新型服装面料生产专用烘干机的制作方法

1.本实用新型属于服装生产技术领域，具体是指新型服装面料生产专用烘干机。


背景技术：

2.随着现代人生活质量的提高，同样他们对自己的穿着要求也愈来愈高，不仅注重服装的面料是否舒适，更注重的是服装的造型，款式，为了更上服装面料的时代潮流，许多服装厂均会在服装上喷涂图案、颜色来满足服装的造型设计，通过在服装上喷涂图案，然后烘干即可，现有的服装面料一般通过带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式进行烘干，但现有的服装面料烘干大多只能静态通过热风受热进行烘干，烘干箱内的水气不能及时排出，影响烘干效率，且热量不能回收重复利用，浪费了大量热量，增加了成本投入。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可有效出去烘干室内的水分、可使烘干室内的热量重复利用，智能控制烘干室内的温度的新型服装面料生产专用烘干机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：新型服装面料生产专用烘干机，包括烘干室、基座、支撑轴、转盘、挂晾架、控制面板、供热装置、旋转驱动装置和干燥循环塔，所述基座设于烘干室的底端内壁上，所述支撑轴可转动设于基座上，所述转盘设于支撑轴上，所述挂晾架设于转盘上，所述控制面板设于烘干室的侧壁上，所述供热装置设于烘干室的外部，所述旋转驱动装置设于基座的内部，所述干燥循环他设于烘干室的上部；所述供热装置包括燃气炉、进水管、散热片、回水管和循环泵，所述进水管设于燃气炉上，所述散热片设于烘干室的内部，所述散热片与进水管相连，所述回水管连接燃气炉和散热片，所述循环泵设于回水管上。
5.进一步地，所述旋转驱动装置包括电机、齿轮一和齿轮二，所述电机设于基座的内部，所述齿轮一设于电机的动力输出端，所述齿轮二设于支撑轴的底部且齿轮一啮合连接。
6.进一步地，所述干燥循环塔包括吸风机、除湿剂和回风管，所述吸风机设于烘干室的顶端内壁，所述除湿剂设于干燥循环塔的内部且为可抽出便于更换式设置，所述回风管设有两组，所述回风管一端连接干燥循环塔且另一端位于烘干室的下部。
7.进一步地，所述燃气炉上设有温控器，所述支撑轴上设有温度传感器，所述温度传感器与温控器无线连接。
8.进一步地，所述电机为伺服电机。
9.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的新型服装面料生产专用烘干机通过设置旋转驱动装置可使得面料在挂晾架上围绕支撑轴旋转，使得烘干效率更快，更均匀，干燥循环塔可对烘干室内的水气进行吸收的同时，可回收重复利用热量，使烘干室处于循环的干燥状态。
附图说明
10.图1为本实用新型新型服装面料生产专用烘干机的整体结构示意图。
11.其中，1、烘干室，2、基座，3、支撑轴，4、转盘，5、挂晾架，6、控制面板，7、供热装置，8、旋转驱动装置，9、干燥循环塔，10、燃气炉，11、进水管，12、散热片，13、回水管，14、循环泵，15、电机，16、齿轮一，17、齿轮二，18、吸风机，19、除湿剂，20、回风管，21、温控器，22、温度传感器。
具体实施方式
12.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
14.如图1所述，本实用新型新型服装面料生产专用烘干机，包括烘干室1、基座2、支撑轴3、转盘4、挂晾架5、控制面板6、供热装置7、旋转驱动装置8和干燥循环塔9，所述基座2设于烘干室1的底端内壁上，所述支撑轴3可转动设于基座2上，所述转盘4设于支撑轴3上，所述挂晾架5设于转盘4上，所述控制面板6设于烘干室1的侧壁上，所述供热装置7设于烘干室1的外部，所述旋转驱动装置8设于基座2的内部，所述干燥循环他设于烘干室1的上部；所述供热装置7包括燃气炉10、进水管11、散热片12、回水管13和循环泵14，所述进水管11设于燃气炉10上，所述散热片12设于烘干室1的内部，所述散热片12与进水管11相连，所述回水管13连接燃气炉10和散热片12，所述循环泵14设于回水管13上。
