一种石油污水处理装置的制作方法

1.本发明属于污水处理技术领域，具体的说是一种石油污水处理装置。


背景技术：

2.原油中含有少量硫、氮、氧等元素，在炼制过程中转化为有害的化合物溶解到水中，造成废水。此外，由于石油炼制过程需要使用化学药剂（如酸、碱）和催化剂等，因而产生各种废渣。
3.石油废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上，其余的相对密度都小于1，油类物质在废水中通常以三种状态存在。(1)浮上油，油滴粒径大于100
µ
m，易于从废水中分离出来。(2)分散油的油滴粒径介于10一100
µ
m之间，恳浮于水中。(3)乳化油，油滴粒径小于10
µ
；m，不易从废水中分离出来，在针对石油废水进行处理时，通常使用涡凹气浮设备进行净化处理的。
4.涡凹气浮设备是一项优良的污水处理技术，设计合理，操作方便、运行经济，它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体悬浮物，涡凹气浮设备处理城市污水和工业污水不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。该设备能够去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、cod和bod，用它处理化学制浆中段废水可大大减少生化二级处理设备的规模，甚至可以省去生化处理工序而直接达标排放，从而大大减少总体投资费用。
5.涡凹气浮设备在使用时，需要转动液位调节装置调节气浮箱体内的液面高度，当气浮箱体内的液面高度与刮板高度存在差距时，如气浮箱体内的液面低于刮板转动时的最大距离时，当刮板转动对油脂悬浮物进行刮除时，会降低刮除油脂悬浮物的量，从而降低刮除效率。
6.鉴于此，本发明通过提出一种石油污水处理装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

7.为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种石油污水处理装置。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种石油污水处理装置，包括，涡凹气浮设备；所述涡凹气浮设备包括：气浮箱体、涡凹曝气机、链式刮泥系统、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统和电控系统；链式刮泥系统，包括，安装板，所述安装板数量为二，并固定安装在气浮箱体顶部端面；两个所述安装板相互对应；链轮，两个所述安装板相对一侧端面上，均通过转轴转动连接有两个链轮；其中一个所述链轮与电机输出轴固连；链条，两个所述安装板上的两个链轮上均设有一个链条，且链条与链轮相互配合；安装杆，两个所述链条上共同固连有均匀布置的安装杆；
伸缩杆，每个所述安装杆远离链条的一侧端面均固连有伸缩杆；刮板，所述伸缩杆伸长轴一端均固连有刮板；浮块，所述刮板远离伸缩杆的一端固连有浮块；所述浮块远离刮板的一侧端面设有半圆柱凸起，当浮块漂浮在液面上时，半圆柱凸起位于液面内，浮块远离刮板的一侧端面与液面平齐；收集箱，所述气浮箱体尾部固定安装有收集箱；所述气浮箱体左右两侧端面均安装有辅助板；两个所述辅助板相对一侧表面均固连有隔板；两个所述隔板相对一侧并不贴合；两个所述隔板相对一侧的间隙形成通道，且通道的宽度大于伸缩杆的最大直径；所述伸缩杆转动至上方时会进入通道内。
9.两个所述辅助板相对一侧端面转动连接有均匀布置的转辊，且转辊外表面固连有均匀布置的刷子。
10.每个所述转辊均延伸至辅助板相背一侧；其中一个所述链轮的转轴延伸至辅助板相背一侧；所述链轮的转轴延伸至辅助板的一端套设有皮带，且皮带另一端套在延伸至辅助板一侧的转辊上；相邻的所述转辊之间通过皮带连接。
11.所述隔板向收集箱一侧倾斜设计。
12.两个所述隔板靠近通道的一侧均固定安装有挡板。
13.两个所述挡板相对一个端面均固连有硅胶层，且硅胶层初始初始状态下相互贴合。
14.所述辅助板靠近收集箱的一侧固定安装有导向板。
15.所述辅助板与气浮箱体表面通过螺栓固定安装。
