一种处理温度敏感固体样品的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨用冷却装置技术领域，具体涉及一种处理温度敏感固体样品的冷却装置。


背景技术：

2.现有的《中国药典》2020版二部标准中，好多片剂产品的含量检测中，需先对片剂进行研磨，再选择合适的溶剂溶解，但在研磨过程中会产生热量，会对热不稳定产品产生影响，可能导致其有关物质检查不合格等问题，如：盐酸苯海拉明片的含量测定是将盐酸苯海拉明片采用研钵3研磨后称取盐酸苯海拉明粉末，加水溶解定容后测定其含量，但在分析时发现研磨中会摩擦发热，而盐酸苯海拉明在光、湿、热的状态下不稳定，易水解氧化生成二苯酮等杂质，从而影响盐酸苯海拉明含量测定的结果，使得含量测定的结果偏低。
3.一种低温研钵(中国专利cn 205323944 u，铜仁学院)，其以水作为冷却溶剂，通过控制温度使水结成冰来达到冷却效果，但冷却的温度范围较窄；另外，研钵为碗状，外表较为光滑，且为了保证较好的冷却效果，使得研钵放置后，上露部分较少，故在研磨后不方便将研钵取出。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种处理温度敏感固体样品的冷却装置，采用冷却循环泵制冷，可增强冷却液的冷却效果。
5.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
6.一种处理温度敏感固体样品的冷却装置，包括冷却槽槽体和导流板，所述冷却槽槽体为中空结构，其上设有用于放置研钵的凹槽，所述导流板设置在冷却槽槽体内，所述冷却槽槽体联通有进口管和出口管，所述进口管和出口管均与冷却装置连通；所述冷却装置为低温冷却液循环泵。
7.所述导流板包括上导流板和下导流板，所述上导流板固定在冷却槽槽体的内上部，所述下导流板固定在冷却槽槽体的内下部。
8.还包括保温外壳，所述保温外壳套设在冷却槽槽体外并与冷却槽槽体固定连接，保温外壳与冷却槽槽体之间设有保温棉。
9.所述冷却槽槽体内中部固定有座柱。
10.所述座柱设有三个。
11.冷却槽槽体上联通有排污管。
12.所述研钵的外表面固定有减震垫。
13.所述进口管位于冷却槽槽体的下方，所述出口管位于冷却槽槽体的上方。
14.所述冷却槽槽体中部设有通孔，通孔处滑动连接有顶板，顶板位于凹槽内，顶板的连接柱可以穿过通孔伸出；还包括顶起机构，所述顶起机构与顶板的连接柱连接，通过顶起机构可以将顶板顶起。
15.所述顶起机构包括连接座和驱动板，所述连接座上设有与冷却槽槽体连接的连接槽，冷却槽槽体可以置于连接槽内；所述连接座中部设有连接孔，连接柱可以伸入该连接孔内；驱动板的中部与连接座铰接，驱动板的一端与连接柱相抵，通过按压驱动板的另一端可以将连接柱顶起。
16.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
17.利用冷却循环泵制冷，可增强冷却液的冷却效果，另外循环泵中可选择添加乙醇、冷肼等冷却液，冷却效果将得到提高。
18.设置座柱可以有效提高整体的支撑强度。设置顶起机构可以方便将研钵顶起，便于将其取出。
附图说明
19.图1是本实用新型冷却槽槽体的内部结构示意图；
20.图2是本实用新型的使用状态示意图；
21.图3是本实用新型的整体结构示意图；
22.图4是本实用新型导流板的一种结构示意图；
23.图5是本实用新型导流板的另一种结构示意图；
24.图6是本实用新型冷却槽槽体与顶起机构一个方向的连接状态示意图；
25.图7是本实用新型冷却槽槽体与顶起机构的内部结构示意图；
26.图8是图5中a向的剖视图；
