一种具有气检及吹气清洁功能的汽配夹具的制作方法

1.本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种具有气检及吹气清洁功能的汽配夹具。


背景技术：

2.在对汽配零件进行加工的过程中，往往会使用到夹具对汽配加工件进行装夹固定。
3.但是，在现有的汽配夹具中，往往对于装夹区域的异物无法检测到，需要在使用前通过人工进行自检，否则导致容易装夹错误，且在检测到异物之后，还需要人工进行清理，费时费力，影响汽配加工件整体的加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有气检及吹气清洁功能的汽配夹具，解决以下技术问题：在现有的汽配夹具中，往往对于装夹区域的异物无法检测到，需要在使用前通过人工进行自检，否则导致容易装夹错误，且在检测到异物之后，还需要人工进行清理，费时费力，影响汽配加工件整体的加工效率。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有气检及吹气清洁功能的汽配夹具，包括工作台，所述工作台上侧安装有用以夹紧加工件的夹紧机构；所述夹紧机构包括有两个夹板，两个所述夹板之间设置有夹紧区，所述夹紧区下侧嵌设有气检箱，所述气检箱内部设置有气检机构，所述气检机构主要由吸气机、感应器、接触板、气检板、弹簧和固定板构成；所述固定板固定安装于所述气检箱内部，所述感应器安装于所述固定板下侧，所述接触板安装于所述固定板上侧，所述感应器的感应探头穿过固定板与接触板下侧相连；所述气检板设置于所述固定板上方且气检板与固定板之间通过弹簧相连，所述气检板的四周与所述气检箱内壁之间密封活动相连；所述夹紧区上均匀开设有若干与所述气检箱上侧相连通的微孔，所述吸气机的吸气端与所述气检箱相连；所述吸气机与感应器之间电性连接有控制器。
6.在进一步的方案中：所述气检箱底部设置有出气孔，所述出气孔中安装有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器之间呈电性相连。
7.在进一步的方案中：所述夹紧区的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构与所述控制器之间也为电性连接。
8.在进一步的方案中：所述夹紧机构还包括两组关于夹紧区对称设置的安装件，两个所述夹板分别与两个所述安装件相连；两组所述安装件之间连接有用以带动两个夹板活动的联动机构。
9.在进一步的方案中：每一组安装件包括两个并列安装于工作台上侧的支撑板以及滑动连接于两个支撑板内侧之间的滑动块，两个所述夹板分别可拆式连接于两个所述滑动
块相互靠近的一侧。
10.在进一步的方案中：所述联动机构主要由连接板一、折板、传动板、三头杆和连接板二构成，所述折板的折弯处铰接于其中一组安装件的两个所述支撑板之间，所述连接板一的一端与所述折板的一端铰接、另一端与所述滑动块铰接；所述三头杆的分叉处与另一组安装件中的两个所述支撑板铰接，所述连接板二的一端与所述三头杆的中间段末端铰接、另一端与所述滑动块铰接；所述传动板的两端分别与所述折板和三头杆铰接；所述三头杆上段的后侧连接有驱动机构。
11.在进一步的方案中：所述工作台下侧安装有两个支座，两个所述支座侧面连接有l型支架，所述驱动机构为气缸，所述气缸安装于所述l型支架内侧，所述气缸的伸出末端与所述三头杆活动连接。
12.在进一步的方案中：所述三头杆上设置有滑轨，所述气缸的伸出末端活动连接有滑块，所述滑块滑动嵌设于所述滑轨中。
13.在进一步的方案中：所述清洁机构主要包括有安装座、侧板、电机、活动板和吹风机，所述安装座通过安装板安装于其中一组安装件的两个支撑板上，所述侧板有两个，两个所述侧板之间活动连接有一根转轴，所述活动板的一端固定套设于所述转轴、另一端与所述吹风机固定相连，所述电机安装于其中一个所述侧板的后侧、且输出端与所述转轴固定连接。
