一种COB基板封装的点胶设备及点胶方法与流程

一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法
技术领域
1.本发明涉及cob基板生产领域，具体涉及一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法。


背景技术：

2.点胶，是一种用途广泛的工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用；
3.但cob基板在生产封装时所使用的点胶设备，点胶的位置大多是固定的，无法根据实时所需的不同需求进行调整，就使得点胶设备在进行点胶工作时不够灵活，并且遇到需要对位置进行调整的点胶位置，还会降低点胶设备的工作效率，为此我们提出了一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法，包括：
5.底块，所述底块形状为方形，所述底块顶部设置有cob基板，所述底板右端前后两侧设置有稳固组件，所述稳固组件正上方设置有移动组件，所述底板左右两侧设置有弧形抵板，所述弧形抵板内表面设置有固定块，所述弧形抵板内表面固定连接有弹力板，所述固定块与弧形抵板通过弹力板相连接，所述底块顶部前后两侧开设有滑槽一，且固定块底部与底块顶部固定连接。
6.进一步地，所述底块包括平板、固定杆、齿轮块、方形条、轮齿和拉手，所述底块顶部开设有方形凹槽，所述方形凹槽底部开设有长方形口，所述平板横向设置在长方形口内部，所述平板的厚度与长方形口的厚度相同，且平板顶部与cob基板底部相互接，所述固定杆横向固定连接在平板内部，所述齿轮块固定安装在固定杆前后两端，所述齿轮块底部设置有方形条，所述齿轮块与轮齿相互啮合，所述轮齿固定连接在方形条顶部，所述方形条左右两侧贯穿底块并延伸至外部，且方形条左端与拉手固定连接，所述拉手设置在底块左侧。
7.进一步地，所述移动组件包括定位板、滚杆、转动杆、垂杆、方块、凹形条、方形板、点胶器和弧形杆，所述滚杆设置在两个定位板相互靠近的一侧，所述固定板滑动连接在滑槽一内部，所述滚杆外表面顶部与底块底部相互接触，所述方形条底部与转动杆顶部相互接触，所述滚杆通过转动杆与定位板转动连接，所述定位板顶部开设有开口，所述垂杆固定连接在开口内壁底部，所述方块滑动连接在垂杆外表面，所述垂杆外表面套接有弹簧一，所述弹簧一顶部与方块底部固定连接，且弹簧一底部与开口内壁底部固定连接，所述凹形条设置在滚杆正上方，所述凹形条内部设置有滑槽二，所述方形板滑动连接在滑槽二内部，且方形板顶部开设有圆口，所述方形板顶部左右两侧开设有圆孔，所述圆孔内部竖向固定连接有短杆，所述点胶器固定连接在圆口内部，所述弧形杆设置在方形板上下两侧，所述弧形
杆与方形板通过短杆相连接，所述方形板的宽度与滑槽二的宽度相同。
8.进一步地，所述稳固组件包括连接板、滑动杆、梯形挤压板、圆板和卡块，所述连接板和凹型板分别与定位板正面和背面固定连接，所述连接板设置在底块正上方，所述连接板正面固定连接在凹型板，所述滑动杆滑动连接在连接板和凹型板内部，所述梯形挤压板固定连接在滑动杆顶部，位于左侧的所述梯形挤压板远离滑动杆的一侧与cob基板侧面相互接触，所述滑动杆外表面套接有弹簧二，所述弹簧二一端与圆板固定连接，且弹簧二另一端与凹型板固定连接，所述圆板设置在连接板与凹型板相互靠近的一侧，所述卡块固定连接在滑动杆底部。
9.一种cob基板封装的点胶方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.步骤一：将需要进行点胶的cob基板放置在方形凹槽中，因为cob基板侧面与弧形抵板外表面处接触，所以弧形抵板会受到一定的反作用力，由于弧形抵板向靠近固定块的一侧移动，所以弹力板会出被压缩的状态。
11.步骤二：工作人员可通过移动定位板将点胶器移动到需要进行点胶的位置上后，用手握住弧形杆后向下压，方形板受压力影响会带动点胶器和凹形条同时向下移动，进而可达到对cob基板进行点胶的效果，方块跟随凹形条顺着垂杆向下移动，同时对弹簧一进行挤压，依靠弹簧一的弹力，能在不收外界压力影响时将点胶器回复到原位置上，也达到能对点胶器的位置进行调整的效果，工作人员握住弧形杆向可通过方形板带动点胶器横向进行移动。