27.图9是本实用新型冷却槽槽体与顶起机构另一个方向的连接状态示意图。
28.其中：1为冷却槽槽体，2为凹槽，3为研钵，4为进口管，5为出口管，6为冷却装置，7为上导流板，8为下导流板，9为保温外壳，10为保温棉，11为座柱，12为排污管，13为减震垫，14为通孔，15为顶板，16为连接柱，17为顶起机构，18为连接座，19为驱动板，20为连接槽，21为连接孔。
具体实施方式
29.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1至3所示，一种处理温度敏感固体样品的冷却装置，包括冷却槽槽体1和导流板，冷却槽槽体1为中空结构，其上设有用于放置研钵3的凹槽2，导流板设置在冷却槽槽体1内。冷却槽槽体1联通有进口管4和出口管5，进口管4和出口管5均与冷却装置连通；冷却装置为采用现有技术中的低温冷却液循环泵，其是采用压缩制冷方法的低温液体循环设备。
31.使用时，将研钵3放置于凹槽2内，低温冷却液循环泵排出的冷却液经过进口管4进入冷却槽槽体1内，冷却槽槽体1内冷却液通过出口管5进入低温冷却循环泵内，从而实现冷却液的循环，进而带走研钵3的热量。
32.进一步，如图4所示，导流板包括上导流板7和下导流板8，上导流板7固定在冷却槽槽体1的内上部，下导流板8固定在冷却槽槽体1的内下部。
33.具体的：上、下导流板的结构为平面，半圆弧。主要作用是引流；当然，如图5所示，导流板还可以采用螺旋状的结构设置，实现引流。
34.进一步，还包括保温外壳9，保温外壳9套设在冷却槽槽体1外并与冷却槽槽体1固定连接，保温外壳9与冷却槽槽体1之间设有保温棉10；具体的：保温棉10材质为高分子发泡树脂，类似泡棉的材料，隔热隔音效果好，憎水，隔热隔音不受湿水影响。
35.进一步，为了提高整体的支撑强度，在冷却槽槽体1内中部固定有座柱11，即研钵3放置后，研钵3的底部可以通过座柱11起到良好的支撑作用。
36.进一步，座柱11的数量可以根据实际情况选择，优选设有三个。
37.进一步，在冷却槽槽体1上联通有排污管12，可以便于将其内残留的液体排出；排污管12处设有相应的堵盖(图中未示出)，堵盖可以采用螺纹连接、插接等方式与排污管12连接，通过堵盖可以封堵排污管12，避免冷却液在循环过程中漏出。
38.进一步，为了避免对研钵3造成不必要的磕碰，可以在研钵3的外表面固定减震垫13，其具体可以采用橡胶等材质制成。
39.进一步，进口管4和出口管5的位置可以根据是情况设置，优选采用以下结构设置：进口管4位于冷却槽槽体1的下方，出口管5位于冷却槽槽体1的上方。
40.进一步，如图6至9所示，冷却槽槽体1中部设有通孔14，通孔14处滑动连接有顶板15，顶板15位于凹槽2内，顶板15的连接柱16可以穿过通孔14伸出；该通孔14不与冷却槽槽体1内部连通，因此冷却液不会从该通孔14内流出。
41.研钵3的底部放置在顶板15上。顶起机构17与顶板15的连接柱16连接，通过顶起机构17可以将顶板15顶起，即可以将顶板15上的研钵3顶起，从而方便将研钵3从凹槽2中取出。
42.进一步，顶起机构17包括连接座18和驱动板19，连接座18上设有与冷却槽槽体1连接的连接槽20；安装时，将冷却槽槽体1置于连接槽20即可。
43.在连接座18中部设有连接孔21，连接柱16可以伸入该连接孔21内；驱动板19的中部与连接座18铰接，驱动板19的一端与连接柱16相抵，通过按压驱动板19的另一端可以将连接柱16顶起，形成杠杆机构。
44.当需要将研钵3取出时，通过下压驱动板19的另一端即可以通过顶板15将研钵3顶起。
45.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。