投放器以及洗衣机的制作方法

1.本技术实施例涉及液体投放技术领域，尤其涉及一种投放器以及洗衣机。


背景技术：

2.如洗衣机、洗碗机等洗涤设备作为家电中的一个重要角色，已经广泛地进入到了每一个庭之中。随着技术的进步，全自动洗涤设备以其更高效率以及更多功能，已经逐步地完成了对传统洗涤设备的替代。
3.相关技术中，如洗涤剂，柔软剂，软化剂等液态的洗涤剂常通过投放器向洗涤设备的洗涤筒内投放。投放器可包括瓶体、水泵以及管体，瓶体的内部空间中可存放有一定量的洗涤剂，部分管体可连通在瓶体与水泵的进液口之间，部分管体连通在水泵的出液口与洗涤筒之间。水泵可引导瓶体内的洗涤剂经管体进入洗涤筒中。
4.然而，现有的投放器的长度较长，不便于安装。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种投放器以及洗衣机，用以解决现有的投放器的长度较长，不便于安装的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
7.本技术实施例的一个方面提供一种投放器，包括容纳瓶、导流壳以及抽吸装置，所述抽吸装置与所述容纳瓶沿第一方向依次设置；所述容纳瓶具有开口，所述抽吸装置具有进液口与出液口，所述容纳瓶与所述抽吸装置均具有相交设置的第一面与第二面，所述容纳瓶的第一面与所述抽吸装置的第一面相对设置，所述容纳瓶的开口与所述抽吸装置的进液口中的至少一个设置在对应的第二面上；所述导流壳的内腔连通在所述开口与所述抽吸装置的进液口之间，且至少部分所述导流壳的内腔沿第二方向延伸，所述第二方向与所述第一方向相交。
8.在其中一种可能的实现方式中，所述导流壳的横截面的形状为空心的矩形。
9.在其中一种可能的实现方式中，所述导流壳包括第一部分与第二部分；所述第一部分位于所述容纳瓶与所述抽吸装置之间，且所述第一部分的内腔与所述开口连通，所述第一部分在所述第二方向一端与所述第二部分连接；所述第二部分的内腔连通在所述第一部分的内腔与所述抽吸装置的进液口之间；所述抽吸装置在所述第二方向的一端设有所述进液口。
10.在其中一种可能的实现方式中，所述第一部分包括相互连接的引入段与引出段，所述引入段的内腔连通在所述开口与所述引出段的内腔之间，所述引出段的内腔的横截面积小于所述引入段的内腔的横截面积，所述引出段的内腔沿第二方向延伸并与所述第二部分连通。
11.在其中一种可能的实现方式中，所述引入段在第三方向上具有相对设置的第一端与第二端，所述第一端与所述引出段的内腔连通，所述第二端与所述开口连通；所述第一方
向、所述第二方向与所述第三方向相互垂直；和/或，所述第一部分朝向所述抽吸装置的一侧设有定位槽，所述抽吸装置内嵌在所述定位槽内。
12.在其中一种可能的实现方式中，所述容纳瓶为两个，两个所述容纳瓶关于对称面对称设置；所述抽吸装置为两个，两个所述抽吸装置关于对称面对称设置，且每个所述抽吸装置的进液口与出液口均朝向对侧的所述抽吸装置设置；所述导流壳包括两个所述第一部分与两个所述第二部分，两个所述第一部分关于所述对称面对称，两个所述第二部分相对于所述对称面对称；两个所述容纳瓶、两个所述抽吸装置、两个所述第一部分以及两个所述第二部分一一对应。
13.在其中一种可能的实现方式中，所述导流壳还包括第三部分与第四部分；所述第三部分具有流入口、通孔以及流出口，所述流入口与所述流出口分别设置在所述第三部分在所述第二方向的两端，所述通孔位于所述第三部分的中部；所述第四部分为两个，每个所述第四部分均连通在所述通孔与对应的抽吸装置的出液口之间。
14.在其中一种可能的实现方式中，每个所述第四部分在第三方向上均具有相对设置的第一侧与第二侧，且每个所述第四部分的内腔中均设有单向阀；每个所述第二部分均位于对应的所述第四部分的第一侧；所述第三部分位于所述第四部分的第二侧。
15.在其中一种可能的实现方式中，所述容纳瓶倒扣于所述导流壳，且所述开口内设有封盖所述容纳瓶的开口的膜片；所述导流壳朝向所述容纳瓶的表面设有第一柱体，所述第一柱体具有与所述导流壳的内腔连通的第一中心孔，所述第一柱体被配置成穿过所述膜片，以使所述容纳瓶的内腔与所述导流壳的内腔通过所述第一中心孔连通；和/或，所述导流壳穿设有通气管；所述导流壳朝向所述容纳瓶的表面设有第二柱体，所述第二柱体具有与所述通气管连通的第二中心孔，所述第二柱体被配置成穿过所述膜片，以使得所述容纳瓶的内腔中的空气与所述导流壳外的空气之间通过所述第二中心孔与所述通气管连通。
