一种便于维护清理的升降式灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种便于维护清理的升降式灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一种，包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机和颗粒灌装机等，膏体灌装机在灌装的过程中需要确保膏体的流动性，常见的灌装机存在无法调节灌料的高度，灌料后灌装机内部残留物较多且不便于清洁等问题，因此我们研发一种便于维护清理的升降式灌装机来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护清理的升降式灌装机，以解决上述背景技术中提出设备内部不易清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种便于维护清理的升降式灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座顶端的右侧固定连接有机体，所述机体内的下部安装有用于搅拌的搅拌机构，所述机体顶端相对的两侧的气缸，各所述气缸的输出端均固定连接有伸缩杆伸入机体内，所述伸缩杆下端的活动端固定安装有一清理框，在所述机体的一侧还设有一用于抽取机体内部物料的吸料机构，并且所述吸料机构上设有一抽取管从机体的顶部伸入，在所述吸料机构下方的机体上还设有一可升降的灌装台。
6.优选的，所述清理框的外部固定连接有用于与机体内壁接触摩擦的清洁刮条，所述清理框的内部固定连接有喷水管，所述喷水管设置有六组，并且所述喷水管在清理框的内部呈环形分布，其中，各所述喷水管均与一输水软管连接，所述输水软管远离喷水管的一端从机体的顶部伸出。
7.优选的，所述搅拌机构包括位于机体内下方的分隔板，所述分隔板的下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过分隔板连接有搅拌轴。
8.优选的，所述吸料装置包括通过一安装架固定在机体一侧的灌装斗，所述灌装斗的顶端安装有抽取泵，所述抽取泵的输入端抽取管的输出端连接，所述灌装斗的底端固定连接有灌装口，所述灌装台位于灌装口的下方。
9.优选的，所述灌装台与机体之间通过两组升降柱安装连接，所述升降柱的内部活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的底端固定连接有丝杆电机，所述调节丝杆的外部设置有驱动套，所述灌装台的一侧与驱动套固定连接。
10.优选的，所述灌装台顶端的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位板，所述灌装台顶部的两端安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有夹持板。
11.优选的，所述机体顶端远离灌装口的一侧设置有入料口，在所述分隔板上方的机体一侧还设有一排水管。
12.优选的，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种便于维护清理的升降式灌装机不仅实现了便于清理，实现了便于固定，而且实现了提高混合效率；
14.通过设置有气缸、输水软管、清理框、伸缩杆、清洁刮条和喷水管，机体内部物料灌装完毕后，清洁框可以对机体内部进行清理，清理时先向输水软管输送清洁水，随后气缸向下推动清理框，清理框外部的清洁刮条可以将机体内壁上的残料刮下，随后清洁水从喷水管喷出，喷水管可以对机体内部的器件进行冲洗，冲洗后的废液从排水管排出即可，该结构实现了便于清理的功能；
15.通过设置有固定板、电推杆、调节丝杆、夹持板和限位板，灌装瓶放置在灌装台上，限位板可以对灌装瓶放置的大致位置进行限位，随后电推杆向一侧推动夹持板，两组夹持板将灌装瓶夹紧固定，调节丝杆可以根据灌装瓶的尺寸来调节灌装台的高度，丝杆电机带动调节丝杆旋转，调节丝杆即可带动灌装台上下移动调节，该结构实现了便于安装和升降的功能；
16.通过设置有搅拌轴、搅拌杆、分隔板、驱动电机，物料进入到机体内部后，驱动电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴外部的搅拌杆可以对机体内部物料进行快速搅拌混合，搅拌杆保持物料在机体内部的混合性，避免灌装出料的时候出现堵塞的情况发生，该结构提高了装置搅拌混合的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的灌装台俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的清理框俯视剖面结构示意图。
