一种垂直固化炉限位报错结构的制作方法

1.本实用新型涉及固化炉限位报错结构技术领域，具体为一种垂直固化炉限位报错结构。


背景技术：

2.传统的限位报错结构采用耐高温漫反射光纤传感器(受机构系统限制，无法采用耐高温对射光纤传感器)，耐高温漫反射光纤传感器价格贵，灵敏度易受环境和产品影响，故而稳定性差，因此，新型的限位报错结构可以有效的对产品进行限位报错。
3.现有的固化炉限位报错结构具有不能适用于多种尺寸产品的问题，以及不能对产品进行定位的问题，且不方便安装的问题，针对上述情况，在现有的固化炉限位报错结构基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垂直固化炉限位报错结构，以解决上述背景技术中提出现有的固化炉限位报错结构具有不能适用于多种尺寸产品的问题，以及不能对产品进行定位的问题，且不方便安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直固化炉限位报错结构，包括安装座和o型保护圈，所述安装座的内部设置有卡槽，且卡槽的内部安装有安装卡板，所述安装卡板的上方设置有固化台，且固化台的前端安装有警报箱，所述警报箱的前端设置有发声孔，且警报箱的左侧安装有过线孔，所述o型保护圈设置于过线孔的内部，所述固化台的上方设置有防粘板，且防粘板的上方设置有横向定位参考线，所述横向定位参考线的前后两端均安装有纵向定位参考线，所述固化台的内部设置有弹簧槽，且弹簧槽的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的上方设置有减震垫，且减震垫的上方设置有限位板，所述限位板的内部设置有限位螺杆，所述限位弹簧的左右两侧均设置有警报控制按钮。
6.优选的，所述固化台通过安装卡板和卡槽与安装座之间构成卡合结构，且安装卡板与卡槽之间为相互匹配，并且固化台通过安装卡板和卡槽与安装座之间构成滑动结构。
7.优选的，所述限位板通过限位弹簧与弹簧槽之间构成弹性结构，且限位板与限位弹簧之间为焊接连接，并且限位弹簧的直径小于弹簧槽的直径。
8.优选的，所述限位螺杆贯穿于限位板的内部，且限位螺杆与限位板之间为螺纹连接，并且限位螺杆与限位板之间构成伸缩结构，同时限位螺杆的高度尺寸小于弹簧槽的高度尺寸。
9.优选的，所述限位板与减震垫之间为胶粘连接，且限位板通过减震垫与警报控制按钮之间为相互对齐，并且警报控制按钮关于限位螺杆的中心线位置对称，同时警报控制按钮设置有两个。
10.优选的，所述防粘板与固化台的上表面之间为粘合连接，且横向定位参考线和纵向定位参考线的中心线均与防粘板的中心线重合，并且横向定位参考线与纵向定位参考线
之间为相互垂直。
11.优选的，所述过线孔贯穿于警报箱的外壁，且过线孔与o型保护圈之间构成卡合结构，并且o型保护圈与过线孔之间构成全包围结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有固化台通过安装卡板和卡槽与安装座之间构成卡合结构，这样通过安装卡板和卡槽方便对固化台进行安装，并且还方便对固化台进行拆卸，从而方便对其进行维修，限位板通过限位弹簧与弹簧槽之间构成弹性结构，这样可以通过限位弹簧的弹性把限位板顶起，当限位板被下压后，可以迅速回到原位置；
14.2、本实用新型设置有限位螺杆与限位板之间构成伸缩结构，这样可以通过待固化产品的厚度对限位螺杆进行高度调整，以此可以对不同尺寸的产品进行限位，限位板通过减震垫与警报控制按钮之间为相互对齐，这样当限位板向下运动时，通过减震垫对其进行减震，防止把警报控制按钮压坏，当减震垫与警报控制按钮接触时，就会发出警报；
15.3、本实用新型设置有横向定位参考线与纵向定位参考线之间为相互垂直，这样使用者在摆放待固化产品时，可以通过参考横向定位参考线与纵向定位参考线，防止把产品摆放偏斜，o型保护圈与过线孔之间构成全包围结构，这样通过o型保护圈对导线进行保护，防止过线孔的边楞对导线进行磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型弹簧槽结构示意图；
