一种便于上料的磷矿预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷矿领域，特别涉及一种便于上料的磷矿预处理装置。


背景技术：

2.磷矿是在经济上能被利用的磷酸盐类矿物的总称，是一种重要的化工矿物原料，用它可以制取磷肥，也可以用来制造黄磷、磷酸、磷化物及其他磷酸盐类，本方案具体涉及磷矿预处理装置；但是现有的磷矿预处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的磷矿预处理装置在使用时，需要人工进行提升上料，增加了人力消耗；现有的磷矿预处理装置在使用时，不方便将大块的磷矿进行粉碎，大块的磷矿增加占地面积不方便加工，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种便于上料的磷矿预处理装置，可以有效解决背景技术中现有的磷矿预处理装置在使用时，需要人工进行提升上料，增加了人力消耗；现有的磷矿预处理装置在使用时，不方便将大块的磷矿进行粉碎，大块的磷矿增加占地面积不方便加工的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种便于上料的磷矿预处理装置，包括上料机构，所述上料机构后端安装有粉碎机构，所述粉碎机构后端靠底部安装有传送带，所述上料机构包括底板，所述底板顶部靠其中一侧安装有第一电机，所述底板顶部靠另一侧设置有输料口，所述输料口后端安装有两个挡板，两个所述挡板之间靠上下端均安装有转轴，两个所述转轴外围之间设置有输送带，所述输送带外侧设置安装有若干输送板。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎机构包括箱体壁，箱体壁两侧内壁之间安装有两个圆辊，两个圆辊外围均设置有若干凸条，其中一个圆辊一侧安装有第一转齿，第一转齿外侧安装有第二电机，另一个圆辊一侧安装有第二转齿，箱体壁内壁靠底端设置安装有斜板。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述输送带呈倾斜设置，两个转轴呈同步转动设置，若干输送板呈等距排列设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机输出轴与其中一个转轴呈固定安装设置，若干输送板位于两个挡板之间且围绕两个转轴呈旋转设置。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述第一转齿与第二转齿啮合连接，两个圆辊呈同步旋转设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，每两个所述凸条之间设置有凹槽，凸条与凹槽相互匹配，斜板位于两个圆辊下方呈倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过设置上料机构，将磷矿石倒入输料口，启动第一电机带动其中一
个转轴转动，并带动输送带转动使另一个转轴同步转动，同时使输送带外侧的输送板进行移动，磷矿落入输送板顶部，带动磷矿向上运动，便于大块的磷矿石进行提升输送，减少人力消耗；
13.通过设置粉碎机构，当磷矿石落入圆辊顶部时，启动第二电机，带动第一转齿和其中一个圆辊正向转动，第一转齿带动第二转齿反向转动，同时带动另一个圆辊转动，在凸条和凹槽的作用下将大块的磷矿石带入两个圆辊之间进行挤压粉碎，粉碎后的磷矿石通过缝隙落入斜板上，并滑出至传送带，将大块的磷矿石进行粉碎，有利于进行存储和加工，减少占地面积，提高加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种便于上料的磷矿预处理装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种便于上料的磷矿预处理装置中上料机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种便于上料的磷矿预处理装置中粉碎机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种便于上料的磷矿预处理装置中粉碎机构的背面结构示意图。
18.图中：1、上料机构；2、粉碎机构；3、传送带；4、底板；5、第一电机；6、输料口；7、挡板；8、转轴；9、输送带；10、输送板；11、箱体壁；12、圆辊；13、凸条；14、第一转齿；15、第二转齿；16、第二电机；17、斜板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种便于上料的磷矿预处理装置，包括上料机构1，上料机构1后端安装有粉碎机构2，粉碎机构2后端靠底部安装有传送带3，上料机构1包括底板4，底板4顶部靠其中一侧安装有第一电机5，底板4顶部靠另一侧设置有输料口6，输料口6后端安装有两个挡板7，两个挡板7之间靠上下端均安装有转轴8，两个转轴8外围之间设置有输送带9，输送带9外侧设置安装有若干输送板10。
