一种隔离栅浸塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔离栅加工设备技术领域，具体是一种隔离栅浸塑设备。


背景技术：

2.隔离栅用于公路、铁路、飞机场、住宅小区、港口码头、花园、饲养、畜牧等的护栏防护。特点防腐、防老化、抗晒、耐候等特点。护栏网表面防腐形式有电镀、热镀、喷塑、浸塑。
3.隔离栅在浸塑时，一般在浸塑箱内进行，为了避免了隔离栅浸塑后出现粉末流化不好问题，需要去除粉末中的粗颗粒，而现有的浸塑箱需要在进料前先对利用设备对粉末进行筛分处理，再投入到浸塑箱内使用，多步操作，影响浸塑生产的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种隔离栅浸塑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种隔离栅浸塑设备，包括浸塑箱本体，所述浸塑箱本体的一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有支撑架，支撑板的上方设置有筛分箱，筛分箱的下表面固定连接有两个对称设置的安装块，支撑架分别通过两个减震弹簧与两个安装块的下表面连接，筛分箱内安装有相匹配的筛网，筛分箱的下表面固定连通有出料管，出料管上固定连接有固定板一，出料管上套设有输料管，输料管上固定连接有固定板二，固定板一通过伸缩杆与固定板二固定连接，筛分箱的两侧面均安装有振动电机，浸塑箱本体后端面连接有烟气净化机构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述烟气净化机构包括风机、抽风管、连接杆、抽风斗、输风管、净化箱、活性炭和出风管，浸塑箱本体的后端面通过两个对称设置的连接杆固定连接有抽风斗，浸塑箱本体的后端面安装有风机，风机的进口通过抽风管与抽风斗固定连通，浸塑箱本体的后端面固定连接有净化箱，风机的出口通过输风管与净化箱的一侧面固定连通，净化箱的另一侧面固定连通有出风管，净化箱内设置有若干的活性炭。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的上表面安装有密封门。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述输风管与净化箱连通的一端和出风管与净化箱连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的下表面通过两个平行设置的肋板与浸塑箱本体的侧面固定连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆上安装有用于调节其长度的锁紧螺栓。
12.作为本实用新型进一步的方案：还包括净化箱内连接的搅拌机构，所述搅拌机构包括电动机、转轴和搅拌杆，净化箱的下表面安装有电动机，电动机的输出端贯穿净化箱的下表面并通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型在上料的同时进行筛分处理，避免需要多步操作，从而提高了浸塑生产的效率。
15.2.本实用新型在浸塑过程中，能够通过活性炭对浸塑产生的烟气进行吸附净化，从而能够避免烟气污染环境，有益工作人员的身体健康。
16.3.本实用新型通过定期搅动活性炭，避免使用过程中气体由净化箱的一侧流通导致局部活性炭报废后其他部位的活性炭还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭的利用率。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；
19.图3为本实用新型中净化箱剖视的结构示意图；
20.图4为本实用新型输料管的结构示意图。
