒定，从而实现对唇油的定量分配；
13.2、本实用新型通过设置连接板，连接板上开设多个凹槽，注油管与凹槽相适配，通过设置限位板，限位板的一侧固定连接卡块，在注油管的外侧设置两个环形挡板，卡块与环形挡板配合，可以将注油管固定在连接板上，通过拆除限位板，即可解除对注油管的限位，从而可以快速对注油管进行拆卸检修。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型的注油管结构示意图。
16.图3为本实用新型的注油管结构剖面示意图。
17.图4为本实用新型的连接板结构俯剖示意图。
18.图5为本实用新型的图1中a处结构放大示意图。
19.图中：1、安装板；2、安装框；3、电动推杆；4、活动框；5、伺服电机；6、滑槽；7、滑块；8、延伸板；9、丝杆；10、丝杆槽；11、连接板；12、凹槽；13、注油管；14、通孔；15、活动杆；16、活塞；17、进油管；18、单向阀；19、螺纹管；20、出油嘴；21、环形挡板；22、环形块；23、螺纹槽；24、螺纹杆；25、延伸块；26、限位板；27、卡块；28、螺栓；29、控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-5所示的一种儿童用滋润型防干裂唇油高精准油水分配装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有安装框2，安装框2的内部顶端两侧均固定连接有电动推杆3，电动推杆3的底端固定连接有活动框4，活动框4的内侧底端中部固定连接有伺服电机5，活动框4的两侧内壁中部均开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑块7，滑块7与滑槽6配合，使得延伸板8的运动轨迹固定，滑块7的一端固定连接有延伸板8，伺服电机5的输出轴固定连接有丝杆9，延伸板8的中部开设有丝杆槽10，丝杆9与丝杆槽10贯穿连接，活动框4的底端固定连接有连接板11，连接板11的两端均开设有四个呈等间距线性分布的凹槽12，凹槽12内设置有注油管13，注油管13的顶端中部开设有通孔14，通孔14内插接连接有活动杆15，活动杆15的底端固定连接有活塞16，活塞16在注油管13内运动，使得注油管13内的气压发生变化，从而使得唇油可以被吸入、排出注油管13，注油管13的底端一侧固定连接有
进油管17，进油管17的一端固定连接有单向阀18，单向阀18的设置避免了注油管13内的唇油通过进油管17排出，单向阀18的一端固定连接有螺纹管19，螺纹管19的设置方便了单向阀18与油管连接，从而方便了对注油管13的拆卸，螺纹管19通过油管与储油罐连接，注油管13的底端固定连接有出油嘴20，出油嘴20内设置有止回阀，使得注油管13内的唇油仅能通过出油嘴20排出。
22.注油管13的外侧中部固定连接有两个环形挡板21，两个环形挡板21分别与连接板11的两侧相贴合，两个环形挡板21将连接板11夹在中间，使得注油管13的位置被固定，活动杆15的顶端固定连接有环形块22，环形块22的一侧中部开设有螺纹槽23，螺纹槽23内插接连接有螺纹杆24，延伸板8的下表面固定连接有多个与环形块22相适配的延伸块25，连接板11的两端均固定连接有限位板26，限位板26的一侧固定连接有多个与凹槽12相适配的卡块27，卡块27插入凹槽12内，使得注油管13的被固定在凹槽12内，卡块27的一端和凹槽12的内壁均粘接连接有橡胶凸块，橡胶凸块的设置使得卡块27对注油管13的限位更加稳定，限位板26的两端均通过螺栓28与连接板11的两端活动连接，安装板1的上表面一端固定连接有控制器29，电动推杆3、伺服电机5均与控制器29电性连接，控制器29是集成有型号为89c51单片机的集成控制电路板，控制器29内设置有可修改的对伺服电机5控制程序，可以控制伺服电机5的转动圈数和电动推杆3的伸出长度。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先将多个包装瓶放置在安装板1的上方，使得包装瓶的瓶口与注油管13底端的出油嘴20相对应，通过控制器29启动电动推杆3，电动推杆3带动活动框4向下运动，活动框4带动延伸板8向下运动，延伸板8带动连接板11向下运动，连接板11带动注油管13向下运动，直至出油嘴20插入包装瓶的瓶口内，通过控制器29启动伺服电机5，伺服电机5正向转动，伺服电机5带动丝杆9转动，丝杆9与丝杆槽10配合，使得延伸板8向上运动，延伸板8带动环形块22向上运动，环形块22带动活动杆15向上运动，活动杆15带动活塞16向上运动，使得储油罐内的唇油通过单向阀18进入注油管13内，伺服电机5正向转动结束后，控制器29控制伺服电机5反向转动，注油管13内的唇油通过出油嘴20被注入包装瓶内，完成对唇油的分配工作。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。