21.在本方案中，为了便于将磷矿石粉碎，粉碎机构2包括箱体壁11，箱体壁11两侧内壁之间安装有两个圆辊12，两个圆辊12外围均设置有若干凸条13，其中一个圆辊12一侧安装有第一转齿14，第一转齿14外侧安装有第二电机16，另一个圆辊12一侧安装有第二转齿15，箱体壁11内壁靠底端设置安装有斜板17。
22.在本方案中，为了便于磷矿的提升输送，输送带9呈倾斜设置，两个转轴8呈同步转动设置，若干输送板10呈等距排列设置。
23.在本方案中，为了便于使输送带9带动输送板10围绕旋转，第一电机5输出轴与其中一个转轴8呈固定安装设置，若干输送板10位于两个挡板7之间且围绕两个转轴8呈旋转设置。
24.在本方案中，为了便于使两个圆辊12转动，第一转齿14与第二转齿15啮合连接，两个圆辊12呈同步旋转设置。
25.在本方案中，为了便于将磷矿石破碎，每两个凸条13之间设置有凹槽，凸条13与凹
槽相互匹配，斜板17位于两个圆辊12下方呈倾斜设置。
26.需要说明的是，本实用新型为一种便于上料的磷矿预处理装置，在使用时，首先将磷矿石倒入输料口6，启动第一电机5带动其中一个转轴8转动，并带动输送带9转动使另一个转轴8同步转动，同时使输送带9外侧的输送板10进行移动，磷矿落入输送板10顶部，带动磷矿向上运动，当输送至顶部时，磷矿掉落另一个输送板10背面并滑入两个圆辊12顶部，启动第二电机16，带动第一转齿14和其中一个圆辊12正向转动，第一转齿14带动第二转齿15反向转动，同时带动另一个圆辊12转动，在凸条13和凹槽的作用下将大块的磷矿石带入两个圆辊12之间进行挤压粉碎，粉碎后的磷矿石通过缝隙落入斜板17上，并滑出至传送带3，进行存储或加工。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：包括上料机构(1)，所述上料机构(1)后端安装有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)后端靠底部安装有传送带(3)，所述上料机构(1)包括底板(4)，所述底板(4)顶部靠其中一侧安装有第一电机(5)，所述底板(4)顶部靠另一侧设置有输料口(6)，所述输料口(6)后端安装有两个挡板(7)，两个所述挡板(7)之间靠上下端均安装有转轴(8)，两个所述转轴(8)外围之间设置有输送带(9)，所述输送带(9)外侧设置安装有若干输送板(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：所述粉碎机构(2)包括箱体壁(11)，箱体壁(11)两侧内壁之间安装有两个圆辊(12)，两个圆辊(12)外围均设置有若干凸条(13)，其中一个圆辊(12)一侧安装有第一转齿(14)，第一转齿(14)外侧安装有第二电机(16)，另一个圆辊(12)一侧安装有第二转齿(15)，箱体壁(11)内壁靠底端设置安装有斜板(17)。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：所述输送带(9)呈倾斜设置，两个转轴(8)呈同步转动设置，若干输送板(10)呈等距排列设置。4.根据权利要求1所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：所述第一电机(5)输出轴与其中一个转轴(8)呈固定安装设置，若干输送板(10)位于两个挡板(7)之间且围绕两个转轴(8)呈旋转设置。5.根据权利要求2所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：所述第一转齿(14)与第二转齿(15)啮合连接，两个圆辊(12)呈同步旋转设置。6.根据权利要求2所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，其特征在于：每两个所述凸条(13)之间设置有凹槽，凸条(13)与凹槽相互匹配，斜板(17)位于两个圆辊(12)下方呈倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种便于上料的磷矿预处理装置，包括上料机构，所述上料机构后端安装有粉碎机构，所述粉碎机构后端靠底部安装有传送带，所述上料机构包括底板，所述底板顶部靠其中一侧安装有第一电机，所述底板顶部靠另一侧设置有输料口，所述输料口后端安装有两个挡板，两个所述挡板之间靠上下端均安装有转轴，两个所述转轴外围之间设置有输送带，所述输送带外侧设置安装有若干输送板，所述粉碎机构包括箱体壁，箱体壁两侧内壁之间安装有两个圆辊；本实用新型所述的一种便于上料的磷矿预处理装置，便于大块的磷矿石进行提升输送，减少人力消耗，同时有利于进行存储和加工，减少占地面积，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：唐兴波 李容 杨声明 董国峰
受保护的技术使用者：宜昌鹰燕矿业有限责任公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/11/21