一种造纸纸浆除砂装置的制作方法

1.本技术涉及除砂装置技术领域，尤其是涉及一种造纸纸浆除砂装置。


背景技术：

2.纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，纸浆在生产时需要通过除砂装置对纸浆中的砂石进行分离。
3.现有的部分除砂装置一般通过旋流除砂器对砂石进行分离，旋流除砂器在使用结束后其内部上容易附着些许砂石，当装置对新的原料进行加工时残留的砂石容易混入原料中，从而容易对产品的质量造成影响。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的旋流除砂器在使用结束后其内部上容易附着些许砂石，当装置对新的原料进行加工时残留的砂石容易混入原料中，从而容易对产品质量造成影响的问题，本技术提供一种造纸纸浆除砂装置。
5.本技术提供一种造纸纸浆除砂装置，采用如下的技术方案：
6.一种造纸纸浆除砂装置，包括旋流筒，所述旋流筒的侧面固定插接有进水管，所述旋流筒的侧面固定插接有排水管，所述旋流筒的下端开设有排砂口，所述旋流筒的内壁开设有环槽，所述环槽的内壁滑动连接有刮板，所述刮板远离所述环槽的一端固定连接有圆管，所述刮板的侧面与所述旋流筒的内壁滑动连接，所述旋流筒的顶面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有电机，所述电机转动轴的下端贯穿所述旋流筒并固定连接有桨叶杆，所述桨叶杆的侧面固定套接有橡胶套，所述橡胶套活动插接在所述圆管的内壁，所述旋流筒的顶面活动插接有限位杆。
7.通过上述技术方案，便于通过电机带动桨叶杆旋转，从而加大纸浆内砂石的离心力，进而加快纸浆的脱砂效率。
8.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述旋流筒的下侧设置有收集箱，所述收集箱的侧面活动插接有过滤板。
9.通过上述技术方案，便于通过收集箱对排出的砂石进行收集，通过过滤板便于对砂石中的污水进行过滤，从而减轻砂石的重量。
10.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述刮板由横板与毛刷板组成，所述毛刷板固定插接在所述横板的侧面。
11.通过上述技术方案，便于通过横板带动毛刷板旋转，通过毛刷板便于对旋流筒的内壁进行刮扫。
12.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述刮板的数量为四个，四个所述刮板等距离呈环状分布在所述圆管的侧面。
13.通过上述技术方案，便于通过电机带动圆管与四个刮板旋转对旋流筒的内壁进刮扫，从而便于减少砂石残留在旋流筒内部的可能。
14.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述电动推杆的数量为两个，两个所述电动推杆关于所述电机对称。
15.通过上述技术方案，便于通过两个电动推杆配合增加电机移动时的稳定性。
16.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述桨叶杆由若干个弧形板与圆杆组成，若干个所述弧形板等距离呈环状分布在所述圆杆的侧面。
17.通过上述技术方案，便于通过电机带动桨叶杆旋转增加砂石的离心力，从而便于增加纸浆的脱砂效率。
18.可选的，上述一种造纸纸浆除砂装置中，所述旋流筒的形状为圆锥形，所述旋流筒侧面的下端设置有控制阀。
19.通过上述技术方案，通过控制阀便于对排砂口进行封闭，从而减少装置在使用时纸浆从排砂口排出。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过电动推杆带动电机下移，从而促使橡胶套与圆管插接，并将限位杆更换成较短的限位杆，从而促使刮板失去限位，进而便于通过电机带动圆管与刮板旋转，通过刮板便于将旋流筒内壁上附着的砂石刮扫下来，从而减少装置分离不同规格原料时原料内部出现新的杂质的可能，进而便于提升产品的质量；
