一种生物质肥料制备生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料制备生产制备技术领域，尤其涉及一种生物质肥料制备生产装置。


背景技术：

2.现有的技术中，如中国专利号：cn107827507a的“一种生物质肥料生产装置”用于生物肥料加工，包括粉碎装置，所述粉碎装置和发酵装置之间安装有混料装置，所述发酵装置的顶部设置有进料口，所述发酵装置的内部安装有分布器，所述分布器的一端通过输气管与气泵连接，所述分布器的底部安装有多个通气管，所述通气管上均匀分布有多个输气口，所述分布器的顶部通过安装架与发酵装置的顶部固定。该生物质肥料生产装置结构简单，使用方便，在通气的过程中将热量和水分均匀地添加至发酵物料中，保证物料发酵均匀，从而有效提高了生物质肥料发酵的速度，以及通过通气保证发酵物料氧含量、温度、湿度的均匀可省去物料发酵过程中的翻料程序，进一步降低人员的劳动强度，但是该装置在使用中，当破碎装置进行破碎之后，破碎的原料可能会出现较大的原材料，而这些原材料在进入混料装置之后，由于原材料较大，不会与其他原料充分混合，从而导致生产出来的肥料合格率降低。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的装置在使用中，当破碎装置进行破碎之后，破碎的原料可能会出现较大的原材料，而这些原材料在进入混料装置之后，由于原材料较大，不会与其他原料充分混合，从而导致生产出来的肥料合格率降低的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种生物质肥料制备生产装置，包括进料管，所述进料管的底部设置有筛选机构，所述筛选机构包括有固定壳，所述固定壳的内壁转动连接有绞龙，所述绞龙的一端固定连接有转杆，所述转杆的一端转动贯穿至固定壳的外部，所述转杆的外表面固定连接有第一转轮，所述固定壳的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部与进料管的外表面固定连接，所述固定壳的底部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有基座，所述基座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转轮，所述第二转轮的外表面设置有传动带，所述第一转轮通过传动带与第二转轮传动连接。
5.上述技术方案的工作原理如下：
6.在使用中，原料从进料管进入，然后通过重力进入斜管进入固定壳的内部，此时通过驱动电机带动绞龙转动，绞龙转动带动原料进行移动，当原料经过滤孔处时，合格的原料从滤孔处掉落，而其他不合格的原料继续移动至出料管时掉落，而合格的原料经过滤孔掉落之后，通过限位管进行限位，最终掉落，从而解决现有的技术中破碎原料没有经过过滤而不会与其他原料充分混合，从而导致生产出来的肥料合格率降低的问题。
7.在进一步的技术方案中，所述固定壳的底部开设有多个滤孔。
8.通过滤孔可以排出合格的原料。
9.在进一步的技术方案中，所述固定壳的底部靠近一端边缘处固定连通有出料管。
10.通过出料管以便于不合格的原料排出，并且出料管的设计可以更好的把排出的不合格原料收集。
11.在进一步的技术方案中，所述固定壳的底部固定连接有限位管。
12.通过限位管可以对掉落的原料进行限位，增加原料掉落时的精确性。
13.在进一步的技术方案中，所述固定壳的顶部固定连通有斜管，所述斜管的顶端与进料管的底端固定连通。
14.通过斜管便于进料管的位置设置，减少空间的横向占地面积。
15.在进一步的技术方案中，所述进料管的内部设置有搅拌机构。
16.通过搅拌机构可以防止原料在进料管处架桥。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、原料从进料管进入，然后通过重力进入斜管进入固定壳的内部，此时通过驱动电机带动绞龙转动，绞龙转动带动原料进行移动，当原料经过滤孔处时，合格的原料从滤孔处掉落，而其他不合格的原料继续移动至出料管时掉落，而合格的原料经过滤孔掉落之后，通过限位管进行限位，可以防止合格原料掉落时候能够更加精确的掉落在安装架的顶部，以便于进行收集。
19.2、通过滤孔可以排出合格的原料。
20.3、通过出料管以便于不合格的原料排出，并且出料管的设计可以更好的把排出的不合格原料收集。
21.4、通过限位管可以对掉落的原料进行限位，增加原料掉落时的精确性。
22.5、通过斜管便于进料管的位置设置，减少空间的横向占地面积。
23.6、通过搅拌机构可以防止原料在进料管处架桥。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例所述一种生物质肥料制备生产装置的立体图；
