一种吸塑机用整理落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及落料技术领域，具体为一种吸塑机用整理落料装置。


背景技术：

2.吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器，在工件完成吸塑加工后现有的设备收料时会出现卡料现象并且在落料时工件下落位置不一致，无法整齐堆叠。
3.经检索，公开号为cn211034404u的专利公开了一种吸塑机的落料装置，其中包括机体，机体顶部沿其宽度方向的两端均转动连接有转杆，两个转杆沿机体长度方向设置，两个转杆呈相向设置的一侧均设有承载板，两个承载板整体呈长方体，两个承载板在水平状态下相互之间存在缝隙且共同组成用于盛放塑料件的置物板；两个转杆的一端均设有摇臂杆，两个摇臂杆均沿水平方向设置且均与转杆垂直，通过转杆、承载板、摇壁杆和气缸的设置，能够使得落在置物板上的塑料件，平稳准确落入机体内部，使得塑料件可以整齐地堆叠再一起，方便工作人员取走。
4.上述的现有技术方案中，其不便于对两个承载板之间的距离进行调节，两个承载板之间的距离过少，则导致下方的塑料件的堆叠高度较低，若两个承载板之间的距离过大，则导致下落的塑料件对下方堆叠的塑料件造成撞击，容易形成不整齐的现象。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑机用整理落料装置，为了解决现有技术中存在的缺陷，便于对两个承载板之间的距离进行调节，解决了两个承载板之间距离过小导致下方的塑料件的堆叠高度较少的问题，以及两个承载板之间的距离过大导致的下落的塑料件对下方堆叠的塑料件的撞击引起对堆叠不整齐的现象问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机用整理落料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有框架，框架的顶部设置有两个u型架，u型架的两端均通过转轴与框架转动连接，u型架上转动连接有两个调节螺杆，两个调节螺杆上螺纹连接有承载板，u型架上固定连接有固定板，固定板上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过传动机构与两个调节螺杆传动连接，框架上固定连接有l型板，l型板上安装有电动推杆，电动推杆的输出轴安装有拉环，位于u型架一侧的转轴上固定连接有摇杆，摇杆上固定连接有与拉环相适配的连接杆，框架的下方设置有推出机构，推出机构安装在支撑架上。
7.为了便于伺服电机对两个调节螺杆进行同步调节，本实用新型改进有，所述传动机构包括传送带和三个传动轮，三个传动轮分别安装在伺服电机的输出轴和两个调节螺杆上，传送带套设在三个传动轮上，固定板上转动连接有两个与传送带相适配的导向轴，三个传动轮上均开合有与传送带相适配的环形凹槽，并且三个传动轮均与u型架相接触。
8.为了便于将罗列的塑料件从框架的下方推出，本实用新型改进有，所述推出机构包括多级推杆和安装板，安装板安装在支持架上，多级推杆安装在安装板上，多级推杆的输
出轴安装有推板，推板的底端与支撑架的顶端之间设置有两厘米的距离。
9.为了便于减少对塑料件罗列高度的限制，本实用新型改进有，所述l型板和电动推杆设置在框架的上方。
10.为了便于减少承载板对塑料件造成的磨损，本实用新型改进有，两个所述承载板相对的一侧均设置有倒角。
11.为了便于对塑料件的罗列情况进行观察，本实用新型改进有，所述框架的前端和后端均开设有多个观察通槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑机用整理落料装置，具备以下有益效果：
13.该吸塑机用整理落料装置，通过在两个u型架上均设置伺服电机、传动机构、承载板和两个螺杆，通过使伺服电机的输出轴顺时针或者逆时针转动，能够调节两个承载板之间的距离，解决了两个承载板之间距离过小导致下方的塑料件的堆叠高度较少的问题，以及两个承载板之间的距离过大导致的下落的塑料件对下方堆叠的塑料件的撞击引起对堆叠不整齐的现象问题，通过推出机构和较长的支撑架的配合，能够将罗列的塑料件从框架的下方推出，避免了设置倾斜的滑块导致罗列的塑料件倾倒的问题，提高了稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的分解的局部剖视的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型整体的结构示意图。
18.图中符号说明：