21.2、通过电动推杆推动电机与桨叶杆上移并促使橡胶套与圆管分离，然后将较长的限位杆插入旋流筒的顶面，通过限位杆对刮板进行阻挡，从而减少刮板跟随水流一同旋转的可能，然后通过电机带动桨叶杆旋转，从而加大纸浆内砂石的离心力，进而加快纸浆的脱砂效率。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术除砂时立体结构剖面图；
24.图3是本技术自清洁时立体结构剖面图。
25.图中：1、旋流筒；2、进水管；3、排水管；4、排砂口；5、环槽；6、刮板；7、圆管；8、电动推杆；9、电机；10、桨叶杆；11、橡胶套；12、限位杆；13、收集箱；14、过滤板；15、控制阀。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种造纸纸浆除砂装置，包括旋流筒1，旋流筒1的侧面固定插接有进水管2，通过进水管2便于将纸浆注入到旋流筒1内部；旋流筒1的侧面固定插接有排水管3，通过排水管3便于对脱砂后的纸浆进行排放；旋流筒1的下端开设有排砂口4，通过排砂口4便于对堆积在旋流筒1底部的砂石进行排放。
28.旋流筒1的内壁开设有环槽5，环槽5的内壁滑动连接有刮板6，通过环槽5便于对刮板6进行限位，从而促使刮板6始终与旋流筒1的内壁贴合；刮板6远离环槽5的一端固定连接有圆管7，刮板6的数量为四个，四个刮板6等距离呈环状分布在圆管7的侧面，通过圆管7带动四个刮板6旋转便于对旋流筒1的内壁进刮扫，从而便于减少砂石残留在旋流筒1内部并
影响装置后期对其他原料进行分离时的分离效果。
29.刮板6的侧面与旋流筒1的内壁滑动连接，刮板6由横板与毛刷板组成，毛刷板固定插接在横板的侧面，通过横板便于带动毛刷板旋转，通过毛刷板便于对旋流筒1的内壁进行刮扫，从而将附着在旋流筒1内壁上的砂石刮扫下来。
30.旋流筒1的顶面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的伸出端固定连接有电机9，电动推杆8的数量为两个，两个电动推杆8关于电机9对称，通过两个电动推杆8配合便于增加电机9移动时的稳定性。
31.电机9转动轴的下端贯穿旋流筒1并固定连接有桨叶杆10，桨叶杆10由若干个弧形板与圆杆组成，若干个弧形板等距离呈环状分布在圆杆的侧面，通过电机9带动桨叶杆10旋转便于增加砂石的离心力，从而便于增加纸浆的脱砂效率。
32.桨叶杆10的侧面固定套接有橡胶套11，橡胶套11活动插接在圆管7的内壁，通过橡胶套11与圆管7插接便于促使电机9带动桨叶杆10旋转时带动圆管7一同旋转，进而通过圆管7带动刮板6旋转。
33.旋流筒1的顶面活动插接有限位杆12，当插入较长的限位杆12时，通过限位杆12对刮板6进行阻挡，从而减少刮板6跟随水流一同旋转的可能，当更换较短的限位杆12时促使刮板6失去限位，从而便于通过电机9带动圆管7与刮板6旋转。
34.参看说明书附图中图1，旋流筒1的下侧设置有收集箱13，收集箱13的侧面活动插接有过滤板14，通过收集箱13便于对排出的砂石进行收集，通过过滤板14便于对砂石中的污水进行过滤，从而减轻砂石的重量，进而便于操作员对砂石进行搬运。
35.参看说明书附图中图1，旋流筒1的形状为圆锥形，旋流筒1侧面的下端设置有控制阀15，通过控制阀15便于对排砂口4进行封闭，从而减少装置在使用时纸浆从排砂口4排出。
36.工作原理：在使用该造纸纸浆除砂装置时，通过电动推杆8推动电机9与桨叶杆10上移并促使橡胶套11与圆管7分离，然后将较长的限位杆12插入旋流筒1的顶面，通过限位杆12对刮板6进行阻挡，从而减少刮板6跟随水流一同旋转的可能，然后通过电机9带动桨叶杆10旋转，从而加大纸浆内砂石的离心力，进而加快纸浆的脱砂效率；当需要对旋流筒1进行清理时，通过电动推杆8带动电机9下移，从而促使橡胶套11与圆管7插接，并将限位杆12更换成较短的限位杆12，从而促使刮板6失去限位，进而便于通过电机9带动圆管7与刮板6旋转，通过刮板6便于将旋流筒1内壁上附着的砂石刮扫下来。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。