空调风道边孔冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调安装的技术领域，特别是涉及一种空调风道边孔冲孔装置。


背景技术：

2.中央空调系统由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，该系统不同于传统冷剂式空调，(如单体机，vrv)集中处理空气以达到舒适要求。采用液体气化制冷的原理为空气调节系统提供所需冷量，用以抵消室内环境的热负荷；制热系统为空气调节系统提供所需热量，用以抵消室内环境冷暖负荷。通常中央空调上均设置有空调风道，空调风道指的是：空调出来会接一段铁皮做的管道，到达需要用的地方做一个出风口，这一套就叫空调风道。
3.空调在安装时，需要对空调风道进行切孔，现有对空调风道进行切孔的方法是，人工使用角磨机来对空调风道进行切孔。
4.但是人工操作不仅耗费人力，工作效率较低，而且其切孔精度较低。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对空调风道进行打孔，节省人力，提高其工作效率，而且提高了其切孔精度的空调风道边孔冲孔装置。
6.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，包括四组支腿、工作台和冲孔装置，四组支腿顶端与工作台底端连接，工作台上设置有冲孔装置，冲孔装置包括后板、横板、底模、左夹板、左螺纹杆、右夹板、右螺纹杆、四组支柱、固定板、升降装置、顶模、定位板和螺杆，后板底端与工作台顶端后侧连接，横板后端与后板前端上侧连接，底模底端与横板顶端连接，工作台顶端左部设置有第一滑槽，左夹板在第一滑槽内滑动，左螺纹杆转动安装在第一滑槽内，左夹板与左螺纹杆螺纹连接，工作台顶端右部设置有第二滑槽，右夹板在第二滑槽内滑动，右螺纹杆转动安装在第二滑槽内，右夹板与右螺纹杆螺纹连接，四组支柱底端与工作台顶端连接，四组支柱顶端与固定板底端连接，升降装置安装在固定板上，顶模安装在升降装置底端，顶模与底模位置对应，横板顶端后部设置有第三滑槽，定位板在第三滑槽内滑动，螺杆转动安装在第三滑槽内，螺杆与后板转动连接，螺杆与定位板螺纹连接，工作台上设置有支撑装置。
7.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，支撑装置包括气缸和活塞，气缸安装在工作台底端前侧，活塞底端穿过工作台与气缸输出端连接，活塞与工作台滑动连接，活塞顶端与横板底端前侧位置对应。
8.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括顶板，顶板安装在活塞顶端。
9.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括弯管，弯管分别与左螺纹杆和右螺纹杆可拆卸连接。
10.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括伸缩杆，伸缩杆滑动安装在弯管内。
11.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括手柄，手柄转动安装在伸缩杆上。
12.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括两组防滑垫，两组防滑垫分别安装在左夹板和右夹板的内侧。
13.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括转把，转把安装在螺杆后端。
14.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据空调风道的打孔位置来调节定位板和左夹板的位置，通过转动螺杆，螺杆则与定位板螺纹连接，定位板则在第三滑槽内滑动，从而使定位板移动至指定位置，然后通过转动左螺纹杆，左螺纹杆则与左夹板螺纹连接，左夹板则在第一滑槽内滑动，从而使左夹板移动至指定位置，然后将空调风道套在横板外侧，使空调风道分别与定位板和左夹板接触，然后转动右螺纹杆，右螺纹杆则与右夹板螺纹连接，右夹板则在第二滑槽内向左滑动，右夹板则对空调风道进行夹紧，然后打开支撑装置，支撑装置则对横板进行支撑，之后打开升降装置，顶模则对空调风道进行打孔，通过设置此设备，便于对空调风道进行打孔，节省人力，提高其工作效率，而且提高了其切孔精度。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的左视结构示意图；
17.图3是图1中a的放大结构示意图；
18.图4是图2中b的放大结构示意图；
