一种散热良好的连续混炼机的制作方法

1.本实用新型涉及混炼机技术领域，具体为一种散热良好的连续混炼机。


背景技术：

2.混炼机用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)两种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，但现有的连续混炼机在使用时散热效果并不理想，容易导致辊筒发烫，进而影响对胶料的处理效率，降低整体的实用性，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种散热良好的连续混炼机，具备散热效果好的优点，解决了现有的连续混炼机在使用时散热效果并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热良好的连续混炼机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱内表面的左侧开设有制冷腔，所述制冷腔内腔的底部固定连接有隔板，所述制冷腔的内腔且位于隔板的底部固定连接有引流风机，所述引流风机的输入端贯穿至隔板的上方，且引流风机的输入端连通有第二喇叭管，所述制冷腔内腔的中端固定连接有制冷棒，所述引流风机的输出端贯穿至底箱的左侧，且引流风机的输出端连通有输风管，所述输风管远离引流风机的一端连通有第一喇叭管。
5.优选的，所述底箱顶部的右侧固定连接有固定箱，所述底箱顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的内腔镶嵌有冲孔网板。
6.优选的，所述固定箱左侧的前侧通过轴承活动连接有第一辊筒，所述固定箱左侧的背侧通过轴承活动连接有第二辊筒。
7.优选的，所述固定箱左侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆表面的左右两侧均滑动连接有挡板。
8.优选的，所述制冷腔内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座，所述卡座的内腔卡接有过滤网，所述底箱顶部的左侧镶嵌有进尘网。
9.优选的，所述底箱内表面的右侧开设有电池腔，所述电池腔的内腔设置有蓄电池，所述底箱右侧的底部开设有充电孔，且底板底部的四周均活动连接有万向轮。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将底箱上方的空气与第二辊筒和第一辊筒散发的热量吸入制冷腔的内腔后，通过过滤网对空气进行过滤，将杂质阻留于过滤网的上方后，通过制冷棒对热风进行制冷降温，然后引流风机的输入端将冷风吸入，引流风机的输出端将冷风经过输风管传输至第一喇叭管，通过第一喇叭管对第二辊筒和第一辊筒进行持续冷风吹送，避免第二辊筒和第一辊筒的温度过高导致影响对胶料的处理效果，
解决了现有的连续混炼机在使用时散热效果并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过设置卡座，可以对过滤网拆卸进行清理或更换，通过设置蓄电池，可以对整体进行供电，通过设置第二喇叭管和第一喇叭管，有效提高进风与出风效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型正视状态下剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图。
16.图中：1、底板；2、底箱；3、输风管；4、第一喇叭管；5、冲孔网板；6、固定板；7、第二辊筒；8、滑杆；9、固定箱；10、第一辊筒；11、进尘网；12、挡板；13、制冷棒；14、制冷腔；15、引流风机；16、第二喇叭管；17、隔板；18、蓄电池；19、电池腔；20、卡座；21、过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种散热良好的连续混炼机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有底箱2，底箱2内表面的右侧开设有电池腔19，电池腔19的内腔设置有蓄电池18，通过设置蓄电池18，可以对整体进行供电，底箱2右侧的底部开设有充电孔，且底板1底部的四周均活动连接有万向轮，底箱2顶部的右侧固定连接有固定箱9，底箱2顶部的左侧固定连接有固定板6，固定板6的内腔镶嵌有冲孔网板5，固定箱9左侧的前侧通过轴承活动连接有第一辊筒10，固定箱9左侧的背侧通过轴承活动连接有第二辊筒7，固定箱9左侧的顶部固定连接有滑杆8，滑杆8表面的左右两侧均滑动连接有挡板12，底箱2内表面的左侧开