19.1、支撑架；2、框架；3、u型架；4、调节螺杆；5、承载板；6、固定板；7、伺服电机；8、l型板；9、电动推杆；10、拉环；11、摇杆；12、连接杆；13、传送带；14、传动轮；15、导向轴；16、多级推杆；17、安装板；18、推板；19、观察通槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例：
22.请参阅图1-4，一种吸塑机用整理落料装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有框架2，框架2的前端和后端均开设有多个观察通槽19，方便操作人员通过多个观察通槽19对塑料件的罗列情况进行观察，框架2的顶部设置有两个u型架3，u型架3的两端均通过转轴与框架2转动连接，u型架3上转动连接有两个调节螺杆4，两个调节螺杆4上螺纹连接有承载板5，通过两个承载板5便于支撑塑料件，两个承载板5相对的一侧均设置有倒角，便于减少承载板5对塑料件造成的磨损。u型架3上固定连接有固定板6，固定板6上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴通过传动机构与两个调节螺杆4传动连接，传动机构包括传送带13和三
个传动轮14，三个传动轮14分别安装在伺服电机7的输出轴和两个调节螺杆4上，传送带13套设在三个传动轮14上，固定板6上转动连接有两个与传送带13相适配的导向轴15，通过设置两个导向轴15，能够对传送带13进行导向，增加位于伺服电机7的输出轴侧的传动轮14与传送带13之间的包角，提高传动稳定性，三个传动轮14上均开合有与传送带13相适配的环形凹槽，能够增加传送带13的传动稳定性，并且三个传动轮14均与u型架3相接触，能够增加三个传动轮14的稳定性，进而提高传动机构的传动稳定性，通过使伺服电机7的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过传送带13、传动轮14和导向轴15的配合，便于使两个承载板5往两边移动或者往中间移动，能够调节两个承载板5之间的距离，解决了两个承载板5之间距离过小导致下方的塑料件的堆叠高度较少的问题，以及两个承载板5之间的距离过大导致的下落的塑料件对下方堆叠的塑料件的撞击引起对堆叠不整齐的现象问题。
23.进一步的，框架2上固定连接有l型板8，l型板8上安装有电动推杆9，l型板8和电动推杆9设置在框架2的上方，便于减少对塑料件罗列高度的限制，电动推杆9的输出轴安装有拉环10，位于u型架3一侧的转轴上固定连接有摇杆11，摇杆11上固定连接有与拉环10相适配的连接杆12，通过使电动推杆9的输出轴伸长，便于将拉环10往下推，通过连接杆12、摇杆11和拉环10的配合，便于使两个摇杆11往下旋转，进而带动两个承载板5往下旋转，能够使得落在承载板5上的塑料件落入支撑架1上，使得塑料件可以整齐地堆叠在一起，方便工作人员取走。框架2的下方设置有推出机构，推出机构安装在支撑架1上，推出机构包括多级推杆16和安装板17，安装板17安装在支持架上，多级推杆16安装在安装板17上，多级推杆16的输出轴安装有推板18，便于将罗列的塑料件从框架2的下方推出，推板18的底端与支撑架1的顶端之间设置有两厘米的距离，避免在通过推板18将塑料件推出框架2下方时推板18与支撑架1之间的有摩擦，提高装置的使用寿命。
24.在使用时，首先电动推杆9控制拉环10的升降，连接杆12在拉环10升降时在拉环10内滑动，进而带动摇杆11向下往复运动，由于u型架3与摇杆11同轴转动，进而带动承载板5往下翻转，再往上回复，承载板5上的塑料件在承载板5往下翻转的时，沿着承载板5的宽度方向向下滑落至支撑架1上，随着承载板5的往复翻转使塑料件被依次传输至支撑架1上并罗列整齐，随着罗列的高度变化，相应的调节两个承载板5之间的距离，通过使伺服电机7的输出轴顺时针或者逆时针转动，通过传送带13、传动轮14和导向轴15的配合，便于使两个承载板5往两边移动或者往中间移动，能够调节两个承载板5之间的距离，解决了两个承载板5之间距离过小导致下方的塑料件的堆叠高度较少的问题，以及两个承载板5之间的距离过大导致的下落的塑料件对下方堆叠的塑料件的撞击引起对堆叠不整齐的现象问题，最后当罗列的塑料件的高度到达一定的高度时，通过多级推杆16控制推板18将罗列整齐的塑料件推出框架2的下方，方便进行下一步的转移工作。
25.伺服电机7、电动推杆9和多级推杆16均为市场上可直接购买的公知设备，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述，并且其设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。