一种石灰石制粉破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎设备技术领域，具体涉及一种石灰石制粉破碎机。


背景技术：

2.石灰石通过煅烧形成生石灰，生石灰的成分是氧化钙，它是一种常见的建筑材料，并且也是加工水泥的主要原料，在石灰石制粉过程中，需要使用石灰石破碎机对石灰石进行破碎。
3.现有的石灰石制粉破碎机筛板结构固定，很容易出现筛板堵塞的情况发生，导致不能正常进行破碎工作，且不同规格的筛板更换不方便，降低工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石灰石制粉破碎机，具有便于带动筛板进行振动，筛选效果好，避免筛板堵塞，且便于更换筛板的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石制粉破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的左右两侧壁上方均安装有气缸，两个所述气缸的输出端分别贯穿破碎箱的左右两侧壁并延伸至破碎箱的内部，两个所述气缸的输出端均固定连接有破碎板，所述破碎箱的内部固定连接有位于两个破碎板下方的第一筛板，所述破碎箱的内部转动连接有两个破碎辊，两个所述破碎辊均位于第一筛板的下方，两个所述破碎辊的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉，所述破碎箱的左右两侧壁下方均固定连接有安装筒，两个所述安装筒相对的一侧均与破碎箱的内部连通，两个所述安装筒的内部均设置有连接板，两个所述连接板的底部均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的下端面均与安装筒的内部底端固定连接，两个所述安装筒的上端面均安装有振动电机，两个所述振动电机的输出端均贯穿安装筒的上端面并延伸至安装筒的内部与连接板固定连接，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有卡槽，两个所述卡槽之间卡接有第二筛板。
6.为了便于拆装更换筛板，作为本实用新型一种石灰石制粉破碎机优选的，所述第二筛板的左右两侧分别与两个卡槽通过固定螺栓可拆卸连接。
7.为了便于进料，作为本实用新型一种石灰石制粉破碎机优选的，所述破碎箱的上端面设置有进料口。
8.为了提高初步破碎效果，作为本实用新型一种石灰石制粉破碎机优选的，两个所述破碎板相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的破碎齿。
9.为了提高粉碎效果，作为本实用新型一种石灰石制粉破碎机优选的，所述破碎钉的外壁固定连接有多个均匀分布的凸柱。
10.为了便于排出物料和更换筛板，作为本实用新型一种石灰石制粉破碎机优选的，所述破碎箱的外壁前端面设置有出料门，所述出料门的垂直位置位于第二筛板的下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.将石灰石通过进料口置入破碎箱内部，启动两个气缸，两个气缸带动两个破碎板
向中间靠拢，两个破碎板相对的一侧均固定连接有多个破碎齿，从而将石灰石进行初步破碎，破碎后体积小于第一筛板筛孔的原料掉落至第一筛板下方进行二次破碎，而体积大于第一筛板筛孔的原料则留在第一筛板上方继续被破碎板进行破碎，提高破碎效果，两个破碎辊均通过电机驱动转动，两个破碎辊转动对石灰石进行二次破碎，破碎完毕后经过第二筛板的筛分，启动两个振动电机，振动电机输出端与连接板连接，连接板底部通过弹簧与安装筒内部连通，从而带动连接板进行振动，而第二筛板连接于两个连接板之间，从而带动第二筛板进行振动，便于对上端的石灰石进行筛选，避免物料堆积堵塞的第二筛板的上方。
13.综上所述，该种石灰石制粉破碎机具有便于带动筛板进行振动，筛选效果好，避免筛板堵塞，且便于更换筛板的特点。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型整体内部结构图；
16.图2为本实用新型a部放大结构图；
17.图3为本实用新型整体外部结构图；