设有制冷腔14，制冷腔14内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座20，通过设置卡座20，可以对过滤网21拆卸进行清理或更换，卡座20的内腔卡接有过滤网21，底箱2顶部的左侧镶嵌有进尘网11，制冷腔14内腔的底部固定连接有隔板17，制冷腔14的内腔且位于隔板17的底部固定连接有引流风机15，引流风机15的输入端贯穿至隔板17的上方，且引流风机15的输入端连通有第二喇叭管16，制冷腔14内腔的中端固定连接有制冷棒13，引流风机15的输出端贯穿至底箱2的左侧，且引流风机15的输出端连通有输风管3，输风管3远离引流风机15的一端连通有第一喇叭管4，通过设置第二喇叭管16和第一喇叭管4，有效提高进风与出风效率。
19.使用时，通过plc控制器控制引流风机15和制冷棒13，引流风机15的输入端产生吸力，将底箱2上方的空气与第二辊筒7和第一辊筒10散发的热量吸入制冷腔14的内腔后，通过过滤网21对空气进行过滤，将杂质阻留于过滤网21的上方后，通过制冷棒13对热风进行制冷降温，然后引流风机15的输入端将冷风吸入，引流风机15的输出端将冷风经过输风管3传输至第一喇叭管4，通过第一喇叭管4对第二辊筒7和第一辊筒10进行持续冷风吹送，避免第二辊筒7和第一辊筒10的温度过高导致影响对胶料的处理效果，解决了现有的连续混炼机在使用时散热效果并不理想，降低整体的实用性，从而不便于人们使用的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种散热良好的连续混炼机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2)，所述底箱(2)内表面的左侧开设有制冷腔(14)，所述制冷腔(14)内腔的底部固定连接有隔板(17)，所述制冷腔(14)的内腔且位于隔板(17)的底部固定连接有引流风机(15)，所述引流风机(15)的输入端贯穿至隔板(17)的上方，且引流风机(15)的输入端连通有第二喇叭管(16)，所述制冷腔(14)内腔的中端固定连接有制冷棒(13)，所述引流风机(15)的输出端贯穿至底箱(2)的左侧，且引流风机(15)的输出端连通有输风管(3)，所述输风管(3)远离引流风机(15)的一端连通有第一喇叭管(4)。2.根据权利要求1所述的一种散热良好的连续混炼机，其特征在于：所述底箱(2)顶部的右侧固定连接有固定箱(9)，所述底箱(2)顶部的左侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的内腔镶嵌有冲孔网板(5)。3.根据权利要求2所述的一种散热良好的连续混炼机，其特征在于：所述固定箱(9)左侧的前侧通过轴承活动连接有第一辊筒(10)，所述固定箱(9)左侧的背侧通过轴承活动连接有第二辊筒(7)。4.根据权利要求2所述的一种散热良好的连续混炼机，其特征在于：所述固定箱(9)左侧的顶部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)表面的左右两侧均滑动连接有挡板(12)。5.根据权利要求1所述的一种散热良好的连续混炼机，其特征在于：所述制冷腔(14)内壁左右两侧的顶部均固定连接有卡座(20)，所述卡座(20)的内腔卡接有过滤网(21)，所述底箱(2)顶部的左侧镶嵌有进尘网(11)。6.根据权利要求1所述的一种散热良好的连续混炼机，其特征在于：所述底箱(2)内表面的右侧开设有电池腔(19)，所述电池腔(19)的内腔设置有蓄电池(18)，所述底箱(2)右侧的底部开设有充电孔，且底板(1)底部的四周均活动连接有万向轮。

技术总结
本实用新型公开了一种散热良好的连续混炼机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有底箱，所述底箱内表面的左侧开设有制冷腔，所述制冷腔内腔的底部固定连接有隔板。本实用新型通过引流风机的输入端产生吸力，将底箱上方的空气与第二辊筒和第一辊筒散发的热量吸入制冷腔的内腔后，通过过滤网对空气进行过滤，将杂质阻留于过滤网的上方后，通过制冷棒对热风进行制冷降温，然后引流风机的输入端将冷风吸入，引流风机的输出端将冷风经过输风管传输至第一喇叭管，通过第一喇叭管对第二辊筒和第一辊筒进行持续冷风吹送，避免第二辊筒和第一辊筒的温度过高导致影响对胶料的处理效果，解决了现有的连续混炼机在使用时散热效果并不理想的问题。想的问题。想的问题。


技术研发人员：杨艺林
受保护的技术使用者：福建南安实达橡塑机械有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/21