一种无纬带生产用烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及无纬带生产设备技术领域，具体为一种无纬带生产用烘箱。


背景技术：

2.无纬带，用经过处理的单向排列的连续的有捻的无碱玻璃纤维纱浸渍耐高温热固化不饱和聚酯树脂浸渍而成的具有一定宽度的带状绝缘绑扎材料。无纬带具有良好的柔软性和粘性，拉开呈网状结构，退卷容易，不散丝，无叠痕，无纬带具有高强度，抗冲击，高模量，低延伸，无磁滞和无涡流损失等优良性能。
3.无纬带在生产过程中需要在阻燃玻璃纤维网布的玻璃纤维网格坯上涂敷阻燃定位胶，然后进行烘干，现有的无纬带生产用烘箱，一般是通过风机吸取外界冷风进行加热再对无纬带加热，从而使胶质材料牢固地粘附在无纬带的表面，但是这种方式热风气流流失严重会造成热量损失，导致烘干时的能耗较高，并且无法快速排除装置内部的水蒸气，从而增加了装置的烘干难度，降低了装置的烘干效率。为此，我们需要提供一种无纬带生产用烘箱来解决上述的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纬带生产用烘箱，通过第一吹风罩和第二吹风罩对卷无纬带辊进行快速烘干，通过进风回流对热风实现有效的回收，保证热能回收效率，从而降低能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纬带生产用烘箱，包括底座，所述底座顶部安装有烘箱本体，所述烘箱本体内居中位置设置有卷无纬带辊，所述烘箱本体的顶部安装有加热机构，所述加热机构包括加热箱、加热棒和风机，所述加热箱固定安装于烘箱本体的顶部，所述加热棒等距分布于加热箱的内部，所述加热箱一侧与风机的出风口固定连通；所述风机的进风口连通有进风回流管，所述进风回流管一端连通于烘箱本体靠近底部的侧壁内；
6.所述烘箱本体内顶部和底部分别安装有第一吹风罩和第二吹风罩，所述加热箱另一侧固定连通有出风管，所述出风管的底部固定连通有支管，所述支管一端贯穿烘箱本体顶部与第一吹风罩相连通，所述出风管一端贯穿烘箱本体底部与第二吹风罩相连通。
7.优选的，所述烘箱本体一侧安装有水蒸气排出组件，所述水蒸气排出组件包括水蒸气排出管，所述水蒸气排出管一端连通于烘箱本体的顶部一侧。
8.优选的，所述水蒸气排出组件还包括气泵和冷却箱，所述冷却箱安装于烘箱本体的一侧，所述水蒸气排出管的另一端连通于冷却箱的顶部，所述气泵连接于水蒸气排出管上。
9.优选的，所述水蒸气排出组件还包括导水斜板和吸水海绵，所述导水斜板设置为三组，三组所述导水斜板均安装于冷却箱内顶部，所述吸水海绵安装于冷却箱内底部。
10.优选的，所述水蒸气排出组件还包括出水管和阀门，所述出水管一端固定连通于
冷却箱的底部，所述阀门固定连接于出水管上，且所述出水管和进风回流管之间留有间距。
11.优选的，所述第一吹风罩和第二吹风罩分别设置于卷无纬带辊的正上方和正下方，且所述卷无纬带辊、第一吹风罩和第二吹风罩均与烘箱本体呈平行设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置加热机构、出风管、第一吹风罩、第二吹风罩和进风回流管配合使用，通过第一吹风罩和第二吹风罩对卷无纬带辊进行快速烘干，通过进风回流对热风实现有效的回收，热风的回收流速快、均匀，保证干燥均匀，质量高，保证热能回收效率，从而降低能耗；
14.2、通过设置水蒸气排出管、气泵、冷却箱、导水斜板和吸水海绵配合使用，箱体内部的水蒸气通过气泵进入冷却箱能够在导水斜板作用下使水分冷凝留下，再经过吸水海绵吸取水分，可以快速排除箱体内部的水蒸气，同时能够避免热量散发过多，从而降低了装置的烘干难度，提高了装置的烘干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视的结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视的结构示意图；