12.步骤三：当cob基板放入方形凹槽中时，梯形挤压板与cob基板侧面接触，并因为长度原因会在与其接触后就通过作用力向外侧移动，滑动杆同时带动圆板和卡块一同进行移动，圆板移动时会对弹簧二进行挤压。
13.步骤四：当点胶完毕需要将cob基板从方形凹槽中取出时，将拉手向外侧拉动，方形条受其影响会带动轮齿跟随拉手进行移动，由于轮齿移动，齿轮块受其影响开始转动，固定杆会带动平板跟随齿轮块向同消防箱进行转动，此时平板处于倾斜状态，而放置在方形凹槽中的cob基板则会被平板顶出，避免了cob基板会卡在方形凹槽中的情况。
14.本发明具有的有益效果。
15.本发明通过弧形抵板，将需要进行点胶的cob基板放置在方形凹槽中，因为cob基板侧面与弧形抵板外表面处接触，所以弧形抵板会受到一定的反作用力，由于弧形抵板向靠近固定块的一侧移动，所以弹力板会出被压缩的状态，通过弧形抵板，弧形抵板自身依靠弹力板所赋予的弹力，使得会对cob基板侧面进行挤压，进而达到对cob基板进行夹紧固定的效果。
16.本发明通过移动组件，工作人员可通过移动定位板将点胶器移动到需要进行点胶的位置上后，用手握住弧形杆后向下压，方形板受压力影响会带动点胶器和凹形条同时向下移动，进而可达到对cob基板进行点胶的效果，方块跟随凹形条顺着垂杆向下移动，同时对弹簧一进行挤压，依靠弹簧一的弹力，能在不收外界压力影响时将点胶器回复到原位置上，也达到能对点胶器的位置进行调整的效果，工作人员握住弧形杆向可通过方形板带动点胶器横向进行移动，通过方形板能通过滑槽二在凹形条内部滑动，进而达到点胶器也可进行移动的效果，大大提高了点胶器的灵活性，一定程度上提高了点胶的效率，通过滚杆，与底块底部接触并在定位板移动时能进行滚动，进而使定位板可以拥有更好的移动效果。
17.本发明通过稳固组件，当cob基板放入方形凹槽中时，梯形挤压板与cob基板侧面接触，并因为长度原因会在与其接触后就通过作用力向外侧移动，滑动杆同时带动圆板和卡块一同进行移动，圆板移动时会对弹簧二进行挤压，通过圆板将弹簧二的压力传递给滑动杆和梯形挤压板，从而达到对cob基板前后两侧面进行夹持的效果，大大提高了对cob基板的稳固效果，并且梯形挤压板会跟随定位板进行移动，降低了cob基板会出现位置偏移的情况。
18.本发明通过底块，当点胶完毕需要将cob基板从方形凹槽中取出时，将拉手向外侧拉动，方形条受其影响会带动轮齿跟随拉手进行移动，由于轮齿移动，齿轮块受其影响开始转动，固定杆会带动平板跟随齿轮块向同消防箱进行转动，此时平板处于倾斜状态，而放置在方形凹槽中的cob基板则会被平板顶出，避免了cob基板会卡在方形凹槽中的情况，也变相增加了cob基板的装卸速度，一定程度上提高了工作的效率，通过轮齿，使得方形条能够通过其对齿轮块进行影响，进而达到将cob基板顶出的效果。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明底块的整体结构示意图；
21.图3为本发明弧形抵板的整体结构示意图；
22.图4为本发明移动组件的整体结构示意图；
23.图5为本发明稳固组件的整体结构示意图。
24.1、底块；11、平板；12、固定杆；13、齿轮块；14、方形条；15、轮齿；16、拉手；2、cob基板；3、稳固组件；31、连接板；32、滑动杆；33、梯形挤压板；34、圆板；35、卡块；4、移动组件；41、定位板；42、滚杆；43、转动杆；44、垂杆；45、方块；46、凹形条；47、方形板；48、点胶器；49、弧形杆；5、固定块；6、弧形抵板。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
26.实施例1
27.请参阅图1-图5，本发明为一种cob基板封装的点胶设备及点胶方法，包括：