21.图中：1、支撑底座；2、丝杆电机；3、升降柱；4、灌装台；5、固定板；6、电推杆；7、调节丝杆；8、灌装口；9、灌装斗；10、抽取泵；11、抽取管；12、气缸；13、入料口；14、输水软管；15、清理框；16、机体；17、搅拌轴；18、搅拌杆；19、分隔板；20、驱动电机；21、夹持板；22、限位板；23、伸缩杆；24、清洁刮条；25、喷水管；26、排水管；27、安装架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-4，一种便于维护清理的升降式灌装机，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶端的右侧固定连接有机体16，所述机体16内的下部安装有用于搅拌的搅拌机构，所述机体16顶端相对的两侧的气缸12，各所述气缸12的输出端均固定连接有伸缩杆23 伸入机体16内，所述伸缩杆23下端的活动端固定安装有一清理框 15，在所述机体16的一侧还设有一用于抽取机体16内部物料的吸料机构，并且所述吸料机构上设有一抽取管11从机体16的顶部伸入，在所述吸料机构下方的机体16上还设有一可升降的灌装台4。
24.所述清理框15的外部固定连接有用于与机体16内壁接触摩擦的清洁刮条24，所述
清理框15的内部固定连接有喷水管25，所述喷水管25设置有六组，并且所述喷水管25在清理框15的内部呈环形分布，其中，各所述喷水管25均与一输水软管14连接，所述输水软管 14远离喷水管25的一端从机体16的顶部伸出。
25.所述机体16顶端远离灌装口8的一侧设置有入料口13，在所述分隔板19上方的机体16一侧还设有一排水管26。
26.具体地，如图1和图2所示，清理框15呈圆柱形，清理框15外部的清洁刮条24紧紧的贴在机体16内壁上，清理框15在机体16内部移动的时候，清洁刮条24可以将残料刮下，喷水管25喷出的水可以冲洗机体16内部的器材，冲洗后的废水可以从机体16一侧的排水管26排出，该结构实现了装置自动清理的功能。
27.实施例2：所述搅拌机构包括位于机体16内下方的分隔板19，所述分隔板19的下方固定安装有驱动电机20，所述驱动电机20的输出端穿过分隔板19连接有搅拌轴17。所述搅拌轴17的外部固定连接有搅拌杆18。
28.具体地，如图1和图4所示，搅拌轴17可以带动搅拌杆18对物料进行快速搅拌，搅拌杆18是等间距分布杆状物，驱动电机20带动搅拌轴17旋转的同时，搅拌杆18也随之在机体16内部快速搅动，搅拌杆18提高了物料混合的效率，确保了物料的流动性，便于顺畅灌装出料。
29.实施例3：所述吸料装置包括通过一安装架27固定在机体16一侧的灌装斗9，所述灌装斗9的顶端安装有抽取泵10，所述抽取泵 10的输入端抽取管11的输出端连接，所述灌装斗9的底端固定连接有灌装口8，所述灌装台4位于灌装口8的下方。
30.所述灌装台4与机体16之间通过两组升降柱3安装连接，所述升降柱3的内部活动连接有调节丝杆7，所述调节丝杆7的底端固定连接有丝杆电机2，所述调节丝杆7的外部设置有驱动套，所述灌装台4的一侧与驱动套固定连接。
31.所述灌装台4顶端的两侧固定连接有固定板5，所述固定板5的一侧固定连接有限位板22，所述灌装台4顶部的两端安装有电推杆6，所述电推杆6的输出端固定连接有夹持板21。
32.具体地，如图1和图3所示，工作人员将灌装瓶放置在灌装台4 上后，电推杆6即可推动夹持板21对灌装瓶进行夹持固定，灌装瓶稳定的放置在灌装台4上提高了灌装的准确度，灌装台4可以根据灌装瓶的尺寸进行高度调节，调节时只需要丝杆电机2带动调节丝杆7 旋转，调节丝杆7即可带动灌装台4上下移动。
33.工作原理：本实用新型在使用时，先将物料从入料口13送入到机体16的内部，随后驱动电机20带动搅拌轴17旋转，搅拌轴17外部的搅拌杆18对物料进行快速搅拌混合，随后抽取泵10将物料抽取到灌装斗9的内部，物料从灌装斗9底部的灌装口8排出，灌装之前工作人员需要先将灌装瓶放置在灌装台4上方，限位板22可以对灌装瓶放置的大致位置进行限位，随后电推杆6向一侧推动夹持板21，两组夹持板21将灌装瓶夹紧固定，调节丝杆7可以根据灌装瓶的尺寸来调节灌装台4的高度，丝杆电机2带动调节丝杆7旋转，调节丝杆7即可带动灌装台4上下移动调节，机体16内部物料灌装完毕后，清理框15可以对机体16内部进行清理，清理时先向输水软管14输送清洁水，随后气缸12向下推动清理框15，清理框15外部的清洁刮条24可以将机体16内壁上的残料刮下，随后清洁水从喷水管25 喷出，喷水管25可以对机体16内部的器件进行冲洗，该灌装设备实现了自动清洁的功能。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。