21.图中：1、浸塑箱本体；2、抽风斗；3、支撑板；4、支撑架；5、减震弹簧；6、安装块；7、振动电机；8、筛分箱；9、筛网；10、肋板；11、输风管；12、净化箱；13、出风管；14、密封门；15、风机；16、连接杆；17、抽风管；18、搅拌杆；19、转轴；20、电动机；21、出料管；22、固定板一；23、输料管；24、固定板二；25、伸缩杆；26、活性炭。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种隔离栅浸塑设备，包括浸塑箱本体1，浸塑箱本体1的一侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有支撑架4，支撑板3的上方设置有筛分箱8，筛分箱8的下表面固定连接有两个对称设置的安装块6，支撑架4分别通过两个减震弹簧5与两个安装块6的下表面连接，筛分箱8内安装有相匹配的筛网9，筛分箱8的下表面固定连通有出料管21，出料管21上固定连接有固定板一22，出料管21上套设有输料管23，输料管23上固定连接有固定板二24，固定板一22通过伸缩杆25与固定板二24固定连接，筛分箱8的两侧面均安装有振动电机7，在上料时，调节伸缩杆25的伸出长度，使输料管23插入到浸塑箱本体1内，再启动振动电机7，将粉末原料投入到筛分箱8内，通过振动电机7的振动对筛网9上粉末原料进行振动筛分，粗颗粒留存于筛网9上，而细颗粒则落入到出料管21内，再由出料管21通入到输料管23，由输料管23将粉末通入到浸塑箱本体1内，从而在上料的同时进行筛分处理，浸塑箱本体1后端面连接有烟气净化机构，烟气净化机构包括风机15、抽风管17、连接杆16、抽风斗2、输风管11、净化箱12、活性炭26和出风管13，浸塑箱本体1的后端面通过两个对称设置的连接杆16固定连接有抽风斗2，浸塑箱本体1的后端面安装有风机15，风机15的进口通过抽风管17与抽风斗2固定连通，浸塑箱本体1的后端面固定连接有净化箱12，风机15的出口通过输风管11与净化箱12的一侧面固定连通，
净化箱12的另一侧面固定连通有出风管13，净化箱12内设置有若干的活性炭26，在浸塑过程中，启动风机15，风机15通过抽风管17、抽风斗2和输风管11将浸塑过程中产生的烟气随空气抽入到净化箱12内，通过净化箱12内的活性炭26吸附净化后再由出风管13排出，从而能够避免烟气污染环境。
24.净化箱12的上表面安装有密封门14，通过设置的密封门14，便于对净化箱12内活性炭26的更换。
25.支撑板3的下表面通过两个平行设置的肋板10与浸塑箱本体1的侧面固定连接，通过设置的肋板10，使支撑板3的结构更加稳固。
26.输风管11与净化箱12连通的一端和出风管13与净化箱12连通的一端均固定连接有相匹配的过滤罩(过滤罩图中未具体画出)，避免活性炭26进入到管道内。
27.伸缩杆25上安装有用于调节其长度的锁紧螺栓，伸缩杆25为现有装置。
28.本实用新型提供的一种隔离栅浸塑设备的工作原理如下：在使用时，调节伸缩杆25的伸出长度，使输料管23插入到浸塑箱本体1内，再启动振动电机7，将粉末原料投入到筛分箱8内，通过振动电机7的振动对筛网9上粉末原料进行振动筛分，粗颗粒留存于筛网9上，而细颗粒则落入到出料管21内，再由出料管21通入到输料管23，由输料管23将粉末通入到浸塑箱本体1内，从而在上料的同时进行筛分处理，避免需要多步操作，从而提高了浸塑生产的效率，上料完毕后，再调节伸缩杆25进行收缩，使输料管23由浸塑箱本体1内抽出，避免其影响后续的浸塑操作，在浸塑过程中，启动风机15，风机15通过抽风管17、抽风斗2和输风管11将浸塑过程中产生的烟气随空气抽入到净化箱12内，通过净化箱12内的活性炭26吸附净化后再由出风管13排出，从而能够避免烟气污染环境，有益工作人员的身体健康。
29.实施例二，请参阅图3，本实施例在实施例一的基础上增加了如下技术特征：
30.还包括净化箱12内连接的搅拌机构，搅拌机构包括电动机20、转轴19和搅拌杆18，净化箱12的下表面安装有电动机20，电动机20的输出端贯穿净化箱12的下表面并通过联轴器固定连接有转轴19，转轴19的侧面固定连接有多个均匀分布的搅拌杆18，在使用过程中，定期启动电动机20，电动机20通过转轴19带动搅拌杆18搅动活性炭26，通过定期搅动活性炭26，避免使用过程中气体由净化箱12的一侧流通导致局部活性炭26报废后其他部位的活性炭26还没有得到较好的利用，从而提高了活性炭26的利用率。
31.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。