一种格栅除污机的传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的，涉及一种格栅除污机的传动装置。


背景技术：

2.格栅除污机是利用机械的方法，将格栅截留下来的杂物清理出水面的除污设备，格栅除污机通常用来去除水中较大的杂物，对于较小的杂物则需要进行后续处理，其广泛应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。现有设备中，格栅除污机安装在污水进水渠内时，为了方便安装，格栅除污机的宽度通常要小于污水进水渠的宽度，但是这样格栅除污机的侧面与污水进水渠的内壁之间就会形成除污间隙，一部分体积较大的杂物就会沿该除污间隙进入污水处理的后续工艺中，影响后续处理的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种格栅除污机的传动装置，解决了相关技术中的一些杂物会从除污间隙进入后续处理工序的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种格栅除污机的传动装置，包括，
6.机架，所述机架上具有除污面，
7.移动件，所述移动件滑动设置在所述机架上，所述移动件上设置有齿牙部；
8.转动轴，所述转动轴转动设置在所述机架上，位于所述机架背离所述除污面的一侧；
9.转动齿轮，所述转动齿轮设置在所述转动轴上，随所述转动轴转动，所述转动齿轮与所述齿牙部啮合；
10.侧板，所述侧板设置在所述移动件上，随所述移动件移动，所述侧板与所述机架背离所述除污面的一面贴合。
11.作为进一步的技术方案，所述移动件包括，
12.第一滑动件，所述第一滑动件上设置有第一齿牙部；
13.第二滑动件，所述第二滑动件上设置有第二齿牙部，所述第一齿牙部与所述第二齿牙部相对设置在所述转动齿轮两侧，所述转动齿轮与所述第一齿牙部、所述第二齿牙部均啮合，所述第一滑动件和所述第二滑动件上分别设置有一块所述侧板。
14.作为进一步的技术方案，还包括，
15.第一推拉板，所述第一推拉板设置在所述第一滑动件上；
16.第二推拉板，所述第二推拉板设置在所述第二滑动件上，所述第一推拉板与所述第二推拉板相对设置；
17.弹性件，所述弹性件设置在所述第一推拉板与所述第二推拉板之间，用于提供一个使所述第一推拉板与所述第二推拉板相互靠近的力；
18.单向轴承，所述转动轴与所述转动齿轮之间设置有所述单向轴承，所述转动齿轮驱动所述转动轴正向转动，所述弹性件拉动所述第一推拉板时，所述转动轴反向转动。
19.作为进一步的技术方案，
20.所述弹性件的中心轴与所述移动件的移动方向平行，并且与所述转动齿轮的圆心在一条直线上。
21.作为进一步的技术方案，还包括，
22.导向柱，所述导向柱有两个，分别设置在所述第一推拉板和所述第二推拉板上，所述弹性件的两端分别设置在所述导向柱上。
23.作为进一步的技术方案，还包括，
24.摩擦件，所述摩擦件设置在所述侧板上，用于防止所述侧板与进水渠内壁刚性接触。
25.作为进一步的技术方案，
26.所述侧板上设置有滤孔。
27.本实用新型的工作原理及有益效果为：
28.本技术中，为了解决由于除污机的宽度小于污水渠的宽度，导致的一些较大杂物会从格除污间隙进入后续处理工序的问题，本方案中设置了侧板，用侧板挡住除污间隙，具体为，机架上具有除污面，除污面用于打捞杂物，机架背离除污面的一侧上转动设置有转动轴，转动轴设置在机架的背面，不会妨碍机架正面的正常除污；转动齿轮设置在转动轴上，随转动轴转动；移动件滑动设置在机架上，移动件沿机架的宽度方向移动，移动件上设置有齿牙部；侧板设置在移动件上，随移动件移动，侧板为l型，其中的一个面与机架背离除污面的一面贴合。
29.在放置除污机时，侧板在机架的背面，不影响机架的安装，当机架安装好之后，在将侧板展开，首先用电机带动转动轴转动，转动轴转动后带动转动齿轮转动，因为转动齿轮与齿牙部啮合，转动轴的位置不变，所以转动齿轮就会推动齿牙部滑动，继而推动装个移动件沿机架的宽度方向向外滑动，侧板随移动件滑出机架背面，滑到与污水渠内壁接触或留有一个小缝隙即可将除污间隙堵住，避免大块杂物从除污间隙通过，保障后续的处理工序不出问题。
附图说明
30.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
31.图1为本实用新型某一视角结构示意图；
32.图2为本实用新型侧视图；
33.图3为本实用新型中移动件的结构示意图；
34.图中：1、机架，2、移动件，3、齿牙部，4、转动轴，5、转动齿轮，6、侧板，7、第一滑动件，8、第一齿牙部，9、第二滑动件，10、第二齿牙部，11、第一推拉板，12、第二推拉板，13、弹性件，14、导向柱，15、摩擦件，16、滤孔，17、除污面。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
36.如图1～图3所示，本实施例提出了一种格栅除污机的传动装置，包括，
37.机架1，
38.转动轴4，转动轴4转动设置在机架1上，位于机架1背离除污面17的一侧；
39.转动齿轮5，转动齿轮5设置在转动轴4上，随转动轴4转动；