16.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种石油污水处理装置，通过在伸缩杆上连接浮块，可以在浮块的浮力下自适应气浮箱体内液面的高度，且无需人工根据刮板的高度精细调节气浮箱体液面的高度，同时可以防止气浮箱体内的液面高度在调节后，与刮板的高度存在差距，从而降低刮除油脂悬浮物的量，从而降低刮除油脂悬浮物的效率；2.本发明所述的一种石油污水处理装置，由于隔板上方设有的转辊上安装有刷子，当刮板和浮块经过的过程中，刷子可以将浮块和隔板上沾附的油脂悬浮物和水扫落在隔板上，在此过程中可以减少浮块上沾附的油脂悬浮物的量，从而防止在浮块循环转动的过程中，再次将油脂悬浮物携带至气浮箱体内的液面上，同时在链轮转动的过程中，通过皮带可以带动转辊转动，同时相邻的转辊在皮带的作用下同样会发生转动，在转辊转动时可以带动刷子转动，在刷子转动时，可以对浮块以及刮板进行刮蹭，在此过程中可以将浮块上的油脂悬浮物和水刮落，从而进一步提高对浮块的刮蹭过程，进一步减少浮块上沾附的油脂悬浮物的量，防止过多的油脂悬浮物被带至气浮箱体内液面内；3.本发明所述的一种石油污水处理装置，由于挡板的存在，可以阻挡落在隔板上的油脂悬浮物和水通过通道流至气浮箱体内，从而防止油脂悬浮物再次落入气浮箱体内，同时由于挡板相对一侧固连有硅胶层，且硅胶层初始状态下相互贴合，当伸缩杆转入通道内后，会挤入两个硅胶层贴合的缝隙中，随后伸缩杆向隔板另一侧移动，当伸缩杆在通过硅胶层的过程中，硅胶层会对伸缩杆贴合，在此过程中可以防止掉落下来的水和油脂悬浮物通过通道掉落至气浮箱体内。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步说明，图1是本发明的立体图；图2是本发明另一视角的立体图；图3是本发明的俯视图；图4是本发明图3中a-a处剖视图；图5是本发明图4中b处局部放大图；图6是本发明图3中c-c处剖视图；图7是本发明图6中d处局部放大图；图中：1、气浮箱体；11、涡凹曝气机；12、收集箱；13、螺栓；2、链式刮泥系统；21、安装板；22、链轮；23、链条；24、安装杆；25、伸缩杆；26、刮板；27、浮块；3、辅助板；31、隔板；32、通道；33、转辊；34、刷子；35、皮带；36、挡板；37、硅胶层；38、导向板。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1至图7所示，本发明所述的一种石油污水处理装置；包括，涡凹气浮设备；所述涡凹气浮设备包括：气浮箱体1、涡凹曝气机11、链式刮泥系统2、浮渣收集和排泄系统、溢流出水系统和电控系统；链式刮泥系统2，包括，安装板21，所述安装板21数量为二，并固定安装在气浮箱体1顶部端面；两个所述安装板21相互对应；链轮22，两个所述安装板21相对一侧端面上，均通过转轴转动连接有两个链轮22；其中一个所述链轮22与电机输出轴固连；链条23，两个所述安装板21上的两个链轮22上均设有一个链条23，且链条23与链轮22相互配合；安装杆24，两个所述链条23上共同固连有均匀布置的安装杆24；伸缩杆25，每个所述安装杆24远离链条23的一侧端面均固连有伸缩杆25；刮板26，所述伸缩杆25伸长轴一端均固连有刮板26；浮块27，所述刮板26远离伸缩杆25的一端固连有浮块27；所述浮块27远离刮板26的一侧端面设有半圆柱凸起，当浮块27漂浮在液面上时，半圆柱凸起位于液面内，浮块27远离刮板26的一侧端面与液面平齐；收集箱12，所述气浮箱体1尾部固定安装有收集箱12；所述气浮箱体1左右两侧端面均安装有辅助板3；两个所述辅助板3相对一侧表面均固连有隔板31；两个所述隔板31相对一侧并不贴合；两个所述隔板31相对一侧的间隙形成通道32，且通道32的宽度大于伸缩杆25的最大直径；所述伸缩杆25转动至上方时会进入通道32内；两个所述辅助板3相对一侧端面转动连接有均匀布置的转辊33，且转辊33外表面固连有均匀布置的刷子34；
每个所述转辊33均延伸至辅助板3相背一侧；其中一个所述链轮22的转轴延伸至辅助板3相背一侧；所述链轮22的转轴延伸至辅助板3的一端套设有皮带35，且皮带35另一端套在延伸至辅助板3一侧的转辊33上；相邻的所述转辊33之间通过皮带35连接；所述隔板31向收集箱12一侧倾斜设计；两个所述隔板31靠近通道32的一侧均固定安装有挡板36；两个所述挡板36相对一个端面均固连有硅胶层37，且硅胶层37初始初始状态下相互贴合；所述辅助板3靠近收集箱12的一侧固定安装有导向板38；所述辅助板3与气浮箱体1表面通过螺栓13固定安装。
