六出口等距平衡注塑热流道机构的制作方法

1.本实用新型涉及热流道系统领域，尤其涉及一种六出口等距平衡注塑热流道机构。


背景技术：

2.现在的热流道系统中常常需要注塑生产批量产品，比如一套塑料杯(通常是六个)或者盆(通常是六个)，为了能够批量注塑这类产品，现在的热流道系统通常采用一个进料嘴对应6个出料嘴配合的注塑方法，目前的热流道系统中出料嘴的安装方法为在板体上开设一条中心流道，进料嘴的安装位置位于中间流道的中心点处，而后再将出料嘴安装在中心流道的各个点位上，且6个出料嘴沿着中心流道呈直线排列，这种结构的热流系统中塑胶原料由热流道中心点向两侧流动时压力是逐渐降低的，所以这种结构的热流道系统各个出料嘴的出料压力是不相等的，而注塑压力不相等会导致注塑得到的产品的插在差异，如色泽不均匀及重量不相等之类的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述问题，提出了一种六出口等距平衡注塑热流道机构。
4.本实用新型采取的技术方案如下：
5.一种六出口等距平衡注塑热流道机构，板体、进料嘴以及注塑嘴，所述进料嘴以及注塑嘴均安装在板体上，所述注塑嘴有六个，且六个注塑嘴在板体上呈直线排列，所述板体上设置有一级流道以及二级流道，所述一级流道有二条，所述二级流道有六条，每条一级流道的一端与3条二级流道相接，一级流道的另一端与所述进料嘴相接，每个二级流道的道口上安装有所述注塑嘴。
6.上述结构中，设置了两条一级流道与六条二级流道，进料嘴中进入每条一级流道内流出的塑胶液是相等的，所以每条一级流道内塑胶液的压力是相等的，进入每条二级流道内的塑胶液的量也是相等的，所以每个注塑嘴注塑时的压力也是相等的，所以注塑得到6件塑胶产品的差异相对较小。
7.综上所述，上述结构通过设置逐级等分塑胶原料的方式实现了进入6个注塑嘴里的塑胶原料的量相等且塑胶的压力也相等，这样可以保证注塑得到的各个产品的性能相对均一稳定。
8.可选的，还包括旁通流道，每条一级流道与一条旁通流道相接，旁通流道的道口上安装有堵头，板体上安装有螺栓，螺栓抵住所述堵头。
9.设置旁通流道的作用是为了保证在发生故障时，可以拆下螺栓，从而打开堵头对旁通流道的封堵，从而实现快速泄压。
10.可选的，一个螺栓抵住多个堵头。
11.每条旁通流道上设置一个堵头，一个螺栓抵住多个堵头，这样意味着一个螺栓同时对多条旁通流道起到的密封作用，当需要泄压时，只需要打开螺栓，即可松开多个堵头。
具体因为一级流道有两条，所以可以设置两条旁通流道，每条旁通流道与一条以及流道连通，而后只需要采用两个堵头，每个堵头各种封堵住一条旁通流道，需要紧急泄压时，只需要拆卸螺栓，即可开启两个堵头对两条旁通流道的封堵。
12.可选的，还包括软胶垫，所述软胶垫位于所述螺栓与堵头之间。
13.软胶垫的作用一则是在螺栓与堵头之间起到一定的缓冲作用，二则是由于一个螺栓需要顶紧多个堵头，而不同堵头之间不可避免地会存在加工误差，而如果螺栓直接顶紧堵头，则无法保证螺栓顶紧所有的堵头，而软胶垫具有一定的适应挤压形变的能力，所以设置软胶垫可以确保螺栓可以顶紧所有的堵头。
14.可选的，所述板体上安装有支撑块。
15.可选的，所述板体为金属板体。
16.可选的，所述进料嘴上设置有圆弧导料面。
17.设置圆弧导料面的作用是为了让料顺利地进入流进进料嘴内。
18.可选的，所述进料嘴为金属进料嘴。
19.具体进料嘴为黄铜材质的进料嘴，而板体为钢质的板体，这样的结构一则可以避免进料嘴与板体锈蚀在一起，二则采用黄铜相对于钢铁等材料，冷却附着在上面的材料更容易被剥离。
20.本实用新型的有益效果是：通过设置逐级等分塑胶原料的方式实现了进入6个注塑嘴里的塑胶原料的量相等且塑胶的压力也相等，这样可以保证注塑得到的各个产品的性能相对均一稳定。