28.底块1，底块1形状为方形，底块1顶部设置有cob基板2，底板1右端前后两侧设置有稳固组件3，稳固组件3正上方设置有移动组件4，底板1左右两侧设置有弧形抵板6，弧形抵板6内表面设置有固定块5，且固定块5底部与底块1顶部固定连接，通过弧形抵板6，将需要进行点胶的cob基板2放置在方形凹槽中，因为cob基板2侧面与弧形抵板6外表面处接触，所以弧形抵板6会受到一定的反作用力，由于弧形抵板6向靠近固定块5的一侧移动，所以弹力板会出被压缩的状态；
29.弧形抵板6内表面固定连接有弹力板，固定块5与弧形抵板6通过弹力板相连接，底
块1顶部前后两侧开设有滑槽一，通过弧形抵板6，弧形抵板6自身依靠弹力板所赋予的弹力，使得会对cob基板2侧面进行挤压，进而达到对cob基板2进行夹紧固定的效果。
30.底块1包括平板11、固定杆12、齿轮块13、方形条14、轮齿15和拉手16，底块1顶部开设有方形凹槽，方形凹槽底部开设有长方形口，平板11横向设置在长方形口内部，固定杆12横向固定连接在平板11内部，齿轮块13固定安装在固定杆12前后两端，齿轮块13底部设置有方形条14，轮齿15固定连接在方形条14顶部，拉手16设置在底块1左侧，通过底块1，当点胶完毕需要将cob基板2从方形凹槽中取出时，将拉手16向外侧拉动，方形条14受其影响会带动轮齿15跟随拉手16进行移动，由于轮齿15移动，齿轮块13受其影响开始转动，固定杆12会带动平板11跟随齿轮块13向同消防箱进行转动，此时平板11处于倾斜状态，而放置在方形凹槽中的cob基板2则会被平板11顶出，避免了cob基板2会卡在方形凹槽中的情况，也变相增加了cob基板2的装卸速度，一定程度上提高了工作的效率。
31.方形条14左右两侧贯穿底块1并延伸至外部，且方形条14左端与拉手16固定连接,齿轮块13与轮齿15相互啮合，通过轮齿15，使得方形条14能够通过其对齿轮块13进行影响，进而达到将cob基板2顶出的效果；
32.平板11的厚度与长方形口的厚度相同，且平板11顶部与cob基板2底部相互接触。
33.移动组件4包括定位板41、滚杆42、转动杆43、垂杆44、方块45、凹形条46、方形板47、点胶器48和弧形杆49，滚杆42设置在两个定位板41相互靠近的一侧，滚杆42通过转动杆43与定位板41转动连接，定位板41顶部开设有开口，垂杆44固定连接在开口内壁底部，方块45滑动连接在垂杆44外表面，凹形条46设置在滚杆42正上方，凹形条46内部设置有滑槽二，方形板47滑动连接在滑槽二内部，且方形板47顶部开设有圆口，点胶器48固定连接在圆口内部，弧形杆49设置在方形板47上下两侧，通过移动组件4，工作人员可通过移动定位板41将点胶器48移动到需要进行点胶的位置上后，用手握住弧形杆49后向下压，方形板47受压力影响会带动点胶器48和凹形条46同时向下移动，进而可达到对cob基板2进行点胶的效果，方块45跟随凹形条46顺着垂杆44向下移动，同时对弹簧一进行挤压，依靠弹簧一的弹力，能在不收外界压力影响时将点胶器48回复到原位置上，也达到能对点胶器48的位置进行调整的效果，工作人员握住弧形杆49向可通过方形板47带动点胶器48横向进行移动；
34.垂杆44外表面套接有弹簧一，弹簧一顶部与方块45底部固定连接，且弹簧一底部与开口内壁底部固定连接。
35.方形板47顶部左右两侧开设有圆孔，圆孔内部竖向固定连接有短杆，弧形杆49与方形板47通过短杆47相连接，方形板47的宽度与滑槽二的宽度相同，通过方形板47能通过滑槽二在凹形条46内部滑动，进而达到点胶器48也可进行移动的效果，大大提高了点胶器48的灵活性，一定程度上提高了点胶的效率；
36.固定板41滑动连接在滑槽一内部，滚杆42外表面顶部与底块1底部相互接触，方形条14底部与转动杆43顶部相互接触，通过滚杆42，与底块1底部接触并在定位板41移动时能进行滚动，进而使定位板41可以拥有更好的移动效果。
37.稳固组件3包括连接板31、滑动杆32、梯形挤压板33、圆板34和卡块35，连接板31设置在底块1正上方，连接板31正面固定连接在凹型板，滑动杆32滑动连接在连接板31和凹型板内部，梯形挤压板33固定连接在滑动杆32顶部，圆板34设置在连接板31与凹型板相互靠近的一侧，卡块35固定连接在滑动杆32底部，通过稳固组件3，当cob基板2放入方形凹槽中
