一种用于锂电池的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池领域，具体是一种用于锂电池的回收装置。


背景技术：

2.锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池的发明者是爱迪生，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，为了节约成本和降低环境污染，锂电池在报废后会进行回收再利用，锂电池回收过程中会对其进行粉碎处理。
3.但是目前现有的锂电池回收装置粉碎效果差，在使用时不仅粉碎时间长，同时粉碎也不彻底，导致回收成本高，不方便使用者的使用，降低了锂电池回收装置的实用性。
4.因此，针对上述问题提出一种用于锂电池的回收装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，本实用新型提出一种用于锂电池的回收装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于锂电池的回收装置，包括箱体；所述箱体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第一碾碎齿，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有转动轮，所述转动轮的外壁固定连接有粉碎齿，所述箱体的顶部开设有凹槽。
7.所述箱体的内侧壁活动连接有顶盖，所述顶盖的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部活动连接有螺杆，所述顶盖的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁活动连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有导料板，所述顶盖的底部固定连接有第二碾碎齿，所述箱体的正面活动连接有密封门。
8.优选的，所述箱体的正面固定连接有合页，且箱体通过合页与密封门活动连接，且密封门的正面固定连接有把手。
9.优选的，所述箱体的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机的外壁固定连接，且箱体通过安装槽与电机固定连接。
10.优选的，所述固定块的一侧与凹槽的内壁活动连接，且固定块的顶部与凹槽的内壁均开设有插槽，且固定块和凹槽均通过插槽与螺杆活动连接。
11.优选的，所述箱体的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁设置有轴承，且箱体通过轴承与转动杆活动连接。
12.优选的，所述进料口的内壁与转动轴的一端固定连接，且进料口的形状大小与转动轴的形状大小均相互匹配。
13.优选的，所述底板的外壁和顶盖的外壁均与箱体的内壁固定连接，且底板和顶盖的形状大小与箱体的形状大小均相互匹配。
14.优选的，所述导料板的数量为五个，且五个导料板呈环形等距离设置在转动筒的外壁。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过箱体、底板、第一碾碎齿、电机、转动杆、转动轮、粉碎齿、顶盖、第二碾碎齿的结构设计，实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能，解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理，同时能够对锂电池进行充分的粉碎，提高粉碎的效果，避免在使用时不仅粉碎时间长，同时粉碎不彻底的情况，进一步降低回收的成本，方便使用者的使用，提高了锂电池回收装置的实用性；
17.2.本实用新型通过顶盖、进料口、转动轴、转动筒和导料板的结构设计，实现了该锂电池的回收装置便于导料的功能，解决了一般锂电池的回收装置不便于导料的问题，能够在进行粉碎时对报废的锂电池进行有序的导料，避免在进料时电池堵塞进料口的情况，减少不必要的使用麻烦，同时避免影响锂电池回收粉碎的工作进度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例正剖图；
20.图2为实施例正视图；
21.图3为实施例转动轮结构示意图；
22.图4为实施例转动筒结构示意图；
23.图5为实施例图1中a处放大图。
24.图中：1、箱体；2、底板；3、第一碾碎齿；4、电机；5、转动杆；6、转动轮；7、粉碎齿；8、凹槽；9、顶盖；10、固定块；11、螺杆；12、进料口；13、转动轴；14、转动筒；15、导料板；16、第二碾碎齿；17、密封门。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5所示，一种用于锂电池的回收装置，包括箱体1；箱体1的底部固定连接有底板2，底板2的顶部固定连接有第一碾碎齿3，箱体1的内侧壁固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆5，转动杆5的外壁固定连接有转动轮6，转动轮6的外壁固定连接有粉碎齿7，箱体1的顶部开设有凹槽8。
28.箱体1的内侧壁活动连接有顶盖9，顶盖9的一侧固定连接有固定块10，固定块10的顶部活动连接有螺杆11，顶盖9的顶部开设有进料口12，进料口12的内壁固定连接有转动轴13，转动轴13的外壁活动连接有转动筒14，转动筒14的外壁固定连接有导料板15，通过顶盖9、进料口12、转动轴13、转动筒14和导料板15的结构设计，实现了该锂电池的回收装置便于导料的功能，解决了一般锂电池的回收装置不便于导料的问题，能够在进行粉碎时对报废的锂电池进行有序的导料，避免在进料时电池堵塞进料口12的情况，减少不必要的使用麻烦，同时避免影响锂电池回收粉碎的工作进度，顶盖9的底部固定连接有第二碾碎齿16，通过箱体1、底板2、第一碾碎齿3、电机4、转动杆5、转动轮6、粉碎齿7、顶盖9、第二碾碎齿16的结构设计，实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能，解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理，同时能够对锂电池进行充分的粉碎，提高粉碎的效果，避免在使用时不仅粉碎时间长，同时粉碎不彻底的情况，进一步降低回收的成本，方便使用者的使用，提高了锂电池回收装置的实用性，箱体1的正面活动连接有密封门17。
29.工作时，通过将报废的锂电池通过进料口12向箱体1内投入，通过转动筒14受到外部压力的作用能够带动导料板15转动，并有序的将锂电池倒入箱体1内，然后启动电机4，电机4运转时带动转动杆5转动，转动杆5转动时带动转动轮6和粉碎齿7进行转动，通过粉碎齿7与第一碾碎齿3和第二碾碎齿16的配合，能够对锂电池进行充分的碾压，同时提高碾压效果，碾压完成的锂电池打开密封门17对其进行收集。
30.本实施例中，箱体1的正面固定连接有合页，且箱体1通过合页与密封门17活动连接，且密封门17的正面固定连接有把手，便于使用者进行卸料。
31.本实施例中，箱体1的内侧壁开设有安装槽，且安装槽的内壁与电机4的外壁固定连接，且箱体1通过安装槽与电机4固定连接，便于对电机4进行固定。
32.本实施例中，固定块10的一侧与凹槽8的内壁活动连接，且固定块10的顶部与凹槽8的内壁均开设有插槽，且固定块10和凹槽8均通过插槽与螺杆11活动连接，便于对顶盖9进行固定和拆卸。
33.本实施例中，箱体1的内侧壁开设有轴承槽，且轴承槽的内壁设置有轴承，且箱体1通过轴承与转动杆5活动连接，能够便于转动杆5转动。
34.本实施例中，进料口12的内壁与转动轴13的一端固定连接，且进料口12的形状大小与转动轴13的形状大小均相互匹配，便于对转动轴13进行固定。
35.本实施例中，底板2的外壁和顶盖9的外壁均与箱体1的内壁固定连接，且底板2和顶盖9的形状大小与箱体1的形状大小均相互匹配，能够起到很好的粉碎作用。
36.本实施例中，导料板15的数量为五个，且五个导料板15呈环形等距离设置在转动筒14的外壁，能够有序的对锂电池进行导料。
37.综上所述，该锂电池的回收装置，实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能，解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题，能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理，同时能够对锂电池进行充分的粉碎，提高粉碎的效果，降低回收的成本，方便使用者的使用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。