一种用于油茶籽加工的烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及油茶籽加工技术领域，具体为一种用于油茶籽加工的烘干设备。


背景技术：

2.油茶籽是油茶树的果实，收获后的商品油茶籽如果含水量过高，籽壳疲软不易破碎，塑性大，压榨时容易泻料，因此，应对含水量过高的油茶籽进行烘干，使其水分不超过13％，以便脱壳和轧胚。茶籽烘干在榨油加工中很重要，茶籽烘干得好坏，对出油率有直接影响，现有的用于油茶籽加工的烘干设备基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在现有技术中，对油茶籽进行加工时，通常是将采摘的油茶籽倒入烘干箱中，然后对油茶籽进行烘干，这样烘干时因为大批量的油茶籽堆在一起，会造成油茶籽受热不均匀，烘干效果会大打折扣，此外油茶籽在烘干后，需要人工将烘干的油茶籽运出烘干箱，比较耗费人力，因此亟需一种用于油茶籽加工的烘干设备解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于油茶籽加工的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的烘干时因为大批量的油茶籽堆在一起，会造成油茶籽受热不均匀，烘干效果会大打折扣，此外油茶籽在烘干后，需要人工将烘干的油茶籽运出烘干箱，比较耗费人力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油茶籽加工的烘干设备，包括第一滚筒，所述第一滚筒一侧外壁套有第一支撑柱，所述第一滚筒内嵌有第二滚筒，所述第二滚筒一端与第一支撑柱固定连接，所述第一支撑柱一侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端固定连接有齿轮，所述第一滚筒外壁开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合，所述第一滚筒内壁与第二滚筒外壁通过多组支撑杆固定连接，所述第一滚筒内设有多组加热块，所述第一支撑柱与第二滚筒连接一端开设有进料口，所述第一滚筒内开设有多组槽孔。
6.优选的，所述第二滚筒一端开设有油茶籽出料口，所述第一滚筒一端开设有杂质出料口，所述第二滚筒靠近油茶籽出料口一端外壁套有第二支撑柱，所述第一滚筒靠近杂质出料口一侧外壁套有第三支撑柱。
7.优选的，所述杂质出料口底部设有杂质收集箱，所述油茶籽出料口底部设有油茶籽收集箱。
8.优选的，所述第一滚筒内壁开设有螺纹槽，所述第二滚筒内壁开设有螺纹槽。
9.优选的，所述第一滚筒外壁开设有滑槽，所述第一支撑柱内设有多组滑轮，所述滑轮内嵌于滑槽。
10.优选的，所述杂质收集箱底部四角均设有万向轮，所述油茶籽收集箱底部四角均设有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于油茶籽加工的烘干设备设置有第一滚筒、第一支撑柱、第二滚筒、减速电机、齿轮、齿槽、支撑杆、加热块、进料口、槽孔、油茶籽出料口、杂质出料口、第二支撑柱和第三支撑柱，通过将采摘的油茶籽从进料口放入第二滚筒内，这时第一滚筒内的多组加热块开始工作，将第一滚筒内部加热，然后启动减速电机，带动第一滚筒和第二滚筒的转动，油茶籽在第二滚筒内跟随第一滚筒而翻滚转动，细小的杂质会从第二滚筒内开设的多组槽孔内掉入第一滚筒内，这样不但能使油茶籽受热均匀，提高烘干的效果，还能清除油茶籽内的杂质，避免杂质污染茶籽油。
13.2、该用于油茶籽加工的烘干设备设置有第一滚筒、第一支撑柱、第二滚筒、减速电机、齿轮、齿槽、杂质收集箱和油茶籽收集箱，通过启动减速电机，带动第一滚筒和第二滚筒的转动，第一滚筒和第二滚筒内均设有螺纹槽，第二滚筒内的油茶籽会通过螺纹槽掉落出第二滚筒，掉入底部的油茶籽收集箱内，而从第二滚筒掉入第一滚筒内的杂质会通过第一滚筒内的螺纹槽掉落到杂质收集箱内，达到自动下料的目的，不需要人工进行下料，比较省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的烘干装置主体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一滚筒剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的滚筒转动的传动结构示意图；
