一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置的制作方法

1.本实用新型涉及制药机械技术领域，具体为一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置。


背景技术：

2.15mg利伐沙班片现有生产投入使用的铝塑机通用下料器在正常生产过程中频繁出现药片碎片、泡罩内有碎粉及泡罩内药片立在泡罩内。当药片立在泡罩内需岗位人员手工干预将药片扫平，否则在经过热封辊后，会导致产品与铝箔粘连，出现大量的待处理品，严重影响产品质量及生产效率。因此，设计实用性强的一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，包括整体框架和下料器，其特征在于：所述整体框架的顶部通过焊接固定有驱动电机和调速器，所述驱动电机的输出端连接有曲柄连杆机构。
5.根据上述技术方案，所述整体框架的底部内壁对应通过焊接固定安装有导向柱，所述导向柱上通过滑动配合套接有毛刷座，所述毛刷座的底部通过螺栓固定有毛刷固定板，所述毛刷固定板的底部均匀安装有扫平毛刷，所述曲柄连杆机构的连杆端与毛刷座滑动铰链连接。
6.根据上述技术方案，所述毛刷座的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁滑动安装有开口环体，所述空腔的一端贯通连接有抽气泵。
7.根据上述技术方案，所述毛刷固定板的内部均匀开设有气流通道，且各个气流通道与扫平毛刷相互贯通。
8.根据上述技术方案，所述开口环体的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。
9.根据上述技术方案，所述毛刷为聚乙烯塑料材质。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，该装置固定在铝塑机成像检测工位之前，由电机带动毛刷往复运动，毛刷接触药片后将药片扫平躺入泡罩内，在竖直下料器后增加一套扫片装置，针对药片立在泡罩内的现象采用扫片装置将产品扫平后再进入热封工位，有效降低立片的概率，提高产品一次合格率的同时能有效降低岗位员工劳动强度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的毛刷安装示意图一；
14.图3是本实用新型的毛刷安装示意图二；
15.图中：1、驱动电机；2、曲柄连杆结构；3、导向柱；4、扫平毛刷；5、整体框架；6、调速器；7、下料器；41、毛刷固定板；42、开口环体；43、通孔；44、毛刷座；45、空腔；46、抽气泵。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，包括整体框架5和下料器7，其特征在于：整体框架5的顶部通过焊接固定有驱动电机1和调速器6，驱动电机 1的输出端连接有曲柄连杆机构2，通过启动驱动电机1可以带动曲柄连杆机构2运动，从而实现以下部件的往复移动效果；
18.整体框架5的底部内壁对应通过焊接固定安装有导向柱3，导向柱3上通过滑动配合套接有毛刷座44，毛刷座44的底部通过螺栓固定有毛刷固定板41，毛刷固定板41的底部均匀安装有扫平毛刷4，曲柄连杆机构2的连杆端与毛刷座44滑动铰链连接，通过启动曲柄连杆机构2，可以在旋转时带动连杆端往复横移运动，此时可以将毛刷座44带动进行往复平移，便于实现扫平工作；
19.毛刷座44的内壁开设有空腔45，空腔45的内壁滑动安装有开口环体42，空腔45的一端贯通连接有抽气泵46，通过启动抽气泵 46可以对底部药片上残留的药粉进行吸收，防止药片受到污染，通过旋转开口环体42可以调整抽气的范围，从而抽气更加精确；
20.毛刷固定板41的内部均匀开设有气流通道，且各个气流通道与扫平毛刷4相互贯通，当使用该扫平毛刷4时，空腔45用于将药粉进行流通；
21.开口环体42的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层，便于提升开口环体42的滑动顺滑性能，延长其使用寿命；
22.毛刷4为聚乙烯塑料材质，便于使得毛刷4具有较高的弹性形变能力，使其使用较为灵活。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，包括整体框架(5)和下料器(7)，其特征在于：所述整体框架(5)的顶部通过焊接固定有驱动电机(1)和调速器(6)，所述驱动电机(1)的输出端连接有曲柄连杆机构(2)；所述整体框架(5)的底部内壁对应通过焊接固定安装有导向柱(3)，所述导向柱(3)上通过滑动配合套接有毛刷座(44)，所述毛刷座(44)的底部通过螺栓固定有毛刷固定板(41)，所述毛刷固定板(41)的底部均匀安装有扫平毛刷(4)，所述曲柄连杆机构(2)的连杆端与毛刷座(44)滑动铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，其特征在于：所述毛刷座(44)的内壁开设有空腔(45)，所述空腔(45)的内壁滑动安装有开口环体(42)，所述空腔(45)的一端贯通连接有抽气泵(46)。3.根据权利要求2所述的一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，其特征在于：所述毛刷固定板(41)的内部均匀开设有气流通道，且各个气流通道与扫平毛刷(4)相互贯通。4.根据权利要求3所述的一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，其特征在于：所述开口环体(42)的表面均匀涂覆有聚氨酯润滑涂层。5.根据权利要求4所述的一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，其特征在于：所述毛刷(4)为聚乙烯塑料材质。

技术总结
本实用新型公开了一种铝塑机专用竖直轨道下料器及扫片装置，包括整体框架，其特征在于：所述整体框架的顶部通过焊接固定有驱动电机和调速器，所述驱动电机的输出端连接有曲柄连杆机构，所述整体框架的底部内壁对应通过焊接固定安装有导向柱，所述导向柱上通过滑动配合套接有毛刷座，所述毛刷座的底部通过螺栓固定有毛刷固定板，所述毛刷固定板的底部均匀安装有扫平毛刷，所述曲柄连杆机构的连杆端与毛刷座滑动铰链连接，所述毛刷座的内壁开设有空腔，所述空腔的内壁滑动安装有开口环体，所述空腔的一端贯通连接有抽气泵，所述毛刷固定板的内部均匀开设有气流通道，且各个气流通道与扫平毛刷相互贯通，本实用新型，具有实用性强的特点。的特点。的特点。


技术研发人员：朱杰 徐飞 张泽民 刘琦 卞学钊 赵彩丽 陈新民 许冬冬 吴增鑫
受保护的技术使用者：上海汇伦江苏药业有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/11/21