25.图2为本实用新型实施例所述一种生物质肥料制备生产装置的剖视结构立体图；
26.图3为本实用新型实施例所述一种生物质肥料制备生产装置的筛选机构处的剖视机构立体图；
27.图4为本实用新型实施例所述一种生物质肥料制备生产装置的筛选机构处的剖视结构侧视结构立体图。
28.附图标记说明：
29.1、进料管；2、筛选机构；3、固定架；4、支架；
30.21、固定壳；22、绞龙；23、转杆；24、第一转轮；25、基座；26、驱动电机；27、第二转轮；28、传动带；29、搅拌机构；210、滤孔；211、出料管；212、限位管；213、斜管；
31.291、支撑架；292、搅拌电机；293、轴杆；294、搅拌杆。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
33.实施例1：
34.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质肥料制备生产装置，包括进料管1，进料管1的底部设置有筛选机构2，筛选机构2包括有固定壳21，固定壳21的内壁转动连接有绞龙22，绞龙22的一端固定连接有转杆23，转杆23的一端转动贯穿至固定壳21的外部，转杆23的外表面固定连接有第一转轮24，固定壳21的外表面固定连接有固定架3，固定架3的顶部与进料管1的外表面固定连接，固定壳21的底部固定连接有支架4，支架4的一侧固定连接有基座25，基座25的顶部设置有驱动电机26，驱动电机26的输出端固定连接有第二转轮27，第二转轮27的外表面设置有传动带28，第一转轮24通过传动带28与第二转轮27传动连接，固定壳21的底部开设有多个滤孔210，通过滤孔210可以排出合格的原料，固定壳21的底部靠近一端边缘处固定连通有出料管211，通过出料管211以便于不合格的原料排出，并且出料管211的设计可以更好的把排出的不合格原料收集，固定壳21的底部固定连接有限位管212，通过限位管212可以对掉落的原料进行限位，增加原料掉落时的精确性，固定壳21的顶部固定连通有斜管213，斜管213的顶端与进料管1的底端固定连通，通过斜管213便于进料管1的位置设置，减少空间的横向占地面积，进料管1的内部设置有搅拌机构29，通过搅拌机构29可以防止原料在进料管1处架桥。
35.在本实施例中，在使用中，原料从进料管1进入，然后通过重力进入斜管213进入固定壳21的内部，此时通过驱动电机26的输出端转动带动第二转轮27转动，第二转轮27转动通过传动带28带动第一转轮24转动，第一转轮24转动带动转杆23转动，转杆23转动带动绞龙22转动，此时绞龙22转动带动原料进行移动，当原料经过滤孔210处时，合格的原料从滤孔210处掉落，而其他不合格的原料继续移动，当不合格的原料抵达出料管211处时，此时不合格的原料通过重力掉落，而合格的原料经过滤孔210掉落之后，通过限位管212进行限位，可以防止合格原料掉落时候能够更加精确的掉落在安装架5的顶部，以便于进行收集。
36.实施例2：
37.如图2所示，搅拌机构29包括与固定在进料管1顶部的支撑架291，支撑架291的底部固定连接有搅拌电机292，搅拌电机292的输出端固定连接有轴杆293，轴杆293的外表面固定连接有多个搅拌杆294。
38.在本实施例中，在使用中，在进行投料时，开启搅拌电机292，搅拌电机292的输出端转动带动轴杆293转动，轴杆293转动带动搅拌杆294转动，此时搅拌杆294可以对进料管1内部的原料进行搅拌，防止原料在进料管1的内部底部时架桥，避免原料堵塞。
39.工作原理：
40.如图1-4所示，在使用中，原料从进料管1进入，在进行投料时，开启搅拌电机292，搅拌电机292的输出端转动带动轴杆293转动，轴杆293转动带动搅拌杆294转动，此时搅拌杆294可以对进料管1内部的原料进行搅拌，然后通过重力进入斜管213进入固定壳21的内部，此时通过驱动电机26的输出端转动带动第二转轮27转动，第二转轮27转动通过传动带28带动第一转轮24转动，第一转轮24转动带动转杆23转动，转杆23转动带动绞龙22转动，此时绞龙22转动带动原料进行移动，当原料经过滤孔210处时，合格的原料从滤孔210处掉落，而其他不合格的原料继续移动，当不合格的原料抵达出料管211处时，此时不合格的原料通过重力掉落，而合格的原料经过滤孔210掉落之后，通过限位管212进行限位，可以防止合格原料掉落时候能够更加精确的掉落在安装架5的顶部，以便于进行收集。
41.本实用新型中的驱动电机26和搅拌电机292的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机26和搅拌电机292不再详细解释控制方式和接线布置。
42.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。