一种低速混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种低速混合机。


背景技术：

2.在生产防腐胶粘剂(如3pe防腐胶粘剂)时，需要用到低速混合机，现有的低速混合机在混合时存在以下缺陷：1、通常会残留大量原料在筒壁，造成不必要的浪费，同时难以清理；2.大多数筒的底部为了方便出料，底部设计为漏斗状，底部的原料将出现混合不充分的情况，所以我们提出一种低速混合机，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的低速混合机在混合时，通常会残留大量原料在筒壁，造成不必要的浪费，同时难以清理，大多数筒的底部为了方便出料，底部设计为漏斗状，底部的原料将出现混合不充分的情况的缺点，而提出的一种低速混合机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种低速混合机，包括底板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述搅拌桶的顶部转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有多个搅拌叶，所述搅拌桶的顶部设置有用于驱动第二转轴转动的驱动组件；
6.所述底板的顶部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁设置有用于控制出料的出料组件；
7.所述侧板的一侧设置有接料的接料组件；
8.所述第二转轴的外壁设置有用于刮料的刮料组件。
9.优选地，所述驱动组件包括固定连接在搅拌桶顶部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的顶部贯穿搅拌桶并固定套设有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，用于驱动第二转轴转动，完成混合功能。
10.优选地，所述出料组件包括固定套设在第三转轴外壁的横板，所述横板的一端固定连接有挡板，所述搅拌桶的外壁固定连接有电磁离合器，所述电磁离合器的输入轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述电磁离合器的输出轴与第三转轴的顶部固定连接，用于控制出料。
11.优选地，所述接料组件包括固定连接在侧板一侧的连接块，所述连接块的一端固定连接有出料筒，所述出料筒的顶部固定连通有接料漏斗，用于接料，避免原料外泄，造成浪费。
12.优选地，所述刮料组件包括固定连接在第二转轴外壁的多个连杆，多个所述连杆相互远离的一端固定连接有同一个圆环，所述圆环的底部固定连接有多个刮料刀，用于刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间。
13.优选地，所述挡板位于搅拌桶和接料漏斗之间，所述挡板的顶部设置有密封垫，提
升密封性能。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将原料通过进料口投入搅拌桶的内部，启动伺服电机，此时电磁离合器处于断电状态，伺服电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动搅拌叶转动，完成对原料的混合功能；
16.2、同时第二转轴带动连杆转动，连杆带动圆环转动，圆环带动刮料刀转动，刮料刀将搅拌桶内壁残留的原料刮除，避免浪费；
17.3、在混合完成后，使得电磁离合器通电，此时第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第一转轴带动第三转轴转动，第三转轴带动横板和挡板转动，进而不再阻碍出料，搅拌桶内部搅拌好的物料进入接料漏斗内，并通过出料筒排出，接料漏斗的设置可以避免原料掉落在外部，减少浪费，使用方便。
18.本实用新型中，通过设置刮料组件可以很好的刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间，将出料漏斗和搅拌桶分离，不仅可以避免搅拌不充分的情况，还能方便出料，使用方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种低速混合机的三维结构示意图；
20.图2为本实用新型中底板、侧板和第三转轴的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种低速混合机的爆炸结构示意图；
22.图4为本实用新型中圆环和刮料刀的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、侧板；3、电磁离合器；4、第一齿轮；5、第一转轴；6、第二齿轮；7、伺服电机；8、第二转轴；9、第三齿轮；10、搅拌桶；11、挡板；12、出料筒；13、连接块；14、横板；15、第三转轴；16、连杆；17、圆环；18、搅拌叶；19、刮料刀；20、接料漏斗；21、进料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.三层结构聚乙烯防腐层简称3pe，其底层为环氧粉末涂料，中层为胶粘剂，外层为聚乙烯涂层，它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性；利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎穿透性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得三层pe防腐涂层的整体性能表现更为突出，更为全面。
26.实施例一
27.参照图1-4，一种低速混合机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有搅拌桶10(用以盛放防腐胶粘剂，如3pe防腐胶粘剂)，搅拌桶10的顶部开设有进料口21，搅拌桶10的顶部转动贯穿有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定套设有多个搅拌叶18，搅拌桶10的顶部设置有用于驱动第二转轴8转动的驱动组件；
28.底板1的顶部转动连接有第三转轴15，第三转轴15的外壁设置有用于控制出料的出料组件；
29.侧板2的一侧设置有接料的接料组件；
30.第二转轴8的外壁设置有用于刮料的刮料组件。
31.实施例二
32.参照图1-4，一种低速混合机，包括底板1，底板1的一侧固定连接有侧板2，侧板2的一侧固定连接有搅拌桶10，搅拌桶10的顶部开设有进料口21，搅拌桶10的顶部转动贯穿有第二转轴8，第二转轴8的外壁固定套设有多个搅拌叶18，搅拌桶10的顶部设置有用于驱动第二转轴8转动的驱动组件，驱动组件包括固定连接在搅拌桶10顶部的伺服电机7，伺服电机7的输出轴固定连接有第二齿轮6，第二转轴8的顶部贯穿搅拌桶10并固定套设有第三齿轮9，第二齿轮6与第三齿轮9相啮合，用于驱动第二转轴8转动，完成混合功能；
33.底板1的顶部转动连接有第三转轴15，第三转轴15的外壁设置有用于控制出料的出料组件，出料组件包括固定套设在第三转轴15外壁的横板14，横板14的一端固定连接有挡板11，搅拌桶10的外壁固定连接有电磁离合器3，电磁离合器3的输入轴固定连接有第一转轴5，第一转轴5的外壁固定套设有与第二齿轮6相啮合的第一齿轮4，电磁离合器3的输出轴与第三转轴15的顶部固定连接，用于控制出料；
34.侧板2的一侧设置有接料的接料组件，接料组件包括固定连接在侧板2一侧的连接块13，连接块13的一端固定连接有出料筒12，出料筒12的顶部固定连通有接料漏斗20，用于接料，避免原料外泄，造成浪费；
35.第二转轴8的外壁设置有用于刮料的刮料组件，刮料组件包括固定连接在第二转轴8外壁的多个连杆16，多个连杆16相互远离的一端固定连接有同一个圆环17，圆环17的底部固定连接有多个刮料刀19，用于刮除筒壁的残留原料，不仅减少浪费，而且还减少了后续的清理时间，挡板11位于搅拌桶10和接料漏斗20之间，挡板11的顶部设置有密封垫，提升密封性能。
36.工作原理：在使用时，将原料通过进料口21投入搅拌桶10的内部，启动伺服电机7，此时电磁离合器3处于断电状态，伺服电机7的输出轴带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第三齿轮9转动，第三齿轮9带动第二转轴8转动，第二转轴8带动搅拌叶18转动，完成对原料的混合功能，同时第二转轴8带动连杆16转动，连杆16带动圆环17转动，圆环17带动刮料刀19转动，刮料刀19将搅拌桶10内壁残留的原料刮除，避免浪费，在混合完成后，使得电磁离合器3通电，此时第二齿轮6带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第一转轴5带动第三转轴15转动，第三转轴15带动横板14和挡板11转动，进而不再阻碍出料，搅拌桶10内部搅拌好的物料进入接料漏斗20内，并通过出料筒12排出，接料漏斗20的设置可以避免原料掉落在外部，减少浪费，使用方便。
37.然而，如本领域技术人员所熟知的，伺服电机7和电磁离合器3的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。