一种布料用除毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种布料用除毛装置。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的空间展示风格。
3.目前布料在使用中或者生产过程中，布料表面会出现大量的毛球，需要使用除毛装置对毛球进行去除，现有的除毛装置在使用时，通常使用除毛装置直接在布料的表面滑动来对布料进行除毛处理，而布料在除毛时容易出现皱褶，皱褶会影响除毛装置的使用，甚至会导致布料的破损，所以需要一种布料用除毛装置，用以解决此类问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种布料用除毛装置，以解决现有通常使用的除毛装置直接在布料的表面滑动来对布料进行除毛处理，而布料在除毛时容易出现皱褶，皱褶会影响除毛装置的使用，甚至会导致布料的破损的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种布料用除毛装置，包括固定盒，所述固定盒的左右两侧均设置有输送装置，所述固定盒的底部设置有两个清洁装置，所述固定盒的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶部转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端贯穿并延伸至固定盒的顶部，所述丝杆的底端与固定盒螺纹连接，所述固定盒的顶部穿插有与其滑动连接的压板，所述压板上套设有两个弹簧，所述压板的内壁固定连接有筛板，所述压板的内壁转动连接有旋转板，所述压板的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出贯穿压板并与旋转板固定连接，所述旋转板的底部固定连接有切割刀，所述切割刀的底部与筛板相接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述输送装置包括输送辊，所述输送辊的两端均与固定盒转动连接，所述固定盒的正面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿固定盒并与输送辊固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述清洁装置包括安装盒，所述安装盒的顶部与固定盒固定连接，所述安装盒的底部开设有吸气槽，所述安装盒的顶部嵌设有两个风扇一，所述安装盒的正面穿插有与其滑动连接的过滤板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述安装盒的底部左侧向上倾斜设置。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述压板上套设有与其螺纹连接的安装筒，所述安装筒的顶部嵌设有两个风扇二，所述安装筒的内壁固定连接有过滤环，所述压板的外侧开设有均匀分布的通孔。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述升降板的左右两侧均开设有限位槽。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案升降板上移后会拖动布料，让布料保持在绷紧状态，有效的避免布料出现皱褶的情况，布料上的毛球不会被皱褶所覆盖，进而提高对毛球的清洁效果，而且可以有效的避免褶皱部分厚度增加导致布料被割破的情况，进而提高装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主观图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a部的放大图。
23.图中标号说明：
24.1、固定盒；2、输送装置；201、输送辊；202、电机二；3、清洁装置；301、安装盒；302、风扇一；303、过滤板；304、吸气槽；4、升降板；5、丝杆；6、压板；7、弹簧；8、筛板；9、旋转板；10、电机一；11、切割刀；12、安装筒；13、风扇二；14、过滤环；15、通孔；16、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中：一种布料用除毛装置，包括固定盒1，固定盒1的左右两侧均设置有输送装置2，固定盒1的底部设置有两个清洁装置3，固定盒1的内壁滑动连接有升降板4，升降板4的顶部转动连接有丝杆5，丝杆5的顶端贯穿并延伸至固定盒1的顶部，丝杆5的底端与固定盒1螺纹连接，固定盒1的顶部穿插有与其滑动连接的压板6，压板6上套设有两个弹簧7，压板6的内壁固定连接有筛板8，压板6的内壁转动连接有旋转板9，压板6的顶部固定连接有电机一10，电机一10的输出贯穿压板6并与旋转板9固定连接，旋转板9的底部固定连接有切割刀11，切割刀11的底部与筛板8相接触。
