一种新型生鲜鹿茸片包装设备的制作方法

1.本实用新型属于鹿茸片技术领域，具体涉及一种新型生鲜鹿茸片包装设备。


背景技术：

2.传统的对鹿茸片包装时，需要工作人员手动撑开包装袋，然后再将鹿茸片装进包装袋内，这样的方式浪费时间，增加工作人员劳动强度，降低工作效率。
3.公开号为cn206809472u的中国专利，其内容为：一种可以减少鹿茸液流失的鹿茸片加工设备，包括切片装置、加压吹风装置及输送带，切片装置、加压吹风装置沿输送带的输送方向，间隔设置于输送带的上方；输送带为网格状结构；加压吹风装置由空气加压机构及与空气加压机构连接的空气喷嘴构成，所述空气喷嘴向下朝向于输送带。
4.上述对比文件中虽然避免传统的鹿茸片切下后进行晒干而导致的鹿茸液的损失，但是上述对比文件中并不方便对鹿茸片包装，而传统的包装效率过低，降低工作效率，所以，我们提出一种新型生鲜鹿茸片包装设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型生鲜鹿茸片包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型生鲜鹿茸片包装设备，包括横板，所述横板的底面固定安装支撑杆；
7.撑开机构；所述撑开机构包括；
8.滑槽；所述滑槽开设在横板的底面，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的底面固定连接竖杆，所述竖杆的一侧面固定连接横杆，所述横杆的一侧面开设圆孔，所述圆孔的内部固定连接螺母，所述竖杆设置为四个，并分别设置在横板下方左右两侧的位置，一个所述横杆与两个竖杆固定连接，所述竖杆的内部设置为空心，所述竖杆的底面设置为开口，所述竖杆的外表面开设通孔，所述管道贯穿通孔的内部并固定安装在竖杆的内部，所述竖杆的外表面开设圆形槽，所述第一红外线传感器固定安装在圆形槽的内部；
9.伺服电机；所述伺服电机设置在横板的一端，所述伺服电机的输出端传动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母；
10.第一红外线传感器；所述第一红外线传感器固定安装在竖杆的一侧面，所述第一红外线传感器电性连接plc控制器，所述plc控制器电性连接伺服电机，所述竖杆的底面开设凹槽，所述凹槽内部固定连接第二红外线传感器，所述第二红外线传感器电性连接输气机和plc控制器。
11.所述横板设置为两个，两个所述横板之间的位置固定连接连杆，两个所述横板的底面固定连接一个定位板，所述伺服电机固定安装在定位板的底面，两个横板底面左右两侧分别安装伺服电机，能够控制四个竖杆移动，方便自动撑开包装袋。
12.所述伺服电机设置为两个，并分别设置在横板底面左右两侧对称的位置，两个所
述伺服电机均电性连接plc控制器，两个伺服电机电性连接plc控制器，能够自动控制竖杆移动，方便自动撑开包装袋，有效代替人工操作。
13.所述丝杆贯穿横杆的内部，并转动连接横杆的内部，丝杆贯穿横杆的内部，能够控制横杆移动，以便控制竖杆移动。
14.所述支撑杆的底面固定安装底板，所述底板的上表面与竖杆的位置对应，竖杆与底板的上表面对应，能够将包装袋放置在底板上，并由竖杆将其撑开。
15.所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接输气机，所述输气机的输出端固定连接管道，输气机的输出端安装管道，方便对包装袋吹开，便于将竖杆放置进包装袋内部，将其撑开。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、通过在横板的底面设置可移动的竖杆，并通过伺服电机带动丝杆转动，并控制竖杆移动，方便对包装袋撑开，以便将鹿茸片装进包装袋内部，有效代替人工撑开包装袋的方式，降低工作人员的劳动强度，节省时间，提高工作效率；