时，梯形挤压板33与cob基板2侧面接触，并因为长度原因会在与其接触后就通过作用力向外侧移动，滑动杆32同时带动圆板34和卡块35一同进行移动，圆板34移动时会对弹簧二进行挤压；
38.连接板31和凹型板分别与定位板41正面和背面固定连接。
39.滑动杆32外表面套接有弹簧二，弹簧二一端与圆板34固定连接，且弹簧二另一端与凹型板固定连接，通过圆板34将弹簧二的压力传递给滑动杆32和梯形挤压板33，从而达到对cob基板2前后两侧面进行夹持的效果，大大提高了对cob基板2的稳固效果，并且梯形挤压板33会跟随定位板41进行移动，降低了cob基板2会出现位置偏移的情况；
40.位于左侧的梯形挤压板33远离滑动杆32的一侧与cob基板2侧面相互接触。
41.一种cob基板封装的点胶方法，包括以下步骤：
42.步骤一：将需要进行点胶的cob基板2放置在方形凹槽中，因为cob基板2侧面与弧形抵板6外表面处接触，所以弧形抵板6会受到一定的反作用力，由于弧形抵板6向靠近固定块5的一侧移动，所以弹力板会出被压缩的状态。
43.步骤二：工作人员可通过移动定位板41将点胶器48移动到需要进行点胶的位置上后，用手握住弧形杆49后向下压，方形板47受压力影响会带动点胶器48和凹形条46同时向下移动，进而可达到对cob基板2进行点胶的效果，方块45跟随凹形条46顺着垂杆44向下移动，同时对弹簧一进行挤压，依靠弹簧一的弹力，能在不收外界压力影响时将点胶器48回复到原位置上，也达到能对点胶器48的位置进行调整的效果，工作人员握住弧形杆49向可通过方形板47带动点胶器48横向进行移动。
44.步骤三：当cob基板2放入方形凹槽中时，梯形挤压板33与cob基板2侧面接触，并因为长度原因会在与其接触后就通过作用力向外侧移动，滑动杆32同时带动圆板34和卡块35一同进行移动，圆板34移动时会对弹簧二进行挤压。
45.步骤四：当点胶完毕需要将cob基板2从方形凹槽中取出时，将拉手16向外侧拉动，方形条14受其影响会带动轮齿15跟随拉手16进行移动，由于轮齿15移动，齿轮块13受其影响开始转动，固定杆12会带动平板11跟随齿轮块13向同消防箱进行转动，此时平板11处于倾斜状态，而放置在方形凹槽中的cob基板2则会被平板11顶出，避免了cob基板2会卡在方形凹槽中的情况。
46.本实施例的一个具体应用为：将需要进行点胶的cob基板2放置在方形凹槽中，因为cob基板2侧面与弧形抵板6外表面处接触，所以弧形抵板6会受到一定的反作用力，由于弧形抵板6向靠近固定块5的一侧移动，所以弹力板会出被压缩的状态，工作人员可通过移动定位板41将点胶器48移动到需要进行点胶的位置上后，用手握住弧形杆49后向下压，方形板47受压力影响会带动点胶器48和凹形条46同时向下移动，进而可达到对cob基板2进行点胶的效果，方块45跟随凹形条46顺着垂杆44向下移动，同时对弹簧一进行挤压，依靠弹簧一的弹力，能在不收外界压力影响时将点胶器48回复到原位置上，也达到能对点胶器48的位置进行调整的效果，工作人员握住弧形杆49向可通过方形板47带动点胶器48横向进行移动，当cob基板2放入方形凹槽中时，梯形挤压板33与cob基板2侧面接触，并因为长度原因会在与其接触后就通过作用力向外侧移动，滑动杆32同时带动圆板34和卡块35一同进行移动，圆板34移动时会对弹簧二进行挤压，当点胶完毕需要将cob基板2从方形凹槽中取出时，将拉手16向外侧拉动，方形条14受其影响会带动轮齿15跟随拉手16进行移动，由于轮齿15
移动，齿轮块13受其影响开始转动，固定杆12会带动平板11跟随齿轮块13向同消防箱进行转动，此时平板11处于倾斜状态，而放置在方形凹槽中的cob基板2则会被平板11顶出，避免了cob基板2会卡在方形凹槽中的情况。
47.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。