14.在进一步的方案中：所述夹紧区内部的微孔方向倾斜设置，所述吹风机的出风方向为与上述微孔方向相反的倾斜风向。
15.本发明的有益效果：（1）该夹具可以通过气检和气吹来而实现气检以及自清洁效果，结构简单，构思巧妙，无需人工自检以及清洁，省时省力，方便快捷，可以提高整体的加工效率；（2）该夹具中的夹紧机构各部件之间紧密相连，相互之间的牵绊力强，因此对加工件的夹紧效果佳。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明整体的结构示意图。
18.图2是本发明整体的内部结构示意图。
19.图3是本发明去除联动机构之后的结构示意图。
20.图4是本发明中联动机构的结构示意图。
21.图5是本发明中气检机构的结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑动块；4、夹板；5、连接板一；6、折板；7、传动板；8、三头杆；9、连接板二；10、气缸；11、滑轨；12、滑块；13、安装座；14、侧板；15、电机；16、活动板；17、吹风机；18、吸气机；19、夹紧区；20、气检箱；21、l型支架；22、控制器；23、支座；24、感应器；25、接触板；26、气检板；27、弹簧；28、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，本发明为一种具有气检及吹气清洁功能的汽配夹具，包括工作台1，所述工作台1上侧安装有用以夹紧加工件的夹紧机构；所述夹紧机构包括有两个夹板4，两个所述夹板4之间设置有夹紧区19，所述夹紧区19下侧嵌设有气检箱20，所述气检箱20内部设置有气检机构，所述气检机构主要由吸气机18、感应器24、接触板25、气检板26、弹簧27和固定板28构成；所述固定板28固定安装于所述气检箱20内部，所述感应器24安装于所述固定板28下侧，所述接触板25安装于所述固定板28上侧，所述感应器24的感应探头穿过固定板28与接触板25下侧相连；所述气检板26设置于所述固定板28上方且气检板26与固定板28之间通过弹簧27相连，所述气检板26的四周与所述气检箱20内壁之间密封活动相连；所述夹紧区19上均匀开设有若干与所述气检箱20上侧相连通的微孔，所述吸气机18的吸气端与所述气检箱20相连；所述吸气机18与感应器24之间电性连接有控制器22。
25.进一步的说，所述气检箱20底部设置有出气孔，所述出气孔中安装有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器22之间呈电性相连。
26.更进一步的说，所述夹紧区19的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构与所述控制器22之间也为电性连接。
27.具体来说，在对夹紧区19进行异物检测时，只需要启动吸气机18向气检箱20内部进行抽气即可，在气体负压作用下，气检板26会向下运动，使得弹簧27被压缩产生弹性形变，当气检板26向下运动至与接触板25接触时，感应器24会受到感应，从而向控制器22传递信号，控制器22向感应器24发送停止工作的命令，此时感应器24停止吸气且显示屏上会显示吸气量；需要注意的是，若夹紧区19上无异物，则夹紧区19上的微孔始终处于打开状态，气检板26在向下运动的过程中不会产生来自异物将微孔堵住的阻力，从而使得气检板26可以在相对稳定的负压作用下向下运动至与接触板25接触，此时感应器24的吸气量在一个相对固定的区间内；反之，若夹紧区19上有异物存在，则异物会盖住夹紧区19上的部分微孔，使得气检板26在向下运动时会受到阻力，从而需要更大的负压作用力才能运动至与接触板25接触，此时感应器24的吸气量会超出上述相对固定的区间；因此，若感应器24的吸气量处于相对固定区间，代表夹紧区19上无异物，此时感应器24会向控制器22发送