40.移动件2，移动件2滑动设置在机架1上，移动件2上设置有齿牙部3，转动齿轮5与齿牙部3啮合；
41.侧板6，侧板6设置在移动件2上，随移动件2移动，侧板6与机架1背离除污面17的一面贴合。
42.本技术中，为了解决由于除污机的宽度小于污水渠的宽度，导致的一些较大杂物会从格除污间隙进入后续处理工序的问题，本方案中设置了侧板6，用侧板6挡住除污间隙，具体为，机架1上具有除污面，除污面用于打捞杂物，机架1背离除污面17的一侧上转动设置有转动轴4，转动轴4设置在机架1的背面，不会妨碍机架1正面的正常除污；转动齿轮5设置在转动轴4上，随转动轴4转动；移动件2滑动设置在机架1上，移动件2沿机架1的宽度方向移动，移动件2上设置有齿牙部3；侧板6设置在移动件2上，随移动件2移动，侧板6为l型，其中的一个面与机架1背离除污面17的一面贴合。
43.在放置除污机时，侧板6在机架1的背面，不影响机架1的安装，当机架1安装好之后，在将侧板6展开，首先用电机带动转动轴4转动，转动轴4转动后带动转动齿轮5转动，因为转动齿轮5与齿牙部3啮合，转动轴4的位置不变，所以转动齿轮5就会推动齿牙部3滑动，继而推动装个移动件2沿机架1的宽度方向向外滑动，侧板6随移动件2滑出机架1背面，滑到与污水渠内壁接触或留有一个小缝隙即可将除污间隙堵住，避免大块杂物从除污间隙通过，保障后续的处理工序不出问题。
44.进一步，移动件2包括，
45.第一滑动件7，第一滑动件7上设置有第一齿牙部8；
46.第二滑动件9，第二滑动件9上设置有第二齿牙部10，第一齿牙部8与第二齿牙部10相对设置在转动齿轮5两侧，转动齿轮5与第一齿牙部8、第二齿牙部10均啮合，第一滑动件7和第二滑动件9上分别设置有一块侧板6。
47.本技术中，为了使机架1两侧的除污间隙都能被堵住
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设置了移动件2包括第一滑动件7和第二滑动件9，第一滑动件7上设置有第一齿牙部8，第二滑动件9上设置有第二齿牙部10，第一齿牙部8与第二齿牙部10相对设置在转动齿轮5两侧，转动齿轮5与第一齿牙部8、第二齿牙部10均啮合，第一滑动件7和第二滑动件9上分别设置有一块侧板6。由于第一齿牙部8与第二齿牙部10相对，所以转动齿轮5转动后，能够同时通过第一齿牙部8与第二齿牙部10推动第一滑动件7和第二滑动件9沿机架1的宽度方向相反方向运动，进而带动两块侧板6沿相反方向滑出，堵住机架1两侧的除污间隙。
48.进一步，还包括，
49.第一推拉板11，第一推拉板11设置在第一滑动件7上；
50.第二推拉板12，第二推拉板12设置在第二滑动件9上，第一推拉板11与第二推拉板
12相对设置；
51.弹性件13，弹性件13设置在第一推拉板11与第二推拉板12之间，用于提供一个使第一推拉板11与第二推拉板12相互靠近的力。
52.单向轴承，转动轴4与转动齿轮5之间设置有单向轴承，转动齿轮5驱动转动轴4正向转动，弹性件13拉动第一推拉板11时，转动轴4反向转动。
53.本技术中，为了防止在不使用侧板的6情况下，避免侧板6滑出，第一滑动件7上设置了第一推拉板11，第二滑动件9上设置了第二推拉板12，第一推拉板11与第二推拉板12相对设置；弹性件13设置在第一推拉板11与第二推拉板12之间，用于提供一个使第一推拉板11与第二推拉板12相互靠近的力，这样在不使用时，有弹性件13提供一个拉力，防止侧板6滑出。为了实现弹性件13能够拉动第一推拉板11，转动轴4与转动齿轮5之间设置有单向轴承，转动齿轮5驱动转动轴4正向转动，弹性件13拉动第一推拉板11时，转动轴4反向转动。
54.进一步，弹性件13的中心轴与移动件2的移动方向平行，并且与转动齿轮5的圆心在一条直线上。
55.本技术中，为了防止弹性件13对于第一推拉板11与第二推拉板12的力与滑动的方向不一致，弹性件13的中心轴就与移动件2的移动方向平行，并且与转动齿轮5的圆心在一条直线上，这样在弹性件13的弹力能够尽可能的方便拉近第一推拉板11与第二推拉板12，避免卡死现象出现。
56.进一步，还包括，导向柱14，导向柱14有两个，分别设置在第一推拉板11和第二推拉板12上，弹性件13的两端分别设置在导向柱14上。
57.本技术中，为了弹性件13工作时，第一推拉板11和第二推拉板12的滑动更平稳顺畅，设置了导向柱14，导向柱14有两个，两个导向柱14的一端分别设置在第一推拉板11和第二推拉板12上，另一端都伸入至弹性件13内。
58.进一步，还包括，摩擦件15，摩擦件15设置在侧板6上，用于防止侧板6与进水渠内壁刚性接触。
59.本技术中，为了防止侧板6与进水渠内壁刚性接触，在侧板6于进水渠相对的侧面上设置了摩擦件15，摩擦件15为弹性材料，可以是橡胶，这样能够避免侧板6滑动距离过长，与进水渠内壁发生碰撞和摩擦，导致侧板6的磨损和损坏。
60.进一步，侧板6上设置有滤孔16。
61.本技术中，为了减小污水对侧板6的推力，在侧板6上设置了滤孔16，一部分体积较大的杂物被拦在侧板6外，较小的杂物可以从滤孔16通过，参与后续的处理。
62.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。