18.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型警报箱结构示意图。
20.图中：1、安装座；2、卡槽；3、安装卡板；4、固化台；5、警报箱；6、发声孔；7、防粘板；8、警报控制按钮；9、限位板；10、限位螺杆；11、减震垫；12、弹簧槽；13、限位弹簧；14、横向定位参考线；15、纵向定位参考线；16、过线孔；17、o型保护圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直固化炉限位报错结构，包括安装座1和o型保护圈17，安装座1的内部设置有卡槽2，且卡槽2的内部安装有安装卡板3，安装卡板3的上方设置有固化台4，且固化台4的前端安装有警报箱5，警报箱5的前端设置有发声孔6，且警报箱5的左侧安装有过线孔16，o型保护圈17设置于过线孔16的内部，固化台4的上方设置有防粘板7，且防粘板7的上方设置有横向定位参考线14，横向定位参考线14的前后两端均安装有纵向定位参考线15，固化台4的内部设置有弹簧槽12，且弹簧槽12的内部设置有限位弹簧13，限位弹簧13的上方设置有减震垫11，且减震垫11的上方设置有限位板9，限位板9的内部设置有限位螺杆10，限位弹簧13的左右两侧均设置有警报控制按钮8。
23.本实用新型中：固化台4通过安装卡板3和卡槽2与安装座1之间构成卡合结构，且安装卡板3与卡槽2之间为相互匹配，并且固化台4通过安装卡板3和卡槽2与安装座1之间构成滑动结构；这样通过安装卡板3和卡槽2方便对固化台4进行安装，并且还方便对固化台4进行拆卸，从而方便对其进行维修。
24.本实用新型中：限位板9通过限位弹簧13与弹簧槽12之间构成弹性结构，且限位板9与限位弹簧13之间为焊接连接，并且限位弹簧13的直径小于弹簧槽12的直径；这样可以通过限位弹簧13的弹性把限位板9顶起，当限位板9被下压后，可以迅速回到原位置。
25.本实用新型中：限位螺杆10贯穿于限位板9的内部，且限位螺杆10与限位板9之间为螺纹连接，并且限位螺杆10与限位板9之间构成伸缩结构，同时限位螺杆10的高度尺寸小于弹簧槽12的高度尺寸；这样可以通过待固化产品的厚度对限位螺杆10进行高度调整，以此可以对不同尺寸的产品进行限位。
26.本实用新型中：限位板9与减震垫11之间为胶粘连接，且限位板9通过减震垫11与警报控制按钮8之间为相互对齐，并且警报控制按钮8关于限位螺杆10的中心线位置对称，同时警报控制按钮8设置有两个；这样当限位板9向下运动时，通过减震垫11对其进行减震，防止把警报控制按钮8压坏，当减震垫11与警报控制按钮8接触时，就会发出警报。
27.本实用新型中：防粘板7与固化台4的上表面之间为粘合连接，且横向定位参考线14和纵向定位参考线15的中心线均与防粘板7的中心线重合，并且横向定位参考线14与纵向定位参考线15之间为相互垂直；这样使用者在摆放待固化产品时，可以通过参考横向定位参考线14与纵向定位参考线15，防止把产品摆放偏斜。
28.本实用新型中：过线孔16贯穿于警报箱5的外壁，且过线孔16与o型保护圈17之间构成卡合结构，并且o型保护圈17与过线孔16之间构成全包围结构；这样通过o型保护圈17对导线进行保护，防止过线孔16的边楞对导线进行磨损。
29.该垂直固化炉限位报错结构的工作原理：首先，通过安装座1和安装卡板3把固化台4安装在垂直固化炉内部的设施上，其次，通过参考横向定位参考线14和纵向定位参考线15的位置，对待固化的产品进行摆放，防止在防粘板7发生摆放偏斜的现象，之后根据产品的尺寸对限位螺杆10的高度进行调整，调整到适当的高度，再其次，当固化台4转动到固化炉的底部时，固化台4上方的另一个固化台4会向下压，当上方的固化台4压到限位螺杆10时，会带动限位板9的向下运动，直至减震垫11与警报控制按钮8接触时，与警报控制按钮8连接在一起的警报装置会在警报箱5内部发出警报，并且通过发声孔6传送出去，以此可以有效的对产品进行限位报错，从而保证了产品的安全，最后限位弹簧13会把限位板9弹回到原位置。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。