一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具。


背景技术：

2.螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合使用，用于紧固连接两个带有通孔的零件，是将被连接件锚固到已硬化的混凝土基材上的锚固组件，非标内六角螺栓则是头部的内部中开设有六角定位孔的一种螺栓，在非标内六角螺栓的螺纹加工的过程中，需要使用夹具对其进行固定，因此需要使用一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具。
3.经过检索，中国专利授权公告号cn108500683a，公告日2018年9月7日，公开了一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具，文中提出“所述转动座一内设有位于滑槽一内部的双向丝杆一，所述双向丝杆一上端设有两个中心对称的螺纹连接的滑座一，所述滑座一上端均设有支板，所述支板上设有两个指向下底座中心的压杆”通过压杆和夹紧块对螺栓进行横向的固定，但无法解决螺栓竖直方向的移动，固定不够紧密，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具，以解决上述背景技术中提出的固定不够紧密的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具，包括底板，还包括稳固结构以及定位结构；
6.所述底板的内部开设有第一空腔，且第一空腔内部的一侧通过转轴安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，且双向螺纹杆的一端安装有第一旋钮，所述底板的顶端中间位置处安装有安装板，且安装板的内部中间位置处开设有第二空腔，所述第二空腔的内部滑动连接有压杆，且压杆的顶端安装有压板，所述压杆的前后两端均安装有连接板，且定位结构位于安装板内部的前后两端；
7.所述稳固结构位于底板顶端的前后两端；
8.所述稳固结构包括安装槽，所述安装槽均安装于底板顶端的前后两端，且安装槽内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块，且单向螺纹杆的顶端均安装有第二旋钮，所述第二螺纹块靠近安装板的一端均安装有第二固定板。
9.优选的，所述双向螺纹杆的一端穿过底板，且双向螺纹杆的一端延伸至底板的一侧。
10.优选的，所述压杆的顶端穿过安装板，且压杆的顶端延伸至安装板的上方。
11.优选的，所述单向螺纹杆的顶端均穿过安装槽，且单向螺纹杆的顶端均延伸至安装槽的上方。
12.优选的，所述定位结构包括第三空腔、推板、连接杆、滑块、推杆和固定弹簧，所述第三空腔均开设于安装板内部的前后两端，且第三空腔内部靠近第二空腔的一端均安装有固定弹簧，所述固定弹簧远离第二空腔的一端均安装有滑块，且滑块远离固定弹簧的一端均安装有推杆，所述推杆的顶端均通过铰接键连接有连接杆，且推杆远离滑块的一端均安装有推板。
13.优选的，所述推杆的一端均穿过安装板，且推杆的一端均延伸至安装板的一端。
14.优选的，所述连接杆的顶端均穿过安装板延伸至连接板的底端，且连接杆均通过铰接键连接于第二空腔的底端。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节双向螺纹杆的旋转方向，使第一螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互远离的方向移动，通过第一螺纹块带动第一固定板，使第一固定板与六角螺栓的内壁抵接，通过第一固定板将六角螺栓进行横向的固定，随后工作人员转动第二旋钮，通过第二旋钮带动单向螺纹杆旋转，由于单向螺纹杆与第二螺纹块通过螺纹连接，故在单向螺纹杆进行旋转的过程中，第二螺纹块可以在单向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，通过调节第二旋钮的旋转方向，使第二螺纹块在单向螺纹杆的外壁向下移动，通过第二螺纹块带动第二固定板，使第二固定板将六角螺栓压紧，进行竖向的固定，该结构通过第二固定板以及第一固定板的共同作用下，将六角螺栓进行横向和竖向的同时固定，使固定更加紧密。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一空腔；3、第一螺纹块；4、双向螺纹杆；5、第一固定板；6、第一旋钮；7、安装槽；8、第二螺纹块；9、定位结构；901、第三空腔；902、推板；903、连接杆；904、滑块；905、推杆；906、固定弹簧；10、第二旋钮；11、第二固定板；12、单向螺纹杆；13、安装板；14、第二空腔；15、连接板；16、压板；17、压杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-4，一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具，包括底板1，还包括稳固结构以及定位结构9；
