一种服装生产用布料自动切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，尤其涉及一种服装生产用布料自动切边设备。


背景技术：

2.服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。在服装生产加工的过程中需要对布料进行切边，从而使布料的边缘符合服装生产加工的相关标准，如布料边缘的平整度等因素。
3.但是，现有的服装生产用布料自动切边设备不便于对不同宽度的布料进行切边，较为不便；同时在对布料进行切边的时候会有纤维毛刺飘散向空气中，而工作人员长期吸入含有这些纤维毛刺的空气将会对工作人员的肺部产生危害。
4.因此，有必要提供一种服装生产用布料自动切边设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够调节切边宽度、具有负压除尘机构、操作较为方便的服装生产用布料自动切边设备。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备包括：底板；竖板，所述竖板固定安装在所述底板的顶部；多个转轴，多个所述转轴均转动安装在所述竖板的一侧；多个导向辊，多个所述导向辊分别固定套设在多个所述转轴上；顶板，所述顶板固定安装在所述竖板的一侧；下压机构，所述下压机构设置在所述顶板的底部；切边宽度调节机构，所述切边宽度调节机构设置在所述下压机构的底部；收集机构，所述收集机构设置在所述底板的顶部。
7.优选的，所述下压机构包括包括多个电动伸缩杆、安装板和多个限位板，多个所述电动伸缩杆均设置在所述顶板的底部，所述安装板固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上，多个所述限位板均固定安装在所述安装板的底部。
8.优选的，所述切边宽度调节机构包括多个限位杆、双向螺杆、两个滑动板、两个切边刀片、伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，多个所述限位杆均固定安装在多个所述限位板上，所述双向螺杆转动安装在多个所述限位板上，所述双向螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑动板均螺纹套设在所述双向螺杆上，两个所述滑动板均与多个所述限位杆滑动连接，两个所述切边刀片分别设置在两个所述滑动板的底部，所述伺服电机固定安装在所述安装板的底部，所述主动锥齿轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述从动锥齿轮固定套设在所述双向螺杆上，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
9.优选的，所述收集机构包括收集箱、顶盖和收集开口，所述收集箱设置在所述底板的顶部，所述顶盖铰接在所述收集箱的顶部，所述收集开口开设在所述顶盖上。
10.优选的，所述收集箱的两侧均开设有多个排气开口，多个所述排气开口上均设置有滤网。
11.优选的，所述收集箱的两侧均设置有多个负压抽风机，多个所述负压抽风机的安装位置分别与多个所述排气开口相对应。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种服装生产用布料自动切边设备，通过多个转轴和多个导向辊可以改变布料的行进方向，通过下压机构能够带动两个切边刀片上下移动，通过切边宽度调节机构能够对两个切边刀片之间的距离进行调节，从而使该装置能够对不同宽度的布料进行切边，通过收集机构可以对切边产生的纤维毛刺和废布条进行收集，通过多个电动伸缩杆可以带动安装板上下移动，通过双向螺杆转动可以带动两个滑动板相互靠近或远离，通过两个切边刀片可以对不料进行切边，通过伺服电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮可以带动双向螺杆转动，通过收集箱和收集开口可以对切边产生的废布条进行收集，通过顶盖可以使收集箱内的废布条进行清理，通过多个滤网能够防止切边产生的纤维毛刺飞出至收集箱的外部，通过多个负压抽风机能够将收集箱内的空气抽出，从而使收集箱内形成负压。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中导向辊的侧视外观结构示意图；
16.图3为图1中切边机构的侧视剖视结构示意图；
17.图4为图1中所示的a部分放大示意图。
18.图中标号：1、底板；2、竖板；3、转轴；4、导向辊；5、顶板；6、电动伸缩杆；7、安装板；8、限位板；9、限位杆；10、双向螺杆；11、滑动板；12、切边刀片；13、伺服电机；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、收集箱；17、顶盖；18、收集开口；19、排气开口；20、滤网；21、负压抽风机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中导向辊的侧视外观结构示意图；图3为图1中切边机构的侧视剖视结构示意图；图4为图1中所示的a部分放大示意图。服装生产用布料自动切边设备包括：底板1；竖板2，所述竖板2固定安装在所述底板1的顶部；多个转轴3，多个所述转轴3均转动安装在所述竖板2的一侧；多个导向辊4，多个所述导向辊4分别固定套设在多个所述转轴3上；顶板5，所述顶板5固定安装在所述竖板2的一侧；下压机构，所述下压机构设置在所述顶板5的底部；切边宽度调节机构，所述切边宽度调节机构设置在所述下压机构的底部；收集机构，所述收集机构设置在所述底板1的顶部，通过多个转轴3和多个导向辊4可以改变布料的行进方向，通过下压机构能够带动两个切边刀片12上下移动，通过切边宽度调节机构能够对两个切边刀片12之间的距离进行调节，从而使该装置能够对不同宽度的布料进行切边，通过收集机构可以对切边产生的纤维毛刺和废布条进行收集。
