钢管生产用水洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体地说，涉及钢管生产用水洗装置。


背景技术：

2.钢管在加工过程中，在经过种种加工后，会有一些杂质残留在钢管的内壁上，例如油脂、粉尘及异类金属颗粒，如果不清理掉这些杂质，钢管的内壁就会受到侵蚀，容易造成钢管的损坏，从而造成钢管的质量下降，减少钢管的使用寿命，钢管需要清洗。
3.而现有的钢管清洗装置是把钢管放进钢管清洗池中浸泡，待一定时间后再提起钢管烘干；这种钢管清洗池效率低下，浸泡清洗的效果不明显，且浪费水源，因此需要一种钢管生产用水洗装置来改善现有技术的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供钢管生产用水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供钢管生产用水洗装置，包括水洗机构和连接在水洗机构内部的钢管本体，本实用新型中，所述水洗机构至少包括底座，其主要作用就是为了钢管本体清洗提供支撑，所述底座上表面设有支撑板，所述支撑板的上表面设有若干个支撑架，若干个所述支撑架为正阵列排布，所述支撑架为弧形结构，所述钢管本体放置于所述支撑架内部，其主要作用就是用于对钢管本体进行安装，考虑到需要对钢管本体进行清洗，本实用新型中，所述底座上表面位于所述钢管本体的后端连接有刷洗装置，所述刷洗装置至少包括一号连接盘，所述一号连接盘与所述钢管本体的后表面紧密贴合，所述一号连接盘位于所述钢管本体内部转动连接有转动杆，所述转动杆通过表面设有的连接杆连接有刷板，所述刷板设有若干个，通过转动杆的转动，可带动刷板对钢管本体内壁进行刷洗；
6.本实用新型中水洗机构在具体使用时，首先，将钢管本体后端放置于位于前端的支撑架内部，然后推动钢管本体向刷洗装置方向移动，当钢管本体移动至其后端与一号连接盘表面紧密贴合为止，此时转动杆位于钢管本体内部，在通过驱动装置带动转动杆进行转动，通过转动杆的转动可带动刷板以钢管本体的圆心处为轴转动，则可对钢管本体的内部进行清洗。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述底座的前端连接有二号连接盘，所述二号连接盘后表面设有圆盘，所述圆盘与所述钢管本体内部插接配合，其主要作用就是对钢管本体内部进行密封，所述圆盘表面安装有若干个喷嘴，其主要作用就是向钢管本体内部喷水，从而达到水洗的效果。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述二号连接盘后表面中心处设有转动头，所述转动杆的前端转动连接于所述转动头的内部，其主要作用就是为了稳定转动杆。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述二号连接盘底端设有滑块，所述底座前端开设有滑槽，所述滑块底端与所述滑槽滑动连接，其主要作用就是用于带动二号连接盘滑动。
10.作为本技术方案的进一步改进，，所述滑块底端两侧均设有转动销，所述滑槽两侧均开设有转动槽，所述转动销滑动连接于所述转动槽内部，且与所述转动槽转动连接，其主要作用就是用于带动二号连接盘进行转动，从而对二号连接盘折叠。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述二号连接盘顶端设有进水管，其主要作用就是用于与外部水管连接，从而向二号连接盘内部导入水源。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述底座通过后表面设有的安装座安装有电机，所述电机的输出轴与所述转动杆的后端固定连接，通过电机工作，即可带动转动杆进行转动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该钢管生产用水洗装置中，设置的水洗机构，通过底座可将钢管本体进行安装稳定，通过转动杆的转动可带动刷板对钢管本体内部表面进行刷洗，本装置使用方便，省时省力，具有较高的效率。
附图说明
15.图1为实施例1的整体结构示意图；
16.图2为实施例1的底座结构图；
17.图3为实施例1的刷洗装置结构图；
18.图4为实施例1的二号连接盘结构图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、水洗机构；
21.110、底座；1100、滑槽；1101、转动槽；
