一种高精度粉末研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于研磨装置技术领域，具体是指一种高精度粉末研磨装置。


背景技术：

2.涂料是一种涂覆于物体表面并起着保护和装饰作用的精细化工产品，它与人们日常工作和生活息息相关，在建筑行业应用尤其广泛。涂料行业是研发密集性的行业，各涂料生产厂家只有不断增强自身的技术实力，才能在竞争激烈的市场上立于不败之地。涂料的生产过程包括研磨、分散和灌装等多个作业环节，并应用到不同的生产设备，因此研磨这一过程对于涂料的生产是非常必要的，所以我们提出一种高精度粉末研磨装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高精度粉末研磨装置，有效的解决了目前市场上高精度粉末研磨装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的高精度研磨效果的同时，还可以自由调整研磨辊与研磨主体的位置，可以方便用户对于研磨主体进行清理，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的高精度粉末研磨装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高精度粉末研磨装置，包括承重底座、固定板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接柱、连接板、固定轴承、旋转轴、旋转电机、研磨辊、支撑柱、研磨主体、放置槽、过滤网、连接件、导料管和电动阀门，所述固定板设于承重底座上，所述螺纹板设于固定板上，所述活动槽设于固定板上，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方，所述限位板设于固定板上且设于远离螺纹板的一侧，所述连接柱设于活动块上，所述连接板设于连接柱上，所述固定轴承设于连接板上，所述旋转轴设于固定轴承内部，所述旋转电机一端设于旋转轴侧壁上，所述旋转电机另一端设于活动块上，所述研磨辊设于旋转轴上，所述支撑柱设于承重底座上，所述研磨主体设于支撑柱上，所述放置槽设于研磨主体上，所述过滤网设于研磨主体内部，所述连接件设于研磨主体底部，所述导料管设于连接件下方，所述电动阀门设于导料管上。
5.进一步地，所述支撑柱设于承重底座和研磨主体之间，所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间，所述活动槽设于活动块和固定板之间。
6.进一步地，所述固定板和承重底座呈垂直设置，所述螺纹杆和活动槽呈平行设置，所述支撑柱和承重底座呈垂直设置，所述螺纹板和限位板呈平行设置。
7.进一步地，所述研磨主体呈长方体开口状设置，所述固定板呈长方体板状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
8.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高精度粉末研磨装置，有效的解决了目前市场上高精度粉末研磨装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的高精度研磨效果的同时，还可以自由调整研磨辊与研磨主体的位置，可以方便用
户对于研磨主体进行清理，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的高精度粉末研磨装置。
附图说明
9.图1为本实用新型一种高精度粉末研磨装置的整体结构示意图；
10.图2为本实用新型一种高精度粉末研磨装置的剖视图。
11.其中，1、承重底座，2、固定板，3、螺纹板，4、活动槽，5、活动块，6、螺纹电机，7、螺纹杆，8、限位板，9、连接柱，10、连接板，11、固定轴承，12、旋转轴，13、旋转电机，14、研磨辊，15、支撑柱，16、研磨主体，17、放置槽，18、过滤网，19、连接件，20、导料管，21、电动阀门。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-2所示，本实用新型一种高精度粉末研磨装置，包括承重底座1、固定板2、螺纹板3、活动槽4、活动块5、螺纹电机6、螺纹杆7、限位板8、连接柱9、连接板10、固定轴承11、旋转轴12、旋转电机13、研磨辊14、支撑柱15、研磨主体16、放置槽17、过滤网18、连接件19、导料管20和电动阀门21，所述固定板2设于承重底座1上，所述螺纹板3设于固定板2上，所述活动槽4设于固定板2上，所述活动块5设于活动槽4上，所述螺纹电机6设于螺纹板3上，所述螺纹杆7贯穿活动块5设于螺纹电机6下方，所述限位板8设于固定板2上且设于远离螺纹板3的一侧，所述连接柱9设于活动块5上，所述连接板10设于连接柱9上，所述固定轴承11设于连接板10上，所述旋转轴12设于固定轴承11内部，所述旋转电机13一端设于旋转轴12侧壁上，所述旋转电机13另一端设于活动块5上，所述研磨辊14设于旋转轴12上，所述支撑柱15设于承重底座1上，所述研磨主体16设于支撑柱15上，所述放置槽17设于研磨主体16上，所述过滤网18设于研磨主体16内部，所述连接件19设于研磨主体16底部，所述导料管20设于连接件19下方，所述电动阀门21设于导料管20上。
15.所述支撑柱15设于承重底座1和研磨主体16之间，所述螺纹杆7设于螺纹板3和限位板8之间，所述活动槽4设于活动块5和固定板2之间。
16.所述固定板2和承重底座1呈垂直设置，所述螺纹杆7和活动槽4呈平行设置，所述支撑柱15和承重底座1呈垂直设置，所述螺纹板3和限位板8呈平行设置。
17.所述研磨主体16呈长方体开口状设置，所述固定板2呈长方体板状设置，所述螺纹杆7呈圆柱体螺纹状设置。
18.具体使用时，用户在进行研磨前可以开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动，而活动块5由于活动槽4的限位作用并不会和螺纹杆7一同转动，而是会沿着活动槽4进行上下移动，当活动块5带动研磨辊14移动至最高处时，用户可以将需要进行研磨的原料放置于研磨主体16内部，此时由于颗粒半径过大并不会进入过滤网18下方，此时用户可以再次开启螺
纹电机6带动活动块5下降，直至旋转轴12固定于放置槽17内部，此时用户可以开启旋转电机13带动旋转轴12在固定轴承11内部进行转动，同时研磨辊14会和旋转轴12一同在研磨主体16内部进行转动，完成对于原料的研磨，当研磨的颗粒半径小于过滤网18孔径时，会进入研磨主体16下方，同时用户可以开启电动阀门21将研磨的原料利用导料管20导出，以上便是整个高精度粉末研磨装置的使用流程。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。