一种便于清洁的铝模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于清洁的铝模具。


背景技术：

2.模具是一种批量制造工件的工具，被应用于冲裁、模锻、挤压或粉末冶金件压制、压力铸造机工程塑料的注塑中，模具具有特定的轮廓和形状可以生产出特定形状的工件，不同的模具由不同的零件构成，通过压铸合模等步骤生产工件。
3.使用模具生产工件效率好速度快，但经过一段时间的使用，模具的定模结构内可能存在一定余料，需要进行清理，模具的边角难以清理，清理不干净会导致残渣影响后续物料注塑和定模工作，定模后的形状不够精确，影响工作后续的使用质量。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的铝模具，以解决上述背景技术中提出模具的定模结构内可能存在一定余料，需要进行清理，模具的边角难以清理，清理不干净会导致残渣影响后续物料注塑和定模工作，定模后的形状不够精确，影响工作后续的使用质量的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的铝模具，包括主体机构、防滑机构、清洁机构和活动机构，所述防滑机构位于主体机构的下端，所述清洁机构位于主体机构的内部，所述活动机构位于清洁机构的左右两端；
8.所述主体机构包括操作模具、定模槽和定模块，所述定模槽固定设置在操作模具的上端，所述定模块固定安装在定模槽的内侧。
9.优选的，所述防滑机构包括支撑座、防滑垫板和安装槽，所述支撑座固定安装在操作模具的下端，所述防滑垫板固定安装在支撑座的下端，所述安装槽固定设置在支撑座的上端，通过安装有防滑机构在装置下端，起到支撑和防滑效果，防滑垫板的设置避免模具在使用过程中一线位置偏移的问题，提高了结构使用的稳定性。
10.优选的，所述清洁机构包括安装座、高压风机和滑槽，所述安装座固定安装在安装槽内侧的下端，所述高压风机固定安装在安装座的上端，所述滑槽固定设置在安装座的左右两端，通过安装有清洁机构在装置上，安装座为高压风机和两侧连接结构提供安装区域，便于结构的正常使用，设置的高压风机工作可带动气流产生高压风流，气流通过调节推杆下移后调节槽和密封块之间的缝隙溢出，将模具使用后粘在边角的余料在气压作用下剥离，便于边角死角的清洁。
11.优选的，所述活动机构包括调节槽、密封块、滑块和调节推杆，所述调节槽固定设置在安装座的左右两端，所述密封块活动安装在调节槽的内侧，所述滑块固定安装在密封块的内端，所述调节推杆固定安装在密封块的下端，通过安装有活动机构在装置内部，设置
得调节推杆在调节槽内上下升降，带动密封块通过滑动结构在调节槽在适配升降，调节推杆上下活动切换模具状态，该设置方便模具的使用和清洁。
12.优选的，所述滑槽和滑块之间相适配，所述调节槽和密封块之间相适配，该设置使得结构之间的联动灵活，活动方便可控。
13.优选的，所述定模槽呈对称分布，所述安装槽呈对称分布，该设置使得结构连接和分布合理。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该便于清洁的铝模具，安装有清洁机构在装置上，设置的高压风机工作可带动气流产生高压风流，气流通过调节推杆下移后调节槽和密封块之间的缝隙溢出，将模具使用后粘在边角的余料在气压作用下剥离，便于边角死角的清洁，为清洁和模具使用提供便利，清洁效果好，清洁和模具使用切换的灵活性好。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型清洁机构立体结构示意图；
19.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体机构；2、防滑机构；3、清洁机构；4、活动机构；101、操作模具；102、定模槽；103、定模块；201、支撑座；202、防滑垫板；203、安装槽；301、安装座；302、高压风机；303、滑槽；401、调节槽；402、密封块；403、滑块；404、调节推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的铝模具，包括主体机构1、防滑机构2、清洁机构3和活动机构4，防滑机构2位于主体机构1的下端，清洁机构3位于主体机构1的内部，活动机构4位于清洁机构3的左右两端；
23.请参阅图1、图2、图3和图4，主体机构1包括操作模具101、定模槽102和定模块103，定模槽102固定设置在操作模具101的上端，定模块103固定安装在定模槽102的内侧；防滑机构2包括支撑座201、防滑垫板202和安装槽203，支撑座201固定安装在操作模具101的下端，防滑垫板202固定安装在支撑座201的下端，安装槽203固定设置在支撑座201的上端，通过安装有防滑机构2在装置下端，起到支撑和防滑效果，防滑垫板202的设置避免模具在使用过程中一线位置偏移的问题，提高了结构使用的稳定性，设置的安装槽203为清洁结构提供安装位置，结构设置方便合理；
24.请参阅图1、图2、图3和图4，清洁机构3包括安装座301、高压风机302和滑槽303，安装座301固定安装在安装槽203内侧的下端，高压风机302固定安装在安装座301的上端，滑槽303固定设置在安装座301的左右两端，通过安装有清洁机构3在装置上，安装座301为高
压风机302和两侧连接结构提供安装区域，便于结构的正常使用，设置的高压风机302工作可带动气流产生高压风流，气流通过调节推杆404下移后调节槽401和密封块402之间的缝隙溢出，将模具使用后粘在边角的余料在气压作用下剥离，便于边角死角的清洁，设置的滑槽303方便两侧调节升降结构活动，灵活性好，为清洁和模具使用提供便利，清洁效果好；活动机构4包括调节槽401、密封块402、滑块403和调节推杆404，调节槽401固定设置在安装座301的左右两端，密封块402活动安装在调节槽401的内侧，滑块403固定安装在密封块402的内端，调节推杆404固定安装在密封块402的下端，通过安装有活动机构4在装置内部，设置的调节推杆404在调节槽401内上下升降，带动密封块402通过滑动结构在调节槽401在适配升降，二者结构适配性好，贴合紧密，调节推杆404上升到最高位置时，调节槽401、密封块402顶端处于水平状态，将调节槽401密封，该设置方便模具的使用和清洁，操作灵活性好；
25.请参阅图1、图2、图3和图4，滑槽303和滑块403之间相适配，调节槽401和密封块402之间相适配，该设置使得结构之间的联动灵活，活动方便可控，适配性连接提高了结构的使用效果；定模槽102呈对称分布，安装槽203呈对称分布，该设置使得结构连接和分布合理，提高了结构的操作合理性。
26.工作原理：该装置是一种便于清洁的铝模具，使用时，将模具置于压铸结构下方，设置的特定形状的定模槽102和定模块103帮助模具定模，使用效果好，使用完后需要对模具进行清洁，设置的安装槽203为清洁结构提供安装位置，便于后续工作进行，清洁机构3在装置上，安装座301上的高压风机302工作可带动气流产生高压风流，气流通过调节推杆404下移后调节槽401和密封块402之间的缝隙溢出，将模具使用后粘在边角的余料在气压作用下剥离，进行边角和死角的清洁，设置的调节推杆404在调节槽401内上下升降，带动密封块402通过滑动结构在调节槽401在适配升降，带动密封块402在调节槽401活动，切换闭合和打开缝隙的状态，便于清洁和使用，防滑机构2在装置下端，起到支撑和防滑效果，防滑垫板202的设置避免模具在使用过程中一线位置偏移的问题，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有效的提高了工作效率。
27.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。