16.本技术实施例的一个方面提供一种洗衣机，包括内筒以及如上所述的投放器，所述投放器的抽吸装置的出液口与所述内筒连通。
17.本技术提供的投放器以及洗衣机，通过设置容纳瓶、导流壳以及抽吸装置，容纳瓶与所述抽吸装置均安装于导流壳，容纳瓶具有开口，抽吸装置具有进液口与出液口，抽吸装置可抽吸容纳瓶中的液体，且使得容纳瓶中的液体依次经开口、导流壳的内腔、抽吸装置的出液口流出；其中，抽吸装置与容纳瓶沿第一方向依次设置，通过将进液口与开口中的至少一个设置在第二面上，并通过将至少部分导流壳的内腔设置成沿第二方向延伸，第二方向与第一方向相交，以便于减小投放器在第一方向的长度，以利于减小投放器在第一方向需要的安装空间，利于投放器的安装。
18.除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
20.图1为相关技术的投放器的示意图；
21.图2为本技术实施例提供的一种投放器的示意图；
22.图3为本技术实施例提供的另一种投放器的示意图；
23.图4为本技术提供的一种投放器的立体示意图；
24.图5为图4示出的投放器去掉前面板后的示意图；
25.图6为图5示出的容纳瓶的部分纵向截面图；
26.图7为图5示出的支撑座、导流壳以及抽吸装置的示意图；
27.图8为图7的部分爆炸图；
28.图9为图8示出的第一柱体的示意图；
29.图10为图8示出的导流壳在a截面处的立体剖视图；
30.图11为图8示出的导流壳在b截面处的立体剖视图；
31.图12为图10示出的导流壳在c截面处的立体剖视图；
32.图13为图12示出的导流壳在d截面处的立体剖视图。
33.附图标记说明：
34.100-容纳瓶；110-瓶身；120-瓶颈；130-连接段；140-口盖；150-凹陷；160-膜片；
35.210-支撑座；211-定位槽；2111-第一段；2112-第二段；212-第一贯穿孔；213-第二贯穿孔；
36.220-导流壳；221-第一部分；2211-引入段；2212-引出段；2213-加强板；222-第二部分；223-第三部分；2231-通孔；2232-流入口；2233-流出口；224-第四部分；
37.300-抽吸装置；310-进液口；320-出液口；
38.400-第一柱体；410-第一中心孔；420-第一尖芯；
39.500-第二柱体；
40.600-通气管；
41.710-后壳体；720-前盖板；
42.910-瓶体；920-水泵；930-管体。
43.通过上述附图，已示出本技术明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本技术构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
44.正如背景技术，相关技术的投放器存在长度较长的问题，经发明人研究发现产生上述问题的原因在于如下。图1为相关技术的投放器的示意图。参考图1，投放器可包括瓶体910、水泵920以及管体930，瓶体910与水泵920的流入口之间可通过至少部分管体930连通，水泵920的流出口可通过至少部分管体930与洗涤设备的洗涤剂进水端连通。其中，水泵920与瓶体910沿第一方向依次设置，设置在水泵920与瓶体910之间的管体930也全部沿第一方向设置，这就使得投放器在第一方向上的长度较长。
45.图2为本技术实施例提供的一种投放器的示意图，图3为本技术实施例提供的另一种投放器的示意图，图2和图3中的箭头表示液体的流动方向。参考图2和图3，为解决上述问题，本技术实施例提供一种投放器。该投放器可包括容纳瓶100、导流壳220以及抽吸装置
300。容纳瓶100和抽吸装置300可沿第一方向依次设置，抽吸装置300可将容纳瓶100的内腔中的液体从容纳瓶100的开口抽出，并顺着导流壳220的内腔进入抽吸装置300的进液口310，最后从抽吸装置300的出液口320排出。
46.其中，容纳瓶100可具有第一面与第二面。容纳瓶100的第一面设置在容纳瓶100在第一方向的一侧，且朝向抽吸装置300设置。示例性地，图2和图3中，容纳瓶100与抽吸装置300沿竖向设置，容纳瓶100的下表面为容纳瓶100的第一面。另外，容纳瓶100的第二面可与容纳瓶100的第一面相交。