19.附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、后板；4、横板；5、底模；6、第一滑槽；7、左夹板；8、左螺纹杆；9、第二滑槽；10、右夹板；11、右螺纹杆；12、支柱；13、固定板；14、升降装置；15、顶模；16、第三滑槽；17、定位板；18、螺杆；19、气缸；20、活塞；21、顶板；22、弯管；23、伸缩杆；24、手柄；25、防滑垫；26、转把。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图4所示，本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，包括四组支腿1、工作台2和冲孔装置，四组支腿1顶端与工作台2底端连接，工作台2上设置有冲孔装置，冲孔装置包括后板3、横板4、底模5、左夹板7、左螺纹杆8、右夹板10、右螺纹杆11、四组支柱12、固定板13、升降装置14、顶模15、定位板17和螺杆18，后板3底端与工作台2顶端后侧连接，横板4后端与后板3前端上侧连接，底模5底端与横板4顶端连接，工作台2顶端左部设置有第一滑槽6，左夹板7在第一滑槽6内滑动，左螺纹杆8转动安装在第一滑槽6内，左夹板7与左螺纹杆8螺纹连接，工作台2顶端右部设置有第二滑槽9，右夹板10在第二滑槽9内滑动，右螺纹杆11转动安装在第二滑槽9内，右夹板10与右螺纹杆11螺纹连接，四组支柱12底端与工作台2顶端连接，四组支柱12顶端与固定板13底端连接，升降装置14安装在固定板13上，顶模15安装在升降装置14底端，顶模15与底模5位置对应，横板4顶端后部设置有第三滑槽16，定位板17在第三滑槽16内滑动，螺杆18转动安装在第三滑槽16内，螺杆18与后板3转动连接，螺杆18与定位板17螺纹连接，工作台2上设置有支撑装置；根据空调风道的打孔位置来调节定位板17和左夹板7的位置，通过转动螺杆18，螺杆18则与定位板17螺纹连接，定位板17则在第三滑槽16内滑动，从而使定位板17移动至指定位置，然后通过转动左螺纹杆8，左螺纹杆8则与
左夹板7螺纹连接，左夹板7则在第一滑槽6内滑动，从而使左夹板7移动至指定位置，然后将空调风道套在横板4外侧，使空调风道分别与定位板17和左夹板7接触，然后转动右螺纹杆11，右螺纹杆11则与右夹板10螺纹连接，右夹板10则在第二滑槽9内向左滑动，右夹板10则对空调风道进行夹紧，然后打开支撑装置，支撑装置则对横板4进行支撑，之后打开升降装置14，顶模15则对空调风道进行打孔，通过设置此设备，便于对空调风道进行打孔，节省人力，提高其工作效率，而且提高了其切孔精度。
22.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，支撑装置包括气缸19和活塞20，气缸19安装在工作台2底端前侧，活塞20底端穿过工作台2与气缸19输出端连接，活塞20与工作台2滑动连接，活塞20顶端与横板4底端前侧位置对应；当对空调风道夹紧后，通过打开气缸19，活塞20则向上运动，当活塞20与横板4接触时，关闭气缸19，活塞20则对横板4进行支撑，可以对横板4进行支撑，提高空调风道打孔时的稳定性。
23.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括顶板21，顶板21安装在活塞20顶端；通过设置顶板21，可以增大活塞20与横板4的接触面积，提高其稳定性。
24.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括弯管22，弯管22分别与左螺纹杆8和右螺纹杆11可拆卸连接；通过设置弯管22，便于转动左螺纹杆8和右螺纹杆11。
25.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括伸缩杆23，伸缩杆23滑动安装在弯管22内；通过设置伸缩杆23，可以延长弯管22，便于转动弯管22。
26.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括手柄24，手柄24转动安装在伸缩杆23上；通过设置手柄24，便于转动弯管22和伸缩杆23。
27.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括两组防滑垫25，两组防滑垫25分别安装在左夹板7和右夹板10的内侧；通过设置防滑垫25，可以增大左夹板7和右夹板10与空调风道的摩擦力，起防滑的作用。
28.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，还包括转把26，转把26安装在螺杆18后端；通过设置转把26，便于转动螺杆18。
29.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，其在工作时，首先根据空调风道的打孔位置来调节定位板17和左夹板7的位置，通过转动螺杆18，螺杆18则与定位板17螺纹连接，定位板17则在第三滑槽16内滑动，从而使定位板17移动至指定位置，然后通过转动左螺纹杆8，左螺纹杆8则与左夹板7螺纹连接，左夹板7则在第一滑槽6内滑动，从而使左夹板7移动至指定位置，然后将空调风道套在横板4外侧，使空调风道分别与定位板17和左夹板7接触，然后转动右螺纹杆11，右螺纹杆11则与右夹板10螺纹连接，右夹板10则在第二滑槽9内向左滑动，右夹板10则对空调风道进行夹紧，然后打开气缸19，活塞20则向上运动，当活塞20与横板4接触时，关闭气缸19，活塞20则对横板4进行支撑，之后打开升降装置14，顶模15则对空调风道进行打孔即可。
30.本实用新型的空调风道边孔冲孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的空调风道边孔冲孔装置的升降装置14和气缸19为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。