18.2、通过在底板的上表面安装输气机，输气机的输出端上的管道安装在竖杆的内部，方便对包装袋吹开，以便将包装袋套在竖杆的外部，以便对包装袋撑开使用，操作方便，简单。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为横板与竖杆连接结构示意图；
21.图3为螺母位置示意图；
22.图4为圆孔位置示意图；
23.图5为竖杆与管道连接结构示意图。
24.图中：1、横板；2、支撑杆；3、撑开机构；31、滑槽；32、滑块；33、竖杆；34、横杆；35、圆孔；36、螺母；4、伺服电机；41、丝杆；5、第一红外线传感器；51、plc控制器；6、连杆；7、定位板；8、底板；9、输气机；10、管道；11、第二红外线传感器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型生鲜鹿茸片包装设备，包括横板1，横板1的底面固定安装支撑杆2；
27.撑开机构3；撑开机构3包括；
28.滑槽31；滑槽31开设在横板1的底面，滑槽31的内部设置滑块32，滑块32的底面固定连接竖杆33，竖杆33的一侧面固定连接横杆34，横杆34的一侧面开设圆孔35，圆孔35的内部固定连接螺母36；
29.伺服电机4；伺服电机4设置在横板1的一端，伺服电机4的输出端传动连接丝杆41，
丝杆41螺纹连接螺母36；
30.第一红外线传感器5；第一红外线传感器5固定安装在竖杆33的一侧面，第一红外线传感器5电性连接plc控制器51，plc控制器51电性连接伺服电机4。
31.横板1设置为两个，两个横板1之间的位置固定连接连杆6，两个横板1的底面固定连接一个定位板7，伺服电机4固定安装在定位板7的底面。伺服电机4设置为两个，并分别设置在横板1底面左右两侧对称的位置，两个伺服电机4均电性连接plc控制器51。丝杆41贯穿横杆34的内部，并转动连接横杆34的内部。支撑杆2的底面固定安装底板8，底板8的上表面与竖杆33的位置对应。竖杆33设置为四个，并分别设置在横板1下方左右两侧的位置，一个横杆34与两个竖杆33固定连接。
32.底板8的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接输气机9，输气机9的输出端固定连接管道10。竖杆33的内部设置为空心，竖杆33的底面设置为开口，竖杆33的外表面开设通孔，管道10贯穿通孔的内部并固定安装在竖杆33的内部。竖杆33的底面开设凹槽，凹槽内部固定连接第二红外线传感器11，第二红外线传感器11电性连接输气机9和plc控制器51。竖杆33的外表面开设圆形槽，第一红外线传感器5固定安装在圆形槽的内部。
33.具体使用时，连接外界电源，通过工作人员将包装袋放置在竖杆33的下方，通过第二红外线传感器11检测到包装袋的位置，便通过plc控制器51控制输气机9工作，输气机9吸收外界的空气，并将空气输送进管道10的内部，便可对包装袋的开口位置吹动，将包装袋吹开，然后将吹开后的包装袋套在竖杆33的外部，并将第一红红外线感应器5与包装袋的内壁对应，此时通过第一红外线传感器5检测到包装袋的位置，便可通过plc控制器51控制两个伺服电机4工作，伺服电机4驱动丝杆41转动，并分别控制两组竖杆33做相向运动，将竖杆33的外表面贴在包装袋的内壁，便可对包装袋撑开定位，然后将鹿茸片装进包装袋内部。
34.对包装袋内部鹿茸片装满时，手动控制伺服电机4反转，同时停止输气机9停止工作，包装袋放置在横板1的下方时，包装袋的底面与底板8上表面接触，所述向包装袋内部添加鹿茸片时，能够通过底板8支撑，避免包装袋损坏，待伺服电机4控制两组竖杆33相对移动，便可脱离对包装待的撑开，从而取下装满鹿茸片的包装袋，完成操作，该装置能够自动对包装袋撑开，有效代替人工操作，降低工作人员的劳动强度，节省时间，提高工作效率。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。