一种多工位3D打印操作台的制作方法

一种多工位3d打印操作台
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种多工位3d打印操作台。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，但是目前市场上的3d打印操作台还是存在以下的问题：
3.1、现有的3d打印操作台没有多工位的设置，使得无法一次加工多个产品，效率低；
4.2、现有的3d打印操作台内部的工位无法进行位置的移动和调节，无法根据不同产品的规格进行适应性的调节。
5.针对上述问题，在原有的3d打印操作台的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种多工位3d打印操作台，以解决上述背景技术中提出的现有的3d打印操作台没有多工位的设置，使得无法一次加工多个产品，效率低，同时3d打印操作台内部的工位无法进行位置的移动和调节，无法根据不同产品的规格进行适应性的调节的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位3d打印操作台，包括底座，所述底座的下端固定连接有万向轮，所述底座的前端设置有控制面板，所述底座的上端固定连接有安装台，所述安装台的上端固定连接有安装板，所述安装台的内部开设有凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外侧设置有电动滑块，所述电动滑块的外侧固定连接有载板，所述载板之间固定连接有限位杆，所述载板的外侧固定连接有电机，所述电机的传动端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的上端设置有打印台，所述打印台的下端固定连接有限位座和连接座。
8.优选的，所述电动滑轨和电动滑块分别对称设置有两组，每组所述电动滑轨和电动滑块分别设置有三个，所述电动滑轨和电动滑块滑动连接，实现纵向移动调节。
9.优选的，所述电机的传动端与双向丝杆传动连接，所述双向丝杆与载板转动连接，实现打印台的横向移动调节。
10.优选的，所述限位杆等间距设置有三组，每组所述限位杆设置有两个，提高移动结构的稳定性。
11.优选的，所述双向丝杆和连接座螺纹连接，所述限位座和限位杆滑动连接，实现打印台的移动。
12.优选的，所述万向轮对称设置有两组，每组所述万向轮设置有两个，所述控制面板与电动滑轨、电动滑块和电机电性连接，方便进行控制和调节。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多工位3d打印操作台，
14.1、通过设置电动滑轨和电动滑块，将打印台通过电动滑轨和电动滑块对打印台进
行纵向移动，方便调节不同位置的间距大小，方便打印操作；
15.2、通过设置限位杆、电机、双向丝杆、打印台、限位座和连接座，将电机旋转，使得电机可以带动打印台下端的连接座开始沿着双向丝杆一侧的螺纹进行移动，使得可以同时移动两组打印台，实现横向移动，同时限位杆和限位座的滑动连接，提高移动结构的稳定性，使得可以根据不同打印产品的规格大小进行间距的调节，方便操作和使用，大大提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图一；
17.图2为本实用新型立体结构示意图二；
18.图3为本实用新型安装台立体结构示意图；
19.图4为本实用新型双向丝杆立体结构示意图。
20.图中：1、底座；2、万向轮；3、控制面板；4、安装台；5、安装板；6、凹槽；7、电动滑轨；8、电动滑块；9、载板；10、限位杆；11、电机；12、双向丝杆；13、打印台；14、限位座；15、连接座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位3d打印操作台，包括底座1，底座1的下端固定连接有万向轮2，底座1的前端设置有控制面板3，底座1的上端固定连接有安装台4，安装台4的上端固定连接有安装板5，安装台4的内部开设有凹槽6，凹槽6的内侧固定连接有电动滑轨7，电动滑轨7的外侧设置有电动滑块8，电动滑块8的外侧固定连接有载板9，载板9之间固定连接有限位杆10，载板9的外侧固定连接有电机11，电机11的传动端设置有双向丝杆12，双向丝杆12的上端设置有打印台13，打印台13的下端固定连接有限位座14和连接座15。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，电动滑轨7和电动滑块8分别对称设置有两组，每组电动滑轨7和电动滑块8分别设置有三个，电动滑轨7和电动滑块8滑动连接，实现纵向移动调节，电机11的传动端与双向丝杆12传动连接，双向丝杆12与载板9转动连接，实现打印台13的横向移动调节。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，限位杆10等间距设置有三组，每组限位杆10设置有两个，提高移动结构的稳定性，双向丝杆12和连接座15螺纹连接，限位座14和限位杆10滑动连接，实现打印台13的移动，万向轮2对称设置有两组，每组万向轮2设置有两个，控制面板3与电动滑轨7、电动滑块8和电机11电性连接，方便进行控制和调节。
25.工作原理：使用该操作台，可以一次性进行六组3d打印操作，效率更高，同时打印台13可以进行横向和纵向的双向移动调节，通过电动滑轨7和电动滑块8对打印台13进行纵向移动，通过控制电机11旋转，使得电机11可以带动打印台13下端的连接座15开始沿着双
向丝杆12一侧的螺纹进行移动，使得可以同时移动两组打印台13，同时限位杆10和限位座14的滑动连接，提高移动结构的稳定性，使得可以根据不同打印产品的规格大小进行间距的调节，方便操作和使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多工位3d打印操作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有万向轮(2)，所述底座(1)的前端设置有控制面板(3)，所述底座(1)的上端固定连接有安装台(4)，所述安装台(4)的上端固定连接有安装板(5)，所述安装台(4)的内部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内侧固定连接有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的外侧设置有电动滑块(8)，所述电动滑块(8)的外侧固定连接有载板(9)，所述载板(9)之间固定连接有限位杆(10)，所述载板(9)的外侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的传动端设置有双向丝杆(12)，所述双向丝杆(12)的上端设置有打印台(13)，所述打印台(13)的下端固定连接有限位座(14)和连接座(15)。2.根据权利要求1所述的一种多工位3d打印操作台，其特征在于：所述电动滑轨(7)和电动滑块(8)分别对称设置有两组，每组所述电动滑轨(7)和电动滑块(8)分别设置有三个，所述电动滑轨(7)和电动滑块(8)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多工位3d打印操作台，其特征在于：所述电机(11)的传动端与双向丝杆(12)传动连接，所述双向丝杆(12)与载板(9)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位3d打印操作台，其特征在于：所述限位杆(10)等间距设置有三组，每组所述限位杆(10)设置有两个。5.根据权利要求1所述的一种多工位3d打印操作台，其特征在于：所述双向丝杆(12)和连接座(15)螺纹连接，所述限位座(14)和限位杆(10)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种多工位3d打印操作台，其特征在于：所述万向轮(2)对称设置有两组，每组所述万向轮(2)设置有两个，所述控制面板(3)与电动滑轨(7)、电动滑块(8)和电机(11)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及3D打印技术领域，公开了一种多工位3D打印操作台，包括底座，所述底座的下端固定连接有万向轮，所述双向丝杆的上端设置有打印台，所述打印台的下端固定连接有限位座和连接座。该多工位3D打印操作台，通过设置电动滑轨、电动滑块、限位杆、电机、双向丝杆、打印台、限位座和连接座，将打印台通过电动滑轨和电动滑块对打印台进行纵向移动，将电机旋转，使得电机可以带动打印台下端的连接座开始沿着双向丝杆一侧的螺纹进行移动，使得可以同时移动两组打印台，实现横向移动，同时限位杆和限位座的滑动连接，提高移动结构的稳定性，使得可以根据不同打印产品的规格大小进行间距的调节，方便操作和使用，大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。


技术研发人员：赵振希
受保护的技术使用者：广州市昶铭信息科技有限公司
技术研发日：2022.04.08
技术公布日：2022/9/9