18.图中，1、破碎箱；2、气缸；3、破碎板；4、第一筛板；5、破碎辊；6、破碎钉；7、安装筒；8、连接板；9、弹簧；10、振动电机；11、卡槽；12、第二筛板；13、固定螺栓；14、进料口；15、破碎齿；16、凸柱；17、出料门。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种石灰石制粉破碎机，包括破碎箱1，破碎箱1的左右两侧壁上方均安装有气缸2，两个气缸2的输出端分别贯穿破碎箱1的左右两侧壁并延伸至破碎箱1的内部，两个气缸2的输出端均固定连接有破碎板3，破碎箱1的内部固定连接有位于两个破碎板3下方的第一筛板4，破碎箱1的内部转动连接有两个破碎辊5，两个破碎辊5均位于第一筛板4的下方，两个破碎辊5的外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎钉6，破碎箱1的左右两侧壁下方均固定连接有安装筒7，两个安装筒7相对的一侧均与破碎箱1的内部连通，两个安装筒7的内部均设置有连接板8，两个连接板8的底部均固定连接有多个弹簧9，多个弹簧9的下端面均与安装筒7的内部底端固定连接，两个安装筒7的上端面均安装有振动电机10，两个振动电机10的输出端均贯穿安装筒7的上端面并延伸
至安装筒7的内部与连接板8固定连接，两个连接板8相对的一侧均固定连接有卡槽11，两个卡槽11之间卡接有第二筛板12。
22.本实施例中：将石灰石通过进料口14置入破碎箱1内部，启动两个气缸2，两个气缸2带动两个破碎板3向中间靠拢，两个破碎板3相对的一侧均固定连接有多个破碎齿15，从而将石灰石进行初步破碎，破碎后体积小于第一筛板4筛孔的原料掉落至第一筛板4下方进行二次破碎，而体积大于第一筛板4筛孔的原料则留在第一筛板4上方继续被破碎板3进行破碎，提高破碎效果，两个破碎辊5均通过电机驱动转动，两个破碎辊5转动对石灰石进行二次破碎，破碎完毕后经过第二筛板12的筛分，启动两个振动电机10，振动电机10输出端与连接板8连接，连接板8底部通过弹簧9与安装筒7内部连通，从而带动连接板8进行振动，而第二筛板12连接于两个连接板8之间，从而带动第二筛板12进行振动，便于对上端的石灰石进行筛选，避免物料堆积堵塞的第二筛板12的上方。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，第二筛板12的左右两侧分别与两个卡槽11通过固定螺栓13可拆卸连接。
24.本实施例中：进行安装时将第二筛板12卡接在两个卡槽11内部，随后通过固定螺栓13固定锁紧，拆装方便，便于更换不同规格的筛板。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎箱1的上端面设置有进料口14。
26.本实施例中：通过设置进料口14便于将待破碎的石灰石置入破碎箱1内部进行破碎。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个破碎板3相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的破碎齿15。
28.本实施例中：两个破碎板3相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的破碎齿15，两个破碎板3向中间靠拢击打，从而将两个破碎板3之间的原料进行破碎。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎钉6的外壁固定连接有多个均匀分布的凸柱16。
30.本实施例中：破碎钉6的外壁固定连接有多个均匀分布的凸柱16，提高破碎钉6的破碎效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，破碎箱1的外壁前端面设置有出料门17，出料门17的垂直位置位于第二筛板12的下方。
32.本实施例中：破碎完毕后打开出料门17便可将破碎后的原料取出，同时打开出料门17便于更换第二筛板12。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：将石灰石通过进料口14置入破碎箱1内部，启动两个气缸2，两个气缸2带动两个破碎板3向中间靠拢，两个破碎板3相对的一侧均固定连接有多个破碎齿15，从而将石灰石进行初步破碎，破碎后体积小于第一筛板4筛孔的原料掉落至第一筛板4下方进行二次破碎，而体积大于第一筛板4筛孔的原料则留在第一筛板4上方继续被破碎板3进行破碎，提高破碎效果，两个破碎辊5均通过电机驱动转动，两个破碎辊5转动对石灰石进行二次破碎，破碎完毕后经过第二筛板12的筛分，启动两个振动电机10，振动电机10输出端与连接板8连接，连接板8底部通过弹簧9与安装筒7内部连通，从而带动连接板8进行振动，而第二筛板12连接于两个连接板8之间，从而带动第二筛板12进行振动，便于对上端的石灰石进行筛选，避免物料堆积堵塞的第二筛板12的上方。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。