一种天然气运行的管道保护设备的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气运行的管道保护设备。


背景技术：

2.天然气运行是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。天然气输送管道经过长时间的使用，在天然气输送管道内部压力过大时，可能会使输送管道发生泄漏，因此会在输送管道上设置减压保护装置。
3.公开号为cn215636582u的专利公开了一种用于天然气运行的管道保护装置，包括连接管道，所述连接管道的两端固定有用于连接输气管道的连接法兰，且所述连接法兰与输气管道之间设置有密封垫，所述连接管道上设置有用于检测所述连接管道内压力的检测组件，所述连接管道一侧连接有用于排出天然气的泄压管道。但是现有保护装置内的控制板故障不方便拆下检修。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种天然气运行的管道保护设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气运行的管道保护设备，包括检测壳，所述检测壳的左侧顶部固定连接有固定盒，检测壳的两侧内壁之间固定连接有横板，横板的顶部中心位置开设有定位槽，检测壳的顶部中心位置开设有安装孔，检测壳的顶部活动放置有控制板，控制板的底部固定连接有插柱，插柱活动安装在安装孔内，插柱的底端延伸至检测壳内，且与定位槽相适配，插柱的左侧开设有卡槽，卡槽内活动插接有卡杆，卡杆的左端延伸至固定盒内，且固定连接有联动板，固定盒的顶部内壁固定连接有中空板，中空板的右侧和固定盒的右侧内壁之间固定连接有横杆，且联动板滑动套接在横杆上，横杆上活动套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定连接在中空板的右侧和联动板的左侧。
7.优选的，所述固定盒的顶部内壁转动连接有螺旋杆，且螺旋杆位于中空板的左侧。
8.优选的，所述螺旋杆的底端延伸至固定盒的下方，且固定连接有旋钮。
9.优选的，所述固定盒的左侧内壁开设有导向槽，导向槽内滑动安装有导向块。
10.优选的，所述导向块的右侧固定连接有螺纹套，且螺纹套螺纹套接在螺旋杆上。
11.优选的，所述螺纹套的一侧转动连接有推拉杆的一端，推拉杆的另一端转动连接在联动板上。
12.有益效果：
13.本实用新型中，通过固定盒、横板、卡杆、联动板和螺旋杆等结构的配合，转动旋
钮，能够控制联动板和卡杆水平移动，使得卡杆能够插入或移出卡槽内，从而方便对控制板进行拆装，便于对控制板的检修。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种天然气运行的管道保护设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种天然气运行的管道保护设备的图1的a部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种天然气运行的管道保护设备的图1的固定盒结构示意图。
17.图中：1检测壳、2固定盒、3横板、4定位槽、5安装孔、6控制板、7插柱、8卡槽、9卡杆、10联动板、11中空板、12横杆、13弹簧、14螺旋杆、15旋钮、16导向槽、17导向块、18螺纹套、19推拉杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种天然气运行的管道保护设备，包括检测壳1，所述检测壳1的左侧顶部焊接有固定盒2，检测壳1的两侧内壁之间焊接有横板3，横板3的顶部中心位置凿有定位槽4，检测壳1的顶部中心位置凿有安装孔5，检测壳1的顶部活动放置有控制板6，控制板6的底部焊接有插柱7，插柱7活动安装在安装孔5内，插柱7的底端延伸至检测壳1内，且与定位槽4相适配，插柱7的左侧凿有卡槽8，卡槽8内活动插接有卡杆9，卡杆9的左端延伸至固定盒2内，且焊接有联动板10，固定盒2的顶部内壁焊接有中空板11，中空板11的右侧和固定盒2的右侧内壁之间焊接有横杆12，且联动板10滑动套接在横杆12上，横杆12上活动套接有弹簧13，且弹簧13的两端分别焊接在中空板11的右侧和联动板10的左侧，联动板10水平向左移动，能够压缩弹簧13。
20.本实用新型中，固定盒2的顶部内壁转动连接有螺旋杆14，且螺旋杆14位于中空板11的左侧。
21.本实用新型中，螺旋杆14的底端延伸至固定盒2的下方，且焊接有旋钮15，转动旋钮15，能够带动螺旋杆14转动。
22.本实用新型中，固定盒2的左侧内壁凿有导向槽16，导向槽16内滑动安装有导向块17，导向块17只能沿导向槽16竖直移动。
