一种烟气自循环燃气热水器的制作方法

1.本实用新型涉及燃气热水设备技术领域，尤其涉及一种烟气自循环燃气热水器。


背景技术：

2.烟气再循环技术原理是从烟气排烟道抽取部分低温烟气，引到燃烧器进风口，与助燃空气混合后一起送入燃烧室，参与辅助燃烧和热动力流场整合，并降低nox。
3.如一篇公开号为cn106871445a的中国发明专利申请一种带烟气循环系统的燃气热水器，包括：燃烧室，与燃烧室连通的强鼓直流风机、一级换热器、二级换热器，以及与强鼓直流风机连接的主控制器；燃气热水器进水管中流出的冷水先进入二级换热器进行换热，从二级换热器中流出的水再进入一级换热器进行加热；其特征在于，在燃烧室外设有将二级换热器和燃烧室连通的烟气循环通道，在烟气循环通道上设有用来控制该通道开度的电控气阀，所述电控气阀与主控制器连接。
4.上述现有专利申请公开的带烟气循环系统的燃气热水器虽然通过烟气循环通道、电控气阀把已换热降温的一部分烟气带进燃烧室，降低燃烧室温度和稀释混合气中的氧气浓度，既提高了热水效率，也降低了氮氧化物的排放，但该技术方案具有空气从风机倒灌进入二级换热器的风险，循环管路一端与风机出风口连接处为正压，当循环烟管该处压力大于另一端压力时会发生空气倒灌，且该技术方案用于强鼓机型，由于增加风量需要增加风机负荷，提高了运行成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种降低成本且不会发生倒灌现象的烟气自循环燃气热水器。
6.为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。
7.一种烟气自循环燃气热水器，包括：具有方管、燃烧器、热交换器和排烟系统的热水器本体；所述方管与所述燃烧器连接；所述排烟系统用来排出所述燃烧器产生的烟气，包括风机导流罩，和设在所述风机导流罩上的涡轮风机；其特征在于，所述方管具有相互连通的循环烟气腔体和燃气腔体，在所述涡轮风机的正压处连接有一烟气回流管，所述烟气回流管的另一端与所述循环烟气腔体连接，用来将所述涡轮风机处的烟气导入所述循环烟气腔体。
8.更为优选的是，所述涡轮风机的蜗壳连接有出烟导流罩，所述烟气回流管与所述出烟导流罩连接。
9.更为优选的是，所述烟气回流管与所述涡轮风机的出烟口连接。
10.更为优选的是，所述烟气回流管设在所述热水器本体的壳体内。
11.更为优选的是，在所述烟气回流管内设有气体流量传感器，所述气体流量传感器与热水器的控制装置连接。
12.更为优选的是，在所述烟气回流管上设有用于控制该烟气回流管开度的电控气
阀，所述电控气阀与热水器的控制装置连接。
13.更为优选的是，所述风机导流罩与所述热交换器的水箱连接。
14.更为优选的是，在所述方管的底部设有空气进口，在所述方管的顶部设有混合空气出口，所述循环烟气腔体位于所述燃气腔体上侧，燃气先与空气混合后再依次经所述燃气腔体、所述循环烟气腔体后进入所述燃烧器燃烧；在所述循环烟气腔体的侧壁上设有烟气入口。
15.本实用新型的有益效果是：在排烟系统的蜗壳风机正压处截取低温烟气，避免烟气倒灌，安全可靠；低温烟气沿烟气回流管路进入方管烟气循环腔体，低温烟气射流与燃气射流混合进入燃烧器，减少烟气污染，提高热水器的环保性能，同时提高热水器的热效率。
附图说明
16.图1所示为本实用新型提供的烟气自循环燃气热水器结构示意图。
17.附图标记说明。
18.1：方管，2：燃烧器，3：热交换器，4：排烟系统，5：烟气回流管。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
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、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
20.此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
22.在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
23.下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性
的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1所示，一种烟气自循环燃气热水器，包括：具有方管1、燃烧器2、热交换器3和排烟系统4的热水器本体；所述方管1与所述燃烧器2连接；所述排烟系统4用来排出所述燃烧器产生的烟气，包括风机导流罩和设在所述风机导流罩上的涡轮风机；其特征在于，所述方管1具有相互连通的循环烟气腔体和燃气腔体，在所述涡轮风机的正压处连接有一烟气回流管5，所述烟气回流管5的另一端与所述循环烟气腔体连接，用于将所述涡轮风机处的烟气导入所述循环烟气腔体。这样，在排烟系统的蜗壳风机正压处截取低温烟气，避免烟气倒灌，安全可靠；低温烟气沿烟气回流管路进入方管烟气循环腔体，低温烟气射流与燃气射流混合进入燃烧器，减少烟气污染，提高热水器的环保性能，同时提高热水器的热效率。
25.本实施例中，所述涡轮风机的蜗壳连接有出烟导流罩，所述烟气回流管5与所述出烟导流罩连接。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以将所述烟气回流管5与所述涡轮风机的出烟口连接，只要是连接在涡轮风机的正压处即可，不限于本实施例。
26.需要说明的是，在所述烟气回流管5内设有气体流量传感器，所述气体流量传感器与热水器的控制装置连接。设置气体流量传感器方便观察烟气回流的流量值。
27.在所述烟气回流管5上设有用于控制该烟气回流管开度的电控气阀，所述电控气阀与热水器的控制装置连接。电控气阀的设置可以控制烟气回流的流量，将一定量的烟气和空气一起通过方管流向燃烧器内，从而有利于对烟气循环量的控制，以保证在最大程度上降低燃烧时火焰的温度，抑制nox的生成，提高燃气的利用率。
28.本实施例中，所述烟气回流管5设在所述热水器本体的壳体内。
29.另外需要说明的是，所述风机导流罩与所述热交换器的水箱连接。
30.进一步地，所述热水器本体还包括进水管和出水管，所述进水管的一端形成为冷水进水端且另一端与所述热交换器连通；所述出水管的一端与所述热交换器连通且另一端形成为热水出水端。
31.更进一步地，在所述方管1的底部设有空气进口，在所述方管1的顶部设有混合空气出口，所述循环烟气腔体位于所述燃气腔体上侧，燃气先与空气混合后再依次经所述燃气腔体、所述循环烟气腔体后进入所述燃烧器燃烧；在所述循环烟气腔体的侧壁上设有用于与所述烟气回流管5连接的烟气入口。
32.通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。