17.图3为本实用新型冷却箱剖视立体的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、烘箱本体；3、加热机构；301、加热箱；302、加热棒；303、风机；4、出风管；5、支管；6、第一吹风罩；7、第二吹风罩；8、卷无纬带辊；9、进风回流管；10、水蒸气排出组件；1001、水蒸气排出管；1002、气泵；1003、冷却箱；1004、导水斜板；1005、吸水海绵；1006、出水管；1007、阀门。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种无纬带生产用烘箱，包括底座1，底座1顶部安装有烘箱本体2，烘箱本体2内居中位置设置有卷无纬带辊8，烘箱本体2的顶部安装有加热机构3，加热机构3包括加热箱301、加热棒302和风机303，加热箱301固定安装于烘箱本体2的顶部，加热棒302等距分布于加热箱301的内部，加热箱301一侧与风机303的出风口固定连通；风机303的进风口连通有进风回流管9，进风回流管9一端连通于烘箱本体2靠近底部的侧壁内；启动加热箱301内的加热棒302，然后开启风机303，风接着热风被风机303引入出风管4内，接着，通过第一吹风罩6和第二吹风罩7向卷无纬带辊8吹出热风，对无纬带进行烘干；
21.烘箱本体2内顶部和底部分别安装有第一吹风罩6和第二吹风罩7，第一吹风罩6和第二吹风罩7分别设置于卷无纬带辊8的正上方和正下方，且卷无纬带辊8、第一吹风罩6和第二吹风罩7均与烘箱本体2呈平行设置，加热箱301另一侧固定连通有出风管4，出风管4的底部固定连通有支管5，支管5一端贯穿烘箱本体2顶部与第一吹风罩6相连通，出风管4一端
贯穿烘箱本体2底部与第二吹风罩7相连通，接着，热风通过进风回流管9进入风机303的进风口和风机303，再次导向加热箱301内，被循环利用，依次循环烘干，保证热能回收效率，从而降低能耗；
22.烘箱本体2一侧安装有水蒸气排出组件10，水蒸气排出组件10包括水蒸气排出管1001，水蒸气排出管1001一端连通于烘箱本体2的顶部一侧，水蒸气排出组件10还包括气泵1002和冷却箱1003，冷却箱1003安装于烘箱本体2的一侧，水蒸气排出管1001的另一端连通于冷却箱1003的顶部，气泵1002连接于水蒸气排出管1001上，启动气泵1002，烘箱本体2烘干产生的水蒸气通过水蒸气排出管1001和气泵1002进入冷却箱1003内；
23.水蒸气排出组件10还包括导水斜板1004和吸水海绵1005，导水斜板1004设置为三组，三组导水斜板1004均安装于冷却箱1003内顶部，吸水海绵1005安装于冷却箱1003内底部，导水斜板1004上等距开设有导流槽，导流槽朝向冷却箱1003的侧壁，便于导水斜板1004上的水流向冷却箱1003底部；
24.水蒸气排出组件10还包括出水管1006和阀门1007，出水管1006一端固定连通于冷却箱1003的底部，阀门1007固定连接于出水管1006上，且出水管1006和进风回流管9之间留有间距，进入到冷却箱1003内的水蒸气与导水斜板1004接触，从而能够吸收水蒸气的热量，从而能够降低水蒸气的温度，使水蒸气在导水斜板1004上液化，从而使水珠落在吸水海绵1005上被吸水海绵1005吸收，当吸水海绵1005吸取足够的水分时，可以打开冷却箱1003的箱门对吸水海绵1005进行更换，打开出水管1006上的阀门1007，多余的水分从出水管1006排出。
25.工作时，首先，启动加热箱301内的加热棒302，然后开启风机303，风接着热风被风机303引入出风管4内，接着，通过第一吹风罩6和第二吹风罩7向卷无纬带辊8吹出热风，对无纬带进行烘干，接着，热风通过进风回流管9进入风机303的进风口和风机303，再次导向加热箱301内，被循环利用，依次循环烘干，保证热能回收效率，从而降低能耗；同时，启动气泵1002，烘箱本体2烘干产生的水蒸气通过水蒸气排出管1001和气泵1002进入冷却箱1003内，进入到冷却箱1003内的水蒸气与导水斜板1004接触，从而能够吸收水蒸气的热量，从而能够降低水蒸气的温度，使水蒸气在导水斜板1004上液化，从而使水珠落在吸水海绵1005上被吸水海绵1005吸收，当吸水海绵1005吸取足够的水分时，可以打开冷却箱1003的箱门对吸水海绵1005进行更换。
26.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。