附图说明：
21.图1是六出口等距平衡注塑热流道机构示意简图，
22.图2是六出口等距平衡注塑热流道机构原理示意图，
23.图3是螺栓与堵头的配合关系示意图。
24.图中各附图标记为：1、板体；101、一级流道；102、二级流道；2、进料嘴；201、圆弧导料面；3、支撑块；4、出料嘴；5、螺栓；6、软胶垫；7、堵头。
具体实施方式：
25.下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
26.如附图1、附图2以及附图3所示，一种六出口等距平衡注塑热流道机构，板体1、进料嘴2以及注塑嘴，进料嘴2以及注塑嘴均安装在板体1上，注塑嘴有六个，且六个注塑嘴在板体1上呈直线排列，板体1上设置有一级流道101以及二级流道102，一级流道101有二条，二级流道102有六条，每条一级流道101的一端与3条二级流道102相接，一级流道101的另一端与进料嘴2相接，每个二级流道102的道口上安装有注塑嘴。
27.上述结构中，设置了两条一级流道101与六条二级流道102，进料嘴2中进入每条一级流道101内流出的塑胶液是相等的，所以每条一级流道101内塑胶液的压力是相等的，进入每条二级流道102内的塑胶液的量也是相等的，所以每个注塑嘴注塑时的压力也是相等的，所以注塑得到6件塑胶产品的差异相对较小。
28.综上，上述结构通过设置逐级等分塑胶原料的方式实现了进入6个注塑嘴里的塑
胶原料的量相等且塑胶的压力也相等，这样可以保证注塑得到的各个产品的性能相对均一稳定。
29.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括旁通流道，每条一级流道101与一条旁通流道相接，旁通流道的道口上安装有堵头，板体1上安装有螺栓5，螺栓5抵住堵头。7
30.设置旁通流道的作用是为了保证在发生故障时，可以拆下螺栓5，从而打开堵头对旁通流道的封堵，从而实现快速泄压。
31.如附图1、附图2以及附图3所示，一个螺栓5抵住多个堵头。7
32.每条旁通流道上设置一个堵头，一个螺栓5抵住多个堵头，这样意味着一个螺栓5同时对多条旁通流道起到的密封作用，当需要泄压时，只需要打开螺栓5，即可松开多个堵头。7具体因为一级流道101有两条，所以可以设置两条旁通流道，每条旁通流道与一条以及流道连通，而后只需要采用两个堵头，每个堵头各种封堵住一条旁通流道，需要紧急泄压时，只需要拆卸螺栓5，即可开启两个堵头对两条旁通流道的封堵。
33.如附图1、附图2以及附图3所示，还包括软胶垫6，软胶垫6位于螺栓5与堵头之间。
34.软胶垫6的作用一则是在螺栓5与堵头之间起到一定的缓冲作用，二则是由于一个螺栓5需要顶紧多个堵头，而不同堵头之间不可避免地会存在加工误差，而如果螺栓5直接顶紧堵头，则无法保证螺栓5顶紧所有的堵头，而软胶垫6具有一定的适应挤压形变的能力，所以设置软胶垫6可以确保螺栓5可以顶紧所有的堵头。7
35.如附图1、附图2以及附图3所示，板体1上安装有支撑块3。
36.如附图1、附图2以及附图3所示，板体1为金属板体1。
37.如附图1、附图2以及附图3所示，进料嘴2上设置有圆弧导料面201。
38.设置圆弧导料面201的作用是为了让料顺利地进入流进进料嘴2内。
39.如附图1、附图2以及附图3所示，进料嘴2为金属进料嘴2。
40.具体进料嘴2为黄铜材质的进料嘴2，而板体1为钢质的板体1，这样的结构一则可以避免进料嘴2与板体1锈蚀在一起，二则采用黄铜相对于钢铁等材料，冷却附着在上面的材料更容易被剥离。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。