47.同理，抽吸装置300也可具有第一面，该抽吸装置300的第一面可设置在抽吸装置300在第一方向的一侧，且朝向容纳瓶100设置。示例性地，图2和图3中，容纳瓶100与抽吸装置300沿竖向设置，抽吸装置300的上表面为抽吸装置300的第一面。抽吸装置300的第二面可与抽吸装置300的第一面相交。
48.相比于图1示出的投放器，本技术实施例提供的投放器的抽吸装置300的进液口310与容纳瓶100的开口中的至少一个设置在对应的第二面上。也就是说，抽吸装置300的进液口310与容纳瓶100的开口中的至少一个不设置在第一面上。示例性地，图2中，容纳瓶100的开口设置在下表面上，抽吸装置300的进液口310设置在与上表面相垂直的右表面上。图3中，容纳瓶100的开口设置在与下表面相垂直的右表面上，抽吸装置300的进液口310设置在与上表面相垂直的右表面上。
49.此外，为了引导液体在容纳瓶100的开口与抽吸装置300的进液口310之间流动，至少部分导流壳220的内腔可沿第二方向延伸，该第二方向可与第一方向相交。
50.综上，导流壳220与容纳瓶100之间的连接、导流壳220与抽吸装置300之间的连接中的至少一个不在第一方向上，以便于减小投放器在第一方向的长度，以利于减小投放器在第一方向需要的安装空间，利于投放器的安装。
51.图4为本技术提供的一种投放器的立体示意图。参考图4，投放器可包括后壳体710与前盖板720，后壳体710与前盖板720可合围成一容置空间，容纳瓶100、导流壳220以及抽吸装置300可容置在该容置空间中，以便于保护容纳瓶100、导流壳220以及抽吸装置300，便于提高装置的整体性。
52.图5为图4示出的投放器去掉前面板后的示意图。参考图5，容纳瓶100与导流壳220之间还可设有支撑座210，支撑座210可用于定位容纳瓶100。图6为图5示出的容纳瓶100的部分纵向截面图，图7为图5示出的支撑座210、导流壳220以及抽吸装置300的示意图，图8为图7的部分爆炸图。参考图5-图8，可选地，支撑座210朝向容纳瓶100的表面可设有定位槽211，至少部分容纳瓶100可内嵌在定位槽211内。
53.示例性地，参考图6，容纳瓶100可包括瓶身110、瓶颈120以及连接段130。瓶身110可具有封闭端以及开口端，瓶颈120可具有第一开口端与第二开口端，瓶颈120的轴线与瓶身110的轴线可共线设置，且瓶颈120的横截面积小于瓶身110的横截面积。连接段130可连接在瓶身110的开口端与瓶颈120的第一开口端之间，瓶颈120的第二开口端可形成容纳瓶100的开口。在容纳瓶100的容积较大时，为了避免应力集中，至少部分连接段130的内表面可为弧面，该弧面可具有朝向容纳瓶100的内腔设置的圆心。
54.参考图8，设置在支撑座210的定位槽211可为阶梯槽，该定位槽211可包括相连通的第一段2111以及第二段2112，第一段2111的轴线与第二段2112的轴线可共线设置，且第
一段2111的截面积可大于第二段2112的截面积。在装配时，容纳瓶100的连接段130可内嵌在第一段2111内，且第一段2111可支撑容纳瓶100的连接段130；容纳瓶100的瓶颈120可内嵌在第二段2112内，且第二段2112的底壁可支撑容纳瓶100的瓶颈120的底面。
55.继续参考图6-图8，为了实现容纳瓶100的内腔与导流壳220之间的快速导通，可选地，容纳瓶100可倒扣在第一部分221的顶端，且开口内可设有封盖容纳瓶100的开口的膜片160。导流壳220朝向容纳瓶100的表面可设有第一柱体400，第一柱体400可具有与导流壳220的内腔连通的第一中心孔410，第一柱体400可穿过膜片160，以使容纳瓶100的内腔与导流壳220的内腔通过第一中心孔410连通。其中，支撑座210可设有用于供第一柱体400穿过的第一贯穿孔212。
56.图9为图8示出的第一柱体400的示意图。参考图9，为了便于第一柱体400顺利穿透膜片160，第一中心孔410可穿设有第一尖芯420，第一尖芯420的顶端可高于第一中心孔410的顶端，且第一尖芯420的顶端可为尖端。
57.图10为图8示出的导流壳220在a截面处的立体剖视图，图10中的实心箭头表示空气的流动方向，图10中的实心箭头表示液体的流动方向。参考图6-图8以及图10，为了避免容纳瓶100被抽瘪，可选地，导流壳220可穿设有通气管600，该通气管600的第一端可位于导流壳220的内腔中，该通气管600的第二端可穿出导流壳220并与导流壳220的外部空气流通。当然，该通气管600的第二端也可穿出后壳体710并与后壳体710的外部空气导通。