实施例
20.当涡凹气浮设备对石油废水进行处理时，石油废水在涡凹曝气机11的作用下，将废水中油脂、杂质以及悬浮物会被分离至液面上，同时链式刮泥系统2工作，在链式刮泥系统2工作的过程中，电机带动链轮22在安装板21上转动，由于链条23与链轮22连接，从而带动链条23循环转动，在链条23循环转动的过程中，会带动安装杆24以及安装杆24上的伸缩杆25转动，同时由于伸缩杆25伸长端固连有刮板26，且刮板26上固连有浮块27，从而可以带动刮板26和浮块27循环转动，当链条23带动刮板26和浮块27与气浮箱体1内的液面接触时，浮块27在自身的浮力下漂浮在液面上，同时在浮块27自身的浮力下会推动伸缩杆25收缩，当刮板26和浮块27与液面垂直后，此时浮块27底部端面与液面平齐，浮块27下表面的半圆柱凸起位于液面内，在链条23带动刮板26和浮块27移动的过程中，可以通过浮块27推动液面上漂浮的油脂悬浮物向收集箱12位置靠近，随后当浮块27将油脂悬浮物推动至收集箱12一侧时，可以将油脂悬浮物推至收集箱12，在此过程中，通过在伸缩杆25上连接浮块27，可以在浮块27的浮力下自适应气浮箱体1内液面的高度，且无需人工根据刮板26的高度精细调节气浮箱体1液面的高度，同时可以防止气浮箱体1内的液面高度在调节后，与刮板26的高度存在差距，从而降低刮除油脂悬浮物的量，从而降低刮除油脂悬浮物的效率；当浮块27将油脂悬浮物推入收集箱12继续转动时，由于导向板38的存在，在链条23带动浮块27转动时，浮块27会与导向板38接触，同时在导向板38的导向下，伸缩杆25会发生收缩，随后伸缩杆25会转入两个隔板31形成的通道32内，此时刮板26和浮块27位于隔板31上方，随后在链条23的带动下，刮板26和浮块27会在隔板31上方移动一段距离，同时由于隔板31上方设有的转辊33上安装有刷子34，当刮板26和浮块27经过的过程中，刷子34可以将浮块27和隔板31上沾附的油脂悬浮物和水扫落在隔板31上，在此过程中可以减少浮块27上沾附的油脂悬浮物的量，从而防止在浮块27循环转动的过程中，再次将油脂悬浮物携带至气浮箱体1内的液面上，当链条23带动刮板26和浮块27移动至隔板31另一端时，此时链条23带动伸缩杆25转出通道32，同时刮板26和浮块27移出隔板31，并再次转动至与液面垂直，并对液面上的油脂悬浮物进行刮除，以此循环；具体的，由于链轮22上延伸至辅助板3一侧的转轴通过皮带35与转辊33连接，且相邻的转辊33之间通过皮带35连接，在链轮22转动的过程中，通过皮带35可以带动转辊33转动，同时相邻的转辊33在皮带35的作用下同样会发生转动，在转辊33转动时可以带动刷子34转动，在刷子34转动时，可以对浮块27以及刮板26进行刮蹭，在此过程中可以将浮块27上
的油脂悬浮物和水刮落，从而进一步提高对浮块27的刮蹭过程，进一步减少浮块27上沾附的油脂悬浮物的量，防止过多的油脂悬浮物被带至气浮箱体1内液面内；同时，由于隔板31靠近通道32的一侧固连有挡板36，挡板36的存在，可以阻挡落在隔板31上的油脂悬浮物和水通过通道32流至气浮箱体1内，从而防止油脂悬浮物再次落入气浮箱体1内，同时由于挡板36相对一侧固连有硅胶层37，且硅胶层37初始状态下相互贴合，当伸缩杆25转入通道32内后，会挤入两个硅胶层37贴合的缝隙中，随后伸缩杆25向隔板31另一侧移动，当伸缩杆25在通过硅胶层37的过程中，硅胶层37会对伸缩杆25贴合，在此过程中可以防止掉落下来的水和油脂悬浮物通过通道32掉落至气浮箱体1内；同时，由于隔板31向收集箱12一侧倾斜设计，掉落在隔板31上的水在斜面的作用下会流至收集箱12内，在水流动的过程中可以推动部分油脂悬浮物掉落至收集箱12内，由于辅助板3通过螺栓13固定在气浮箱体1上，当不需要对浮块27上沾附的油脂悬浮物进行刮蹭，或需要对隔板31和刷子34进行清理时，可以人工将螺栓13拧下，随后将皮带35取下，并将辅助板3以及与辅助板3连接的隔板31刷子34取下进行清理，当清理完成后再次安装即可，同时若不想将辅助板3拆下清理时，当涡凹气浮设备使用完成后，且气浮箱体1内无水时，工作人员利用水管对隔板31上表面以及刷子34进行冲洗。
21.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。