21.所述下压机构包括包括多个电动伸缩杆6、安装板7和多个限位板8，多个所述电动
伸缩杆6均设置在所述顶板5的底部，所述安装板7固定安装在多个所述电动伸缩杆6的输出杆上，多个所述限位板8均固定安装在所述安装板7的底部，通过多个电动伸缩杆6可以带动安装板7上下移动。
22.所述切边宽度调节机构包括多个限位杆9、双向螺杆10、两个滑动板11、两个切边刀片12、伺服电机13、主动锥齿轮14和从动锥齿轮15，多个所述限位杆9均固定安装在多个所述限位板8上，所述双向螺杆10转动安装在多个所述限位板8上，所述双向螺杆10上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个所述滑动板11均螺纹套设在所述双向螺杆10上，两个所述滑动板11均与多个所述限位杆9滑动连接，两个所述切边刀片12分别设置在两个所述滑动板11的底部，所述伺服电机13固定安装在所述安装板7的底部，所述主动锥齿轮14固定安装在所述伺服电机13的输出轴上，所述从动锥齿轮15固定套设在所述双向螺杆10上，所述主动锥齿轮14与所述从动锥齿轮15相啮合，通过双向螺杆10转动可以带动两个滑动板11相互靠近或远离，通过两个切边刀片12可以对不料进行切边，通过伺服电机13、主动锥齿轮14和从动锥齿轮15可以带动双向螺杆10转动。
23.所述收集机构包括收集箱16、顶盖17和收集开口18，所述收集箱16设置在所述底板1的顶部，所述顶盖17铰接在所述收集箱16的顶部，所述收集开口18开设在所述顶盖17上，通过收集箱16和收集开口18可以对切边产生的废布条进行收集，通过顶盖17可以使收集箱16内的废布条进行清理。
24.所述收集箱16的两侧均开设有多个排气开口19，多个所述排气开口19上均设置有滤网20，通过多个滤网20能够防止切边产生的纤维毛刺飞出至收集箱16的外部。
25.所述收集箱16的两侧均设置有多个负压抽风机21，多个所述负压抽风机21的安装位置分别与多个所述排气开口19相对应，通过多个负压抽风机21能够将收集箱16内的空气抽出，从而使收集箱16内形成负压。
26.本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备的工作原理如下：
27.使用时，将布料从放布装置上抽出然后置于多个导向辊4的下方，然后将布料的起始端固定在收布装置上，根据布料的宽度调节两个切边刀片12之间的距离，启动伺服电机13，伺服电机13带动主动锥齿轮14转动，主动锥齿轮14带动从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动双向螺杆10转动，双向螺杆10转动带动两个滑动板11和两个切边刀片12相互靠近或远离，从而对两个切边刀片12之间的距离进行调节，然后启动多个电动伸缩杆6，多个电动伸缩杆6的输出杆延长带动安装板7向下运动，从而使两个滑动板11与布料相接触，然后启动收布装置，收布装置拉动布料向一侧运动，当布料向一侧运动时，两个切边刀片12能够将布料的边缘切下；
28.在开始切边后可以将切边后的废布条剪断，然后将其沿收集开口18拉入至顶盖17内，然后启动两个负压抽风机21，两个负压抽风机21通过两个排气开口19将收集箱16内的空气抽出从而使收集箱16内形成负压，进而使收集箱16可以将废布条和切边产生的纤维毛刺吸入至收集箱16的内部，通过多个滤网20能够防止切边产生的纤维毛刺飞出至收集箱16的外部。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的服装生产用布料自动切边设备具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种服装生产用布料自动切边设备，通过多个转轴3和多个导向
辊4可以改变布料的行进方向，通过下压机构能够带动两个切边刀片12上下移动，通过切边宽度调节机构能够对两个切边刀片12之间的距离进行调节，从而使该装置能够对不同宽度的布料进行切边，通过收集机构可以对切边产生的纤维毛刺和废布条进行收集，通过多个电动伸缩杆6可以带动安装板7上下移动，通过双向螺杆10转动可以带动两个滑动板11相互靠近或远离，通过两个切边刀片12可以对不料进行切边，通过伺服电机13、主动锥齿轮14和从动锥齿轮15可以带动双向螺杆10转动，通过收集箱16和收集开口18可以对切边产生的废布条进行收集，通过顶盖17可以使收集箱16内的废布条进行清理，通过多个滤网20能够防止切边产生的纤维毛刺飞出至收集箱16的外部，通过多个负压抽风机21能够将收集箱16内的空气抽出，从而使收集箱16内形成负压。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。