58.另外，导流壳220朝向容纳瓶100的表面可设有第二柱体500，第二柱体500可具有与通气管600的第一端连通的第二中心孔。第二柱体500可穿过膜片160，以使得容纳瓶100的内腔中的空气与导流壳220外的空气之间通过第二中心孔与通气管600连通。
59.其中，通气管600内可设有单向透气阀，该单向透气阀可允许空气流通，并阻止容纳瓶100中的液体通过通气管600流出。另外，支撑座210可设有用于供第二柱体500穿过的第二贯穿孔213。此外，为了便于第二柱体500顺利穿透膜片160，第二中心孔可穿设有第二尖芯，第二尖芯的顶端可高于第一中心孔410的顶端，且第一尖芯420的顶端可为尖端。
60.为了使得透气与液体的流通分隔开，参考图6，膜片160可为两个，两个膜片160可间隔设置。第一柱体400可穿透两个膜片160中的其中一个膜片160，第二柱体500可穿透两个膜片160中的另一个膜片160。为了使得两个膜片160间隔设置，参考图6，可选地，容纳瓶100还可包括口盖140，口盖140可罩设在容纳瓶100的瓶颈120的第二开口端，且与可瓶颈120螺纹连接。口盖140的底壁可封盖瓶颈120的第二开口端，且口盖140的底壁可设有两个凹陷150，每个凹陷150均可设有背离容纳瓶100的内腔的开口。且每个凹陷150的顶端均可设有一个膜片160，每个膜片160均可与对应的凹陷150的开口相对设置。
61.其中，第一柱体400可穿过对应的凹陷150的开口并穿透对应的膜片160，以使得第一柱体400的第一中心孔410连通在容纳瓶100的内腔与导流壳220的内腔之间。第二柱体500可穿过对应的凹陷150的开口并穿透对应的膜片160，以使得第二柱体500的第二中心孔连通在容纳瓶100的内腔与通气管600的内腔之间。
62.下面以图2中示出的方式(即，容纳瓶100的开口设置在容纳瓶100的第一面，抽吸装置300的进液口310设置在抽吸装置300的第二面)为例，来描述导流壳220的设置方式。对于图3示出的方式(即，容纳瓶100的开口设置在容纳瓶100的第二面，抽吸装置300的进液口310设置在抽吸装置300的第二面)中的导流壳220的设置，本领域技术人员可参考下文进行
简单变化得到，在此就不再赘述。
63.为了便于描述，将图5、图10-图13中箭头z所在的方向设置为第一方向，且箭头z所指的一侧为上，反之为下。示例性地，图5中，容纳瓶100与抽吸装置300可沿第一方向(即箭头z所在的方向)依次设置，支撑座210与导流壳220可设置在容纳瓶100与抽吸装置300之间。容纳瓶100可倒扣在导流壳220的上端，容纳瓶100的下端面为上文提到的容纳瓶100的第一面，容纳瓶100的开口设置在容纳瓶100的下端面。
64.图11为图8示出的导流壳220在b截面处的立体剖视图，图12为图10示出的导流壳220在c截面处的立体剖视图，图13为图12示出的导流壳220在d截面处的立体剖视图。参考图10-图13，可选地，为了缩小装置的体积，使装置更加紧凑，导流壳220的横截面的形状可为空心的矩形。
65.参考图8、图10-图13，其中，图10-图13中的空心箭头表示液体的流动方向，为了便于减小装置在第一方向的高度，可选地，导流壳220可包括第一部分221与第二部分222。第一部分221可位于容纳瓶100与抽吸装置300之间，且第一部分221的内腔可与容纳瓶100的连通。示例性地，容纳瓶100倒扣在第一部分221的上端，容纳瓶100的开口设置在容纳瓶100的下端面。为了连通容纳瓶100的开口，第一部分221的进液口310可设置在第一部分221的上端。
66.另外，第一部分221在第二方向(即箭头x所在的方向)一端可与第二部分222连接；第二部分222的内腔可连通在第一部分221的内腔与抽吸装置300的进液口310之间。抽吸装置300的进液口310可设置在其第二方向的一端。
67.参考图13，为了利用装置在第三方向的空间，可选地，导流壳220还可包括第三部分223与第四部分224。参考图5和图13，第三部分223可位于装置的前端(箭头y所指的一端)，抽吸装置300的出液口320可位于装置的后端。第四部分224可位于第三部分223与抽吸装置300的出液口320之间。