22.111、支撑板；1111、支撑架；112、安装座；1121、电机；
23.120、刷洗装置；
24.121、一号连接盘；
25.122、转动杆；1221、连接杆；1222、刷板；
26.130、二号连接盘；1301、进水管；
27.131、圆盘；1311、喷嘴；1312、转动头；
28.132、滑块；1321、转动销；
29.200、钢管本体。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例1
33.请参阅图1-图4所示，本实施例提供钢管生产用水洗装置，包括水洗机构100和连接在水洗机构100内部的钢管本体200，本实施例中，水洗机构100至少包括底座110，其主要作用就是为了钢管本体200清洗提供支撑，底座110上表面设有支撑板111，支撑板111的上表面设有若干个支撑架1111，若干个支撑架1111为正阵列排布，支撑架1111为弧形结构，钢管本体200放置于支撑架1111内部，其主要作用就是用于对钢管本体200进行安装，考虑到需要对钢管本体200进行清洗，本实施例中，底座110上表面位于钢管本体200的后端连接有刷洗装置120，刷洗装置120至少包括一号连接盘121，一号连接盘121与钢管本体200的后表面紧密贴合，一号连接盘121位于钢管本体200内部转动连接有转动杆122，转动杆122通过表面设有的连接杆1221连接有刷板1222，刷板1222设有若干个，通过转动杆122的转动，可带动刷板1222对钢管本体200内壁进行刷洗；
34.本实施例中水洗机构100在具体使用时，首先，将钢管本体200后端放置于位于前端的支撑架1111内部，然后推动钢管本体200向刷洗装置120方向移动，当钢管本体200移动至其后端与一号连接盘121表面紧密贴合为止，此时转动杆122位于钢管本体200内部，在通过驱动装置带动转动杆122进行转动，通过转动杆122的转动可带动刷板1222以钢管本体200的圆心处为轴转动，则可对钢管本体200的内部进行清洗。
35.考虑到需要对钢管本体200内部导入水源，底座110的前端连接有二号连接盘130，二号连接盘130后表面设有圆盘131，圆盘131与钢管本体200内部插接配合，其主要作用就是对钢管本体200内部进行密封，圆盘131表面安装有若干个喷嘴1311，其主要作用就是向钢管本体200内部喷水，从而达到水洗的效果。
36.考虑到需要对转动杆122的转动进行稳定，二号连接盘130后表面中心处设有转动头1312，转动杆122的前端转动连接于转动头1312的内部，其主要作用就是为了稳定转动杆122。
37.考虑到需要对二号连接盘130进行滑动，二号连接盘130底端设有滑块132，底座110前端开设有滑槽1100，滑块132底端与滑槽1100滑动连接，其主要作用就是用于带动二号连接盘130滑动。
38.考虑到需要对二号连接盘130折叠，以便于钢管本体200的安装，滑块132底端两侧均设有转动销1321，滑槽1100两侧均开设有转动槽1101，转动销1321滑动连接于转动槽1101内部，且与转动槽1101转动连接，其主要作用就是用于带动二号连接盘130进行转动，从而对二号连接盘130折叠。
39.考虑到需要对二号连接盘130内部导入水源，二号连接盘130顶端设有进水管1301，其主要作用就是用于与外部水管连接，从而向二号连接盘130内部导入水源。
40.考虑到需要带动转动杆122进行转动，底座110通过后表面设有的安装座112安装有电机1121，电机1121的输出轴与转动杆122的后端固定连接，通过电机1121工作，即可带动转动杆122进行转动。
41.本实施例中的钢管生产用水洗装置在具体使用时，首先，将钢管本体200后端放置于位于前端的支撑架1111内部，再推动钢管本体200向刷洗装置120方向移动，当钢管本体200移动至其后端与一号连接盘121表面紧密贴合为止，此时转动杆122位于钢管本体200内
部，然后顺时针推动二号连接盘130以转动销1321的圆心处为轴转动，使得滑块132与底座110垂直，再推动二号连接盘130使其带动圆盘131插入至钢管本体200内部，则转动杆122前端插入至转动头1312内部，此时，将电机1121接通电源使其工作，电机1121工作带动转动杆122进行转动，通过转动杆122的转动可带动刷板1222以钢管本体200的圆心处为轴转动，则可对钢管本体200的内部进行清洗。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。