15.所述旋转驱动装置8包括电机15、齿轮一16和齿轮二17，所述电机15设于基座2的内部，所述齿轮一16设于电机15的动力输出端，所述齿轮二17设于支撑轴3的底部且齿轮一16啮合连接。
16.所述干燥循环塔9包括吸风机18、除湿剂19和回风管20，所述吸风机18设于烘干室1的顶端内壁，所述除湿剂19设于干燥循环塔9的内部且为可抽出便于更换式设置，所述回风管20设有两组，所述回风管20一端连接干燥循环塔9且另一端位于烘干室1的下部。
17.所述燃气炉10上设有温控器21，所述支撑轴3上设有温度传感器22，所述温度传感器22与温控器21无线连接。
18.所述电机15为伺服电机。
19.具体使用时，服装面料固定在挂晾架5上，燃气炉10加热内部的水，通过进水管11供给散热片12，散热片12把热量散发出去冷却后的水经过回水管13进入燃气炉10进行持续加热，循环泵14可加速散热片12内的热水循环速度，电机15启动，齿轮一16旋转，带动齿轮二17旋转，支撑轴3转动使得挂晾架5上的服装面料旋转，加快烘干的速度，温度传感器22可
及时检测烘干室1内的温度，进而通过温控器21控制燃气炉10的启停，烘干室1内的水分经过吸风机18吸走，除湿剂19进行干燥，干燥后的气体经过回风管20进入到烘干室1的下部，继续进行烘干，减少了热量的浪费。
20.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.新型服装面料生产专用烘干机，其特征在于：包括烘干室、基座、支撑轴、转盘、挂晾架、控制面板、供热装置、旋转驱动装置和干燥循环塔，所述基座设于烘干室的底端内壁上，所述支撑轴可转动设于基座上，所述转盘设于支撑轴上，所述挂晾架设于转盘上，所述控制面板设于烘干室的侧壁上，所述供热装置设于烘干室的外部，所述旋转驱动装置设于基座的内部，所述干燥循环他设于烘干室的上部；所述供热装置包括燃气炉、进水管、散热片、回水管和循环泵，所述进水管设于燃气炉上，所述散热片设于烘干室的内部，所述散热片与进水管相连，所述回水管连接燃气炉和散热片，所述循环泵设于回水管上。2.根据权利要求1所述的新型服装面料生产专用烘干机，其特征在于：所述旋转驱动装置包括电机、齿轮一和齿轮二，所述电机设于基座的内部，所述齿轮一设于电机的动力输出端，所述齿轮二设于支撑轴的底部且齿轮一啮合连接。3.根据权利要求2所述的新型服装面料生产专用烘干机，其特征在于：所述干燥循环塔包括吸风机、除湿剂和回风管，所述吸风机设于烘干室的顶端内壁，所述除湿剂设于干燥循环塔的内部且为可抽出便于更换式设置，所述回风管设有两组，所述回风管一端连接干燥循环塔且另一端位于烘干室的下部。4.根据权利要求3所述的新型服装面料生产专用烘干机，其特征在于：所述燃气炉上设有温控器，所述支撑轴上设有温度传感器，所述温度传感器与温控器无线连接。5.根据权利要求4所述的新型服装面料生产专用烘干机，其特征在于：所述电机为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了新型服装面料生产专用烘干机，包括烘干室、基座、支撑轴、转盘、挂晾架、控制面板、供热装置、旋转驱动装置和干燥循环塔，所述基座设于烘干室的底端内壁上，所述支撑轴可转动设于基座上，所述转盘设于支撑轴上，所述挂晾架设于转盘上，所述控制面板设于烘干室的侧壁上，所述供热装置设于烘干室的外部，所述旋转驱动装置设于基座的内部，所述干燥循环他设于烘干室的上部。本实用新型属于服装生产技术领域，具体是指一种可有效出去烘干室内的水分、可使烘干室内的热量重复利用，智能控制烘干室内的温度的新型服装面料生产专用烘干机。用烘干机。用烘干机。


技术研发人员：蔡捷生
受保护的技术使用者：泉州成长服饰有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/11/21