17.图4为本实用新型的支撑柱剖面结构示意图。
18.图中：1、第一滚筒；2、第一支撑柱；3、第二滚筒；4、减速电机；5、齿轮；6、齿槽；7、支撑杆；8、加热块；9、进料口；10、槽孔；11、油茶籽出料口；12、杂质出料口；13、第二支撑柱；14、第三支撑柱；15、杂质收集箱；16、油茶籽收集箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
21.根据图1-4所示，一种用于油茶籽加工的烘干设备，包括第一滚筒1，第一滚筒1一侧外壁套有第一支撑柱2，第一滚筒1内嵌有第二滚筒3，第二滚筒3一端与第一支撑柱2固定连接，第一支撑柱2一侧固定连接有减速电机4，减速电机4输出端固定连接有齿轮5，第一滚筒1外壁开设有齿槽6，齿轮5与齿槽6啮合，第一滚筒1内壁与第二滚筒3外壁通过多组支撑杆7固定连接，第一滚筒1内设有多组加热块8，第一支撑柱2与第二滚筒3连接一端开设有进料口9，第一滚筒1内开设有多组槽孔10，第二滚筒3一端开设有油茶籽出料口11，第一滚筒1一端开设有杂质出料口12，第二滚筒3靠近油茶籽出料口11一端外壁套有第二支撑柱13，第一滚筒1靠近杂质出料口12一侧外壁套有第三支撑柱14，第一滚筒1外壁开设有滑槽，第一支撑柱2内设有多组滑轮，滑轮内嵌于滑槽，让第一滚筒1和第二滚筒3能滚动，通过将采摘
的油茶籽从进料口9放入第二滚筒3内，这时第一滚筒1内的多组加热块8开始工作，将第一滚筒1内部加热，然后启动减速电机4，带动第一滚筒1和第二滚筒3的转动，油茶籽在第二滚筒3内跟随第一滚筒1而翻滚转动，细小的杂质会从第二滚筒3内开设的多组槽孔10内掉入第一滚筒1内，这样不但能使油茶籽受热均匀，提高烘干的效果，还能清除油茶籽内的杂质，避免杂质污染茶籽油；
22.根据图1-3所示，第一滚筒1内壁开设有螺纹槽，第二滚筒3内壁开设有螺纹槽，杂质出料口12底部设有杂质收集箱15，可以接住从第一滚筒1内掉落的杂质，油茶籽出料口11底部设有油茶籽收集箱16，可以接住从第二滚筒3内掉落的油茶籽，杂质收集箱15底部四角均设有万向轮，便于将杂质运走进行清理，油茶籽收集箱16底部四角均设有万向轮，便于将烘干的油茶籽送到下一步工序，通过启动减速电机4，带动第一滚筒1和第二滚筒3的转动，第一滚筒1和第二滚筒3内均设有螺纹槽，第二滚筒3内的油茶籽会通过螺纹槽掉落出第二滚筒3，掉入底部的油茶籽收集箱16内，而从第二滚筒3掉入第一滚筒1内的杂质会通过第一滚筒1内的螺纹槽掉落到杂质收集箱15内，达到自动下料的目的，不需要人工进行下料，比较省时省力。
23.工作原理：当需要将油茶籽进行烘干时，先将采摘的油茶籽从进料口9放入第二滚筒3内，这时第一滚筒1内的多组加热块8开始工作，将第一滚筒1内部加热，然后启动减速电机4，带动齿轮5的转动，然后通过齿轮5与齿槽6的啮合带动第一滚筒1和第二滚筒3的转动，油茶籽在第二滚筒3内跟随第一滚筒1而翻滚转动，细小的杂质会从第二滚筒3内开设的多组槽孔10内掉入第一滚筒1内，这样不但能使油茶籽受热均匀，提高烘干的效果，还能清除油茶籽内的杂质，避免杂质污染茶籽油，第一滚筒1和第二滚筒3内均设有螺纹槽，第一滚筒1和第二滚筒3转动时，第二滚筒3内被烘干的油茶籽会通过螺纹槽的带动掉出第二滚筒3，掉入底部的油茶籽收集箱16内，而从第二滚筒3掉入第一滚筒1内的杂质会通过第一滚筒1内的螺纹槽掉落到杂质收集箱15内，达到自动下料和清理杂质的目的，不需要人工进行下料，比较省时省力。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。