一种单向阀钢球自动检测的制作方法

1.本实用新型涉及单向阀钢球技术领域，具体为一种单向阀钢球自动检测。


背景技术：

2.单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。
3.而在单向阀内部有一个钢球(钢球要大于进口管直径),钢球的后面再装上一个弹簧,当压力液体从进口进来时,液体压力把钢球顶开,液体无法回流，而在单向阀钢球的生产过程中，其生产周期长并且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单向阀钢球自动检测，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种单向阀钢球自动检测，包括有底座，所述底座上表面一侧固定设置有入料罐，所述入料罐的一侧开设有一体成型的入料槽，所述入料罐的一侧固定设置有第二电动轴，所述第二电动轴的外表面固定设置有收集管，所述收集管的内部为空心状，所述第二电动轴的一侧设置有过滤板，所述过滤板的底部固定设置有废料箱，所述过滤板的一侧底部表面开设有一体成型的过滤孔，所述过滤板的一侧设置有转动盘，所述转动盘的表面开设有一体成型的通孔，所述转动盘远离所述过滤板的一侧边缘处固定设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有收集箱，所述收集箱固定在所述底座的上表面。
7.通过上述技术方案，在使用时，将加工好的钢球放入进入料罐的内部，通过入料槽的作用，将钢球一个一个的送入进收集管的内部，随后钢球则会进入到过滤板的表面，随后进入到转动盘表面的通孔处，当钢球转动至第一滑槽处，则会落入到收集箱中，便于工作人员进行收集。
8.优选的，所述过滤孔靠近所述第二电动轴的直径小于远离所述第二电动轴所述过滤孔的直径，所述过滤板远离所述第二电动轴的一侧表面开设有一体成型的第二滑槽。
9.通过上述技术方案，通过过滤孔的作用，可将不合格的单向阀钢球进行过滤，符合要求的钢球通过第二滑槽，进入转动盘的表面。
10.优选的，所述转动盘的底部固定设置有挡板，所述挡板为扇形，所述收集箱底部为镂空状。
11.通过上述技术方案，通过挡板的作用，保证在钢球转动到第一滑槽之前不会掉落。
12.优选的，所述转动盘的一侧设置有电源，所述转动盘的中心处固定设置有第一电动轴，所述电源的底部固定设置有控制开关板，所述控制开关板与所述电源、所述第二电动
轴、所述第一电动轴电性相连。
13.优选的，所述转动盘的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端一侧表面固定设置有第一滑杆，所述第一滑杆的表面套有滑块，所述滑块的底部固定设置有鼓风机，所述鼓风机的底部固定设置有出气孔。
14.通过上述技术方案，通过鼓风机的作用，将钢球向下进行吹气，保证钢球能够顺利的进入到收集箱的内部，不会因惯性冲出第一滑槽。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种单向阀钢球自动检测，将加工好的钢球放入进入料罐的内部，通过入料槽的作用，将钢球一个一个的送入进收集管的内部，随后钢球则会进入到过滤板的表面，随后进入到转动盘表面的通孔处，当钢球转动至第一滑槽处，则会落入到收集箱中，便于工作人员进行收集。
17.2.该一种单向阀钢球自动检测，通过过滤孔的作用，可将不合格的单向阀钢球进行过滤，符合要求的钢球通过第二滑槽，进入转动盘的表面。
18.3.该一种单向阀钢球自动检测，通过鼓风机的作用，将钢球向下进行吹气，保证钢球能够顺利的进入到收集箱的内部，不会因惯性冲出第一滑槽。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中转动盘底面结构示意图；
21.图3为本实用新型中的过滤板结构示意图。
22.图中：1、底座；2、废料箱；3、通孔；4、转动盘；5、挡板；6、收集箱；7、第一滑槽；8、第一滑杆；9、支撑板；10、出气孔；11、鼓风机；12、滑块；13、第一电动轴；14、第二电动轴；15、收集管；16、入料罐；17、入料槽；18、电源；19、控制开关板；20、过滤孔；21、过滤板；22、第二滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种单向阀钢球自动检测，包括有底座1，所述底座1上表面一侧固定设置有入料罐16，所述入料罐16的一侧开设有一体成型的入料槽17，所述入料罐16的一侧固定设置有第二电动轴14，所述第二电动轴14的外表面固定设置有收集管15，所述收集管15的内部为空心状，所述第二电动轴14的一侧设置有过滤板21，所述过滤板21的底部固定设置有废料箱2，所述过滤板21的一侧底部表面开设有一体成型的过滤孔20，所述过滤板21的一侧设置有转动盘4，所述转动盘4的表面开设有一体成型的通孔3，所述转动盘4远离所述过滤板21的一侧边缘处固定设置有第一滑槽7，所述第一滑槽7的内部设置有收集箱6，所述收集箱6固定在所述底座1的上表面。
29.通过上述技术方案，在使用时，将加工好的钢球放入进入料罐16的内部，通过入料槽17的作用，将钢球一个一个的送入进收集管15的内部，随后钢球则会进入到过滤板21的表面，随后进入到转动盘4表面的通孔3处，当钢球转动至第一滑槽7处，则会落入到收集箱6中，便于工作人员进行收集。
30.优选的，所述过滤孔20靠近所述第二电动轴14的直径小于远离所述第二电动轴14所述过滤孔20的直径，所述过滤板21远离所述第二电动轴14的一侧表面开设有一体成型的第二滑槽22，所述转动盘4的底部固定设置有挡板5，所述挡板5为扇形，所述收集箱6底部为镂空状，所述转动盘4的一侧设置有电源18，所述转动盘4的中心处固定设置有第一电动轴13，所述电源18的底部固定设置有控制开关板19，所述控制开关板19与所述电源18、所述第二电动轴14、所述第一电动轴13电性相连，所述转动盘4的一侧设置有支撑板9，所述支撑板9的上端一侧表面固定设置有第一滑杆8，所述第一滑杆8的表面套有滑块12，所述滑块12的底部固定设置有鼓风机11，所述鼓风机11的底部固定设置有出气孔10。
31.本实施例的一种单向阀钢球自动检测在使用时，将加工好的钢球放入进入料罐16的内部，通过入料槽17的作用，将钢球一个一个的送入进收集管15的内部，随后钢球则会进入到过滤板21的表面，随后进入到转动盘4表面的通孔3处，当钢球转动至第一滑槽7处，则会落入到收集箱6中，便于工作人员进行收集，通过过滤孔20的作用，可将不合格的单向阀钢球进行过滤，符合要求的钢球通过第二滑槽22，进入转动盘4的表面，通过挡板5的作用，保证在钢球转动到第一滑槽7之前不会掉落，通过鼓风机11的作用，将钢球向下进行吹气，保证钢球能够顺利的进入到收集箱6的内部，不会因惯性冲出第一滑槽7。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。