27.本实用新型中，在使用时，首先将布料卷放置到左侧的输送装置2上，接着拉动布料卷上的布料依次通过左侧的清洁装置3、升降板4右侧的清洁装置3并固定在右侧的输送装置2上，即可完成对布料的准备工作，接着在使用时，使用者旋转丝杆5，由于丝杆5与固定盒1螺纹连接，所以丝杆5会沿着固定盒1向上移动，丝杆5上移后会带动升降板4沿着固定盒1的内壁上移，升降板4上移后会拖动布料，让布料保持在绷紧状态，直到位于升降板4上的布料与压板6接触，此时布料处于绷紧状态，进而有效的避免布料出现皱褶的情况，布料上的毛球不会被皱褶所覆盖，进而提高对毛球的清洁效果，而且可以有效的避免褶皱部分厚度增加导致布料被割破的情况，进而提高装置的实用性，此时布料上的毛球会通过筛板8进入到压板6的内部，接着启动电机一10，电机一10启动后会带动旋转板9旋转，旋转板9会带动切割刀11沿着筛板8的顶部旋转，进而将突出筛板8的毛球切除，起到对毛球去除的目的，使用者通过正反启动两个输送装置2即可带动布料在升降板4上移动，进而改变对布料去毛的区域，有效的提高装置使用效率，提高装置的实用性。
28.请参阅图1～3，其中：输送装置2包括输送辊201，输送辊201的两端均与固定盒1转动连接，固定盒1的正面固定连接有电机二202，电机二202的输出轴贯穿固定盒1并与输送辊201固定连接。
29.本实用新型中，在使用过程中，首先将布料卷放置到左侧的输送辊201上，接着拉动布料卷上的布料依次通过左侧的清洁装置3、升降板4右侧的清洁装置3并固定在右侧的输送辊201上，即可完成对布料的准备工作，而在清洁的过程中，使用者正反启动两个电机二202，两个电机二202会分别带动两个输送辊201正反转，左侧的输送辊201释放布料，右侧的输送辊201收卷布料，进而改变对布料位于压板6与升降板4的区域，即可实现对整卷布料的除毛处理，有效的提高装置使用效率，提高装置的实用性。
30.请参阅图1～3，其中：清洁装置3包括安装盒301，安装盒301的顶部与固定盒1固定连接，安装盒301的底部开设有吸气槽304，安装盒301的顶部嵌设有两个风扇一302，安装盒301的正面穿插有与其滑动连接的过滤板303。
31.本实用新型中，在除毛的过程中，布料会从两个安装盒301上滑过，使用者启动风扇一302可以将安装盒301内部的空气吸出，进而让吸气槽304产生吸力，布料在经过吸气槽304一侧时，吸力会将布料上的毛球以及灰尘吸出，进而起到对布料预加工的作用，并且可以降低灰尘对布料的影响，起到对布料清洁的目的，提高装置的实用性。
32.请参阅图1～3，其中：安装盒301的底部左侧向上倾斜设置。
33.本实用新型中，通过安装盒301底部左侧向上倾斜设置可以有效的降低布料与安装盒301之间的摩擦力，进而降低装置对布料的磨损，而且可以提高吸气槽304与布料接触的时间，进而提升该装置对布料的清洁效果。
34.请参阅图1～4，其中：压板6上套设有与其螺纹连接的安装筒12，安装筒12的顶部嵌设有两个风扇二13，安装筒12的内壁固定连接有过滤环14，压板6的外侧开设有均匀分布的通孔15。
35.本实用新型中，在去毛的过程中，使用者启动风扇二13，风扇二13会将安装筒12内部的空气吸出，进而让通孔15产生吸力，通孔15产生吸力后会将切割刀11切割下的毛球通过通孔15吸入到安装筒12内部，进而实现对压板6内部的废料清洁的清理，有利于使用者对废料进行清理，进而提高装置的实用性。
36.请参阅图1～3，其中：升降板4的左右两侧均开设有限位槽16。
37.本实用新型中，通过升降板4左右两侧均开设的限位槽16可以用于对布料进行限位，进而让布料可以更好的位于压板6与升降板4之间，进而提高对布料的清洁效果。
38.工作原理：在使用时，首先将布料卷放置到左侧的输送辊201上，接着拉动布料卷上的布料依次通过左侧的清洁装置3、升降板4右侧的清洁装置3并固定在右侧的输送辊201上，即可完成对布料的准备工作，接着在使用时，使用者旋转丝杆5，由于丝杆5与固定盒1螺纹连接，所以丝杆5会沿着固定盒1向上移动，丝杆5上移后会带动升降板4沿着固定盒1的内壁上移，升降板4上移后会拖动布料，让布料保持在绷紧状态，直到位于升降板4上的布料与压板6接触，此时布料处于绷紧状态，进而有效的避免布料出现皱褶的情况，布料上的毛球不会被皱褶所覆盖，进而提高对毛球的清洁效果，而且可以有效的避免褶皱部分厚度增加导致布料被割破的情况，进而提高装置的实用性，此时布料上的毛球会通过筛板8进入到压板6的内部，接着启动电机一10，电机一10启动后会带动旋转板9旋转，旋转板9会带动切割
刀11沿着筛板8的顶部旋转，进而将突出筛板8的毛球切除，起到对毛球去除的目的，使用者通过正反启动两个电机二202，两个电机二202会分别带动两个输送辊201正反转，左侧的输送辊201释放布料，右侧的输送辊201收卷布料，进而改变对布料位于压板6与升降板4的区域，即可实现对整卷布料的除毛处理，有效的提高装置使用效率，提高装置的实用性。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。