一种具有搅拌效果的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种具有搅拌效果的喷涂装置。


背景技术：

2.涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，产品外观质量不仅反映了产品防护和装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。
3.现有喷涂装置在搅拌时只能往同一个方向进行搅拌，会使物料搅拌不均匀进而会影响物料喷涂的效果，也不便使用人员控制进料和出料，不便于使用人员操作和使用，因此针对上述问题，特提出一种具有搅拌效果的喷涂装置。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有搅拌效果的喷涂装置，其解决了搅拌不均匀，搅拌效率低，不便于人员操作和使用的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌效果的喷涂装置，包括箱体和壳体，所述箱体内部开设有腔室，所述腔室侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有第一搅拌杆，所述第一转轴的一端套接有第一轴承，所述第一轴承与腔室内部固定连接，所述腔室底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二搅拌杆，所述第二转轴的一端套接有第二轴承，所述第二轴承的上端固定连接有固定杆，所述固定杆与腔室内部固定连接，所述箱体表面固定连接有操作面板，所述操作面板内部设置有微处理器，所述微处理器通过导线与第一电机和第二电机电性连接。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面固定连接有第二把手，所述箱体侧面固定连接有第一把手，所述箱体底端固定连接有万向轮。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上端与壳体底端固定连接，所述箱体上端固定连接有出料泵，所述出料泵表面与壳体底端搭接，所述出料泵通过导线与微处理器电性连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述出料泵表面固定连接有第一管道，且第一管道与腔室内部上端相连通，所述第一管道内设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过导线与微处理器电性连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体上端固定连接有进料泵，所述进料泵表面与壳体底端搭接，所述壳体上端开设有散热孔，所述进料泵通过导线与微处理器电性连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述进料泵表面固定连接有第二管道，且第二管
道与腔室内部底端相连通，所述第二管道内设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀通过导线与微处理器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该具有搅拌效果的喷涂装置，通过设置第二把手和合页能将箱门打开，便于使用人员往腔室内部添加物料，便于后期对物料进行搅拌，设置第一电磁阀和第二电磁阀能控制通过第一管道和第二管道内部开启和关闭，在出料泵和进料泵作用下往腔室内部添加物料，同时也便于后期物料的送出。
13.2、该具有搅拌效果的喷涂装置，通过设置第一电机能通过第一转轴带动第一搅拌杆进行旋转，进而能对腔室内部物料进行前后搅拌，设置第二电机在第二转轴和第二轴承的作用下能通过第二搅拌杆对腔室内部物料进行搅拌，进而能实现不同规则的搅拌，能提高整体的搅拌效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的系统示意图；
19.图中：1、箱体；2、壳体；3、散热孔；4、第一管道；5、第二管道；6、第一把手；7、合页；8、箱门；9、第二把手；10、操作面板；11、微处理器；12、万向轮；13、第一电磁阀；14、出料泵；15、腔室；16、第一电机；17、第二电机；18、第一转轴；19、第一轴承；20、第一搅拌杆；21、第二转轴；22、第二轴承；23、第二搅拌杆；24、固定杆；25、进料泵；26、第二电磁阀。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有搅拌效果的喷涂装置，包括箱体1和壳体2，箱体1内部开设有腔室15，腔室15侧面固定连接有第一电机16，通过设置第一电机16能通过第一转轴18带动第一搅拌杆20进行旋转，进而能对腔室15内部物料进行前后搅拌，第一电机16的输出轴上固定连接有第一转轴18，第一转轴18表面固定连接有第一搅拌杆20，第一转轴18的一端套接有第一轴承19，第一轴承19与腔室15内部固定连接，腔室15底端固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴上固定连接有第二转轴21，第二转轴21表面固定连接有第二搅拌杆23，设置第二电机17在第二转轴21和第二轴承22的作用下能通过第二搅拌杆23对腔室15内部物料进行搅拌，进而能实现不同规则的搅拌，能提高整体的搅拌效果，第二转轴21的一端套接有第二轴承22，第二轴承22的上端固定连接有固定
杆24，固定杆24与腔室15内部固定连接。
23.箱体1表面固定连接有操作面板10，操作面板10内部设置有微处理器11，微处理器11通过导线与第一电机16和第二电机17电性连接，箱体1表面通过合页7活动连接有箱门8，箱门8表面固定连接有第二把手9，通过设置第二把手9和合页7能将箱门8打开，便于使用人员往腔室15内部添加物料，便于后期对物料进行搅拌，箱体1侧面固定连接有第一把手6，箱体1底端固定连接有万向轮12。
24.具体的，箱体1上端与壳体2底端固定连接，箱体1上端固定连接有出料泵14，出料泵14表面与壳体2底端搭接，出料泵14通过导线与微处理器11电性连接，出料泵14表面固定连接有第一管道4，且第一管道4与腔室15内部上端相连通，第一管道4内设置有第一电磁阀13，设置第一电磁阀13和第二电磁阀26能控制通过第一管道4和第二管道5内部开启和关闭，在出料泵14和进料泵25作用下往腔室15内部添加物料，同时也便于后期物料的送出，第一电磁阀13通过导线与微处理器11电性连接。
25.具体的，箱体1上端固定连接有进料泵25，进料泵25表面与壳体2底端搭接，壳体2上端开设有散热孔3，进料泵25通过导线与微处理器11电性连接，进料泵25表面固定连接有第二管道5，且第二管道5与腔室15内部底端相连通，第二管道5内设置有第二电磁阀26，第二电磁阀26通过导线与微处理器11电性连接。
26.本实用新型的工作原理为：
27.s1、使用时，首先通过拉动第二把手9在合页7的作用下将箱门8打开，将第二管道5与外部的供料装置固定连接，第一管道4与外部的收集装置固定连接，再向腔室15内部加入需要使用的物料，同时通过操作面板10经微处理器11启动进料泵25并打开第二电磁阀26通过第二管道5添加另一种物料，物料添加完成之后关闭箱门8；
28.s2、然后，通过操作面板10经微处理器11启动第一电机16和第二电机17，第一电机16和第二电工作能通过相对应的第一转轴18和第二转轴21带动第一搅拌杆20和第二搅拌杆23进行旋转，进而对腔室15内部物料进行搅拌，搅拌一定时间之后停止第一电机16和第二电机17工作；
29.s3、最后，通过操作面板10经微处理器11启动出料泵14并打开第一管道4内部的第一电磁阀13，将腔室15内部搅拌好物料进行输送，物料输送完之后通过操作面板10经微处理器11关闭第一电机16、第二电机17和第一电磁阀13即可。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。