一种环保型除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘领域，具体为一种环保型除尘装置。


背景技术：

2.除尘是从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，把粉尘从含尘气体中分离出来的设备叫除尘器或除尘装置；
3.现有的环保型除尘装置，在使用时一般是将含尘气体送入除尘装置中，经除尘装置处理后将洁净气体从出气口排出，过滤出的粉尘落入除尘装置底部的集尘桶中，然后取下除尘桶的固定螺栓，将除尘桶内的灰尘倒出即可；
4.但是除尘桶需要经常取下，每次清理除尘桶中的灰尘时都需要拆卸除尘桶的螺栓，较为费时，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型除尘装置，以解决上述背景技术中提出的每次清理除尘桶中的灰尘时都需要拆卸除尘桶的螺栓的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型除尘装置，所述环保型除尘装置包括：
7.除尘装置本体，除尘装置本体的底端设置有安装板，安装板的侧面设置有卡接头；
8.集尘桶，集尘桶设置在安装板的底侧，集尘桶的底面设置有滑轮，集尘桶的侧面设置有对接板，对接板的表面设置有铰接架；
9.连接杆，连接杆设置在铰接架的内部，连接杆的表面套接有卡接块。
10.优选的，所述安装板呈圆形板状结构，安装板的表面开设有入尘口，入尘口与除尘装置本体底端的出尘口相匹配，安装板的底面设置有侧板。
11.优选的，所述侧板呈弧形板状结构，侧板与安装板为整体结构。
12.优选的，所述卡接头呈方形板状结构，卡接头固定安装与安装板的侧面，卡接头的表面开设有卡接槽，卡接槽贯穿卡接头的底面与底面，卡接槽的一侧开设有通槽，通槽贯穿卡接槽的侧壁与卡接头的侧面。
13.优选的，所述集尘桶的侧面开设有侧板槽，集尘桶通过侧板槽卡接在侧板的表面。
14.优选的，所述对接板呈弧形板状结构，对接板的表面开设有卡接孔，卡接孔与卡接头相匹配，卡接头通过卡接孔贯穿对接板的两侧。
15.优选的，所述连接杆呈圆柱体结构，连接杆的表面固定设置有转轴，连接杆通过转轴与铰接架转动连接，连接杆的表面开设有导向槽，连接杆的顶端固定设置有限位板。
16.优选的，所述卡接块呈方形板状结构，卡接块的内部开设有限位块，卡接块通过滑孔滑动设置在连接杆的表面，滑孔的内壁设置有限位块，限位块滑动设置在导向槽的内部，限位块与导向槽配合防止卡接块在连接杆的表面转动，卡接块的顶面与限位板的底面之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套接于连接杆的表面。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提出的一种环保型除尘装置，将集尘桶推到除尘装置本体的底端，使侧板卡接在侧板槽的内部，对接板卡接在安装板的表面，此时卡接头穿过卡接孔后设置在对接板的表面，将卡接块拉动到连接杆的顶端，然后以转轴为圆形翻折连接杆，使连接杆穿过通槽后松开卡接块，卡接块卡接到卡接槽的内部，在斜面与卡接槽的侧壁的相互挤压下，使卡接块向对接板的方向压紧，将集尘桶固定在安装板的下方，将卡接块拉向连接杆的顶端，翻折连接杆使连接杆从卡接槽的内部脱离，此时拉动连接杆将集尘桶从安装板的底端拉出即可对集尘桶内部的灰尘进行清理，全程无需拆装螺栓，解决了每次清理除尘桶中的灰尘时都需要拆卸除尘桶的螺栓的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型集尘桶结构示意图；
22.图4为本实用新型安装板结构示意图；
23.图5为本实用新型连接杆结构示意图；
24.图6为本实用新型卡接块结构示意图。
25.图中：除尘装置本体1、集尘桶2、对接板21、卡接孔211、铰接架212、侧板槽22、安装板3、侧板31、入尘口32、卡接头33、卡接槽331、通槽332、连接杆4、转轴41、导向槽42、限位板43、压缩弹簧44、卡接块5、滑孔51、限位块52、斜面53。
具体实施方式
26.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型除尘装置，所述环保型除尘装置包括：
28.除尘装置本体1，除尘装置本体1的底端设置有安装板3，安装板3的侧面设置有卡接头33，安装板3呈圆形板状结构，安装板3的表面开设有入尘口32，入尘口32与除尘装置本体1底端的出尘口相匹配，安装板3的底面设置有侧板31，侧板31呈弧形板状结构，侧板31与安装板3为整体结构，卡接头33呈方形板状结构，卡接头33固定安装与安装板3的侧面，卡接头33的表面开设有卡接槽331，卡接槽331贯穿卡接头33的底面与底面，卡接槽331的一侧开设有通槽332，通槽332贯穿卡接槽331的侧壁与卡接头33的侧面；
29.集尘桶2，集尘桶2设置在安装板3的底侧，集尘桶2的底面设置有滑轮，集尘桶2的侧面设置有对接板21，对接板21的表面设置有铰接架212，集尘桶2的侧面开设有侧板槽22，集尘桶2通过侧板槽22卡接在侧板31的表面，对接板21呈弧形板状结构，对接板21的表面开设有卡接孔211，卡接孔211与卡接头33相匹配，卡接头33通过卡接孔211贯穿对接板21的两侧；
30.连接杆4，连接杆4设置在铰接架212的内部，连接杆4的表面套接有卡接块5，连接
杆4呈圆柱体结构，连接杆4的表面固定设置有转轴41，连接杆4通过转轴41与铰接架212转动连接，连接杆4的表面开设有导向槽42，连接杆4的顶端固定设置有限位板43，卡接块5呈方形板状结构，卡接块5的内部开设有限位块52，卡接块5通过滑孔51滑动设置在连接杆4的表面，滑孔51的内壁设置有限位块52，限位块52滑动设置在导向槽42的内部，限位块52与导向槽42配合防止卡接块5在连接杆4的表面转动，卡接块5的顶面与限位板43的底面之间设置有压缩弹簧44，压缩弹簧44套接于连接杆4的表面。
31.实际使用时，参考附图1至附图6所示，将集尘桶2推到除尘装置本体1的底端，使侧板31卡接在侧板槽22的内部，对接板21卡接在安装板3的表面，此时卡接头33穿过卡接孔211后设置在对接板21的表面，将卡接块5拉动到连接杆4的顶端，卡接块5与限位板43对压缩弹簧44挤压，然后以转轴41为圆形翻折连接杆4，使连接杆4穿过通槽332后松开卡接块5，在压缩弹簧44的回弹作用下卡接块5卡接到卡接槽331的内部，斜面53朝向远离对接板21的一侧，在斜面53与卡接槽331的侧壁的相互挤压下，使卡接块5向对接板21的方向压紧，将集尘桶2固定在安装板3的下方，此时除尘装置本体1内部产生的灰尘会通过入尘口32落入集尘桶2的内部，当集尘桶2的内部落入一定量的灰尘时，将卡接块5拉向连接杆4的顶端，翻折连接杆4使连接杆4从卡接槽331的内部脱离，此时拉动连接杆4将集尘桶2从安装板3的底端拉出即可对集尘桶2内部的灰尘进行清理，全程无需拆装螺栓。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。