23.本实用新型中，导向块17的右侧焊接有螺纹套18，且螺纹套18螺纹套接在螺旋杆14上，螺旋杆14转动，能够带动螺纹套18竖直移动。
24.本实用新型中，螺纹套18的一侧转动连接有推拉杆19的一端，推拉杆19的另一端转动连接在联动板10上，螺纹套18竖直向下移动，能够通过推拉杆19拉动联动板10水平向左移动。
25.工作原理：
26.本实用新型中，控制板故障时，转动旋钮15，能够带动与旋钮15固定连接的螺旋杆
14转动，因导向块17滑动安装在导向槽16内，故而导向块17只能沿导向槽16竖直移动，使得固定连接在导向块17右侧的螺纹套18只能竖直移动，因螺纹套18螺纹套接在螺旋杆14上，故而随着螺旋杆14的转动，能够带动螺纹套18竖直向下移动，因联动板10滑动套接在横杆12上，故而联动板10只能沿横杆12水平移动，因联动板10、推拉杆19和螺纹套18之间的连接关系，故而随着螺纹套18的竖直向下移动，能够通过推拉杆19拉动联动板10水平向左移动，因联动板10、弹簧13和中空板11之间的连接关系，故而能够压缩弹簧13，因卡杆9固定连接在联动板10的右侧，故而能够带动卡杆9水平向左移动，卡杆9移出卡槽8时，解除了对插柱7的锁定，因插柱7和控制板6之间的固定连接关系，故而解除了对控制板6的锁定，从而能够将控制板6拆下检修。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用工具的情况下，快速的将控制板拆卸下来经检修，提高了检修的效率，便于推广使用。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种天然气运行的管道保护设备，包括检测壳(1)，其特征在于，所述检测壳(1)的左侧顶部固定连接有固定盒(2)，检测壳(1)的两侧内壁之间固定连接有横板(3)，横板(3)的顶部中心位置开设有定位槽(4)，检测壳(1)的顶部中心位置开设有安装孔(5)，检测壳(1)的顶部活动放置有控制板(6)，控制板(6)的底部固定连接有插柱(7)，插柱(7)活动安装在安装孔(5)内，插柱(7)的底端延伸至检测壳(1)内，且与定位槽(4)相适配，插柱(7)的左侧开设有卡槽(8)，卡槽(8)内活动插接有卡杆(9)，卡杆(9)的左端延伸至固定盒(2)内，且固定连接有联动板(10)，固定盒(2)的顶部内壁固定连接有中空板(11)，中空板(11)的右侧和固定盒(2)的右侧内壁之间固定连接有横杆(12)，且联动板(10)滑动套接在横杆(12)上，横杆(12)上活动套接有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端分别固定连接在中空板(11)的右侧和联动板(10)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种天然气运行的管道保护设备，其特征在于，所述固定盒(2)的顶部内壁转动连接有螺旋杆(14)，且螺旋杆(14)位于中空板(11)的左侧。3.根据权利要求2所述的一种天然气运行的管道保护设备，其特征在于，所述螺旋杆(14)的底端延伸至固定盒(2)的下方，且固定连接有旋钮(15)。4.根据权利要求1所述的一种天然气运行的管道保护设备，其特征在于，所述固定盒(2)的左侧内壁开设有导向槽(16)，导向槽(16)内滑动安装有导向块(17)。5.根据权利要求4所述的一种天然气运行的管道保护设备，其特征在于，所述导向块(17)的右侧固定连接有螺纹套(18)，且螺纹套(18)螺纹套接在螺旋杆(14)上。6.根据权利要求5所述的一种天然气运行的管道保护设备，其特征在于，所述螺纹套(18)的一侧转动连接有推拉杆(19)的一端，推拉杆(19)的另一端转动连接在联动板(10)上。

技术总结
本实用新型属于天然气管道技术领域，尤其是一种天然气运行的管道保护设备，针对现有保护装置内的控制板故障不方便拆下检修的问题，现提出如下方案，其包括检测壳，所述检测壳的左侧顶部固定连接有固定盒，检测壳的两侧内壁之间固定连接有横板，横板的顶部中心位置开设有定位槽，检测壳的顶部中心位置开设有安装孔，检测壳的顶部活动放置有控制板，控制板的底部固定连接有插柱，插柱活动安装在安装孔内，插柱的底端延伸至检测壳内，且与定位槽相适配。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够在不使用工具的情况下，快速的将控制板拆卸下来经检修，提高了检修的效率，便于推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：洪亮 刘洪威 何维乐 昌君平 王天凯 姚琪
受保护的技术使用者：江西省天然气集团有限公司管道分公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/11/22