68.参考图5，至少部分第三部分223可沿第二方向(即箭头x所在的方向)设置。第三部分223在第二部分222的第一端可具有流入口2232，该流入口2232可位于第三部分223的最上游并可接入自来水管；第三部分223在第二部分222的第二端可具有流出口2233，流出口2233可位于第三部分223的最下游并可接入进液管，该进液管可与如洗衣设备的内筒等容器连通。
69.另外，第三部分223的中部可具有如图13中示出的通孔2231，第四部分224均可连通在第三部分223的通孔2231与抽吸装置300的出液口320之间。以使得，从抽吸装置300的出液口320流出的如洗涤液等液体可经第四部分224、第三部分223的通孔2231进入第三部分223内。自来水管中的水流可经第三部分223的流入口2232进入第三部分223内，并冲刷第三部分223内的如洗涤液等液体，使得如洗涤液等液体随水流从第三部分223的流出口2233流出。
70.可选地，第四部分224的内腔中均设有单向阀，以避免水流进入抽吸装置300内。
71.可选地，为了使得第一部分221的容积尽可能的大，以便于缓冲流入第一部分221内的液体，也为了便于第二部分222与设置在后端(箭头y的反向)的抽吸装置300连通，参考图11，第一部分221可包括相互连接的引入段2211与引出段2212。引入段2211可沿第三方向延伸，且引入段2211在第三方向上可具有相对设置的前端所与后端，后端可与引出段2212
的内腔连通，前端可与开口连通。由于抽吸装置300的进液口310设置在其第二方向的一端，故第二部分222可位于抽吸装置300在第二方向的一侧。引出段2212的内腔可沿第二方向延伸并与第二部分222连通。
72.另外，为了便于提高液体在第一部分221内的流动速度，引出段2212的内腔的横截面积小于引入段2211的内腔的横截面积。
73.为了提高导流壳220的强度，第一部分221的底面可固定有加强板2213。为了便于抽吸装置300与导流壳220的定位安装，加强板2213可设有定位槽211，该定位槽211可具有朝下的开口，抽吸装置300可内嵌在定位槽211内。
74.参考图5，可选地，容纳瓶100可为两个，两个容纳瓶100可关于对称面对称设置。图5中导流壳220沿第二方向延伸，即沿箭头x所在的方向延伸。该对称面可平行于第一方向与第三方向，且垂直于第二方向。对称面可为导流壳220的中轴面，且该对称面可将导流壳220分成左、右对称的两部分。两个容纳瓶100关于该对称面左右对称。当该投放器用于洗涤设备时，一个容纳瓶100可盛装洗涤液，一个容纳瓶100可盛装护理液。或者两个容纳瓶100均可盛装洗涤液，以便于提升该投放器的洗涤液的容量。
75.参考图10-图13，抽吸装置300也可为两个，两个抽吸装置300可关于对称面对称设置，且每个抽吸装置300的进液口310与出液口320均可朝向对侧的抽吸装置300设置。导流壳220可包括两个第一部分221与两个第二部分222。两个第一部分221关于对称面对称，两个第二部分222相对于对称面对称。另外，上文提到的第四部分224也可为两个，两个第四部分224也可关于对称面对称。两个容纳瓶100、两个抽吸装置300、两个第一部分221、两个第二部分222以及两个第四部分224一一对应。
76.最后，需要说明的是，本技术实施例提供的投放器可用于如洗衣机、洗碗机等洗涤设备中，该投放器也可用于其它需要投放液体原料的设备中。抽吸装置可为泵体或者其它负压装置，抽吸装置可与外接电源电连接，或者抽吸装置也可与如锂电池等内置电源电连接。
77.本技术实施例还提供一种洗衣机，该洗衣机可包括内筒以及如上提到的投放器，投放器的抽吸装置300的出液口320可与内筒连通。
78.其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本技术可实施的范畴。
79.需要说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
80.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中
的具体含义。
81.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
82.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。