23.底板1的内部开设有第一空腔2，且第一空腔2内部的一侧通过转轴安装有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块3，且双向螺纹杆4的一端安装有第一旋钮6，双向螺纹杆4的一端穿过底板1，且双向螺纹杆4的一端延伸至底板1的一侧，底板1的顶端中间位置处安装有安装板13，且安装板13的内部中间位置处开设有第二空腔
14，第二空腔14 的内部滑动连接有压杆17，且压杆17的顶端安装有压板16，压杆17的顶端穿过安装板13，且压杆17的顶端延伸至安装板13的上方，压杆17的前后两端均安装有连接板15，且定位结构9位于安装板13内部的前后两端；
24.稳固结构位于底板1顶端的前后两端；
25.请参阅图1-4，一种非标内六角螺栓的螺纹加工夹具还包括稳固结构，稳固结构包括安装槽7，安装槽7均安装于底板1顶端的前后两端，且安装槽7 内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆12，单向螺纹杆12的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块8，且单向螺纹杆12的顶端均安装有第二旋钮10，第二螺纹块8靠近安装板13的一端均安装有第二固定板11；
26.单向螺纹杆12的顶端均穿过安装槽7，且单向螺纹杆12的顶端均延伸至安装槽7的上方；
27.具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过调节第二旋钮 10的旋转方向，使第二螺纹块8在单向螺纹杆12的外壁向下移动，通过第二螺纹块8带动第二固定板11，使第二固定板11将六角螺栓压紧，进行竖向的固定。
28.实施例2：定位结构9包括第三空腔901、推板902、连接杆903、滑块 904、推杆905和固定弹簧906，第三空腔901均开设于安装板13内部的前后两端，且第三空腔901内部靠近第二空腔14的一端均安装有固定弹簧906，固定弹簧906远离第二空腔14的一端均安装有滑块904，且滑块904远离固定弹簧906的一端均安装有推杆905，推杆905的顶端均通过铰接键连接有连接杆903，且推杆905远离滑块904的一端均安装有推板902；
29.推杆905的一端均穿过安装板13，且推杆905的一端均延伸至安装板13 的一端；
30.连接杆903的顶端均穿过安装板13延伸至连接板15的底端，且连接杆 903均通过铰接键连接于第二空腔14的底端；
31.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，通过滑块904 使固定弹簧906拉伸，并通过滑块904推动推杆905，使推杆905推动推板 902，使推板902与六角螺栓的内壁进行抵接，将六角螺栓进行定位。
32.工作原理：工作人员将需要进行加工的六角螺栓置于压板16的顶端，通过重力的作用下将压板16以及压杆17向下压，通过压杆17带动连接板15，使连接板15向下移动，通过连接板15推动连接杆903，使连接杆903推动滑块904，使滑块904在第三空腔901的内部向远离第二空腔14的方向移动，通过滑块904使固定弹簧906拉伸，并通过滑块904推动推杆905，使推杆 905推动推板902，使推板902与六角螺栓的内壁进行抵接，将六角螺栓进行定位；
33.随后工作人员转动第一旋钮6，通过第一旋钮6带动双向螺纹杆4旋转，由于双向螺纹杆4与第一螺纹块3通过螺纹连接，且第一螺纹块3分别位于双向螺纹杆4外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆4进行旋转的过程中，第一螺纹块3可以在双向螺纹杆4的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节双向螺纹杆4的旋转方向，使第一螺纹块3在双向螺纹杆4 的外壁向相互远离的方向移动，通过第一螺纹块3带动第一固定板5，使第一固定板5与六角螺栓的内壁抵接，通过第一固定板5将六角螺栓进行横向的固定，随后工作人员转动第二旋钮10，通过第二旋钮10带动单向螺纹杆12 旋转，由于单向螺纹杆12与第二螺纹块8通过螺纹连接，故在单向螺纹杆12 进行旋转的过程中，第二螺纹块8可以在单向螺纹杆12的外壁随着螺纹移动，通过调节第二旋钮10的旋转方向，使第二螺纹块8在单向螺纹杆12的外壁向下移动，通过第二螺纹块8带动第二固定板11，使第二固定板11将六角螺栓压紧，
进行竖向的固定。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。