信号，使得控制器22向出气孔中的电磁阀发送命令，此时电磁阀打开，则气检箱20中进入气体，在弹簧27的弹性复位作用下，气检板26恢复原位；若感应器24的吸气量超出相对固定区间，则代表夹紧区19上有异物，此时感应器24会同时向控制器22和清洁机构发送信号，控制器22会同时向出气孔中的电磁阀以及清洁机构发送命令，使得电磁阀打开，气检板26复位，同时清洁机构启动，将夹紧区19上的异物清除，从而实现气检以及自清洁效果，结构简单，构思巧妙，无需人工自检以及清洁，省时省力，方便快捷，可以提高整体的加工效率。
28.进一步的说，所述夹紧机构还包括两组关于夹紧区19对称设置的安装件，两个所述夹板4分别与两个所述安装件相连；两组所述安装件之间连接有用以带动两个夹板4活动
的联动机构。
29.优选的，每一组安装件包括两个并列安装于工作台1上侧的支撑板2以及滑动连接于两个支撑板2内侧之间的滑动块3，两个所述夹板4分别可拆式连接于两个所述滑动块3相互靠近的一侧；根据加工件的形状，可以自由更换不同形状和尺寸的夹板4，从而使得该夹板4适用于夹紧不同类型的加工件。
30.更进一步的说，具体请参阅图4，所述联动机构主要由连接板一5、折板6、传动板7、三头杆8和连接板二9构成，所述折板6的折弯处铰接于其中一组安装件的两个所述支撑板2之间，所述连接板一5的一端与所述折板6的一端铰接、另一端与所述滑动块3铰接；所述三头杆8的分叉处与另一组安装件中的两个所述支撑板2铰接，所述连接板二9的一端与所述三头杆8的中间段末端铰接、另一端与所述滑动块3铰接；所述传动板7的两端分别与所述折板6和三头杆8铰接；所述三头杆8上段的后侧连接有驱动机构。
31.展开来说，在夹紧区19上放上加工件，当驱动机构启动时会带动三头杆8逆时针旋转，使得三头杆8通过连接板二9推动与连接板二9相连的滑动块3运动，同时三头杆8还会通过传动板7带动折板6随之运动，从而使得折板6通过连接板一5带动与连接板一5相连的滑动块3运动，两个滑动块3分别带动与自身相连的夹板4运动，使得两个夹板4相互靠近，从而将加工件紧紧夹住，该夹紧机构各部件之间紧密相连，相互之间的牵绊力强，因此对加工件的夹紧效果佳。
32.进一步的说，所述工作台1下侧安装有两个支座23，两个所述支座23侧面连接有l型支架21，所述驱动机构为气缸10，所述气缸10安装于所述l型支架21内侧，所述气缸10的伸出末端与所述三头杆8活动连接。
33.更近一步的说，所述三头杆8上设置有滑轨11，所述气缸10的伸出末端活动连接有滑块12，所述滑块12滑动嵌设于所述滑轨11中。
34.需要注意的是，所述清洁机构主要包括有安装座13、侧板14、电机15、活动板16和吹风机17，所述安装座13通过安装板安装于其中一组安装件的两个支撑板2上，所述侧板14有两个，两个所述侧板14之间活动连接有一根转轴，所述活动板16的一端固定套设于所述转轴、另一端与所述吹风机17固定相连，所述电机15安装于其中一个所述侧板14的后侧、且输出端与所述转轴固定连接。
35.详细来说，所述电机15和夹紧区19即为清洁机构中与所述控制器22电性相连的执行器；当控制器22命令清洁机构启动时，即电机15启动带动转轴转动，转轴通过活动板16带动吹风机17运动至夹紧区19正上方，夹紧区19启动会对夹紧区19表面进行鼓吹，从而将夹紧区19表面的异物清除。
36.更进一步的来说，所述夹紧区19内部的微孔方向倾斜设置，所述吹风机17的出风方向为与上述微孔方向相反的倾斜风向；因此，当吹风机17在夹紧区19上表面进行鼓吹时，并不会将夹紧区19上表面的异物吹入微孔中，而会使异物沿着吹风机17的水平吹风方向移动；从而将异物吹除；为了便于对异物进行清理，可以在工作台1后侧挂置一个收集框，以便于对异物进行集中处理。
37.本发明的工作原理：在对夹紧区19进行异物检测时，只需要启动吸气机18向气检箱20内部进行抽气即可，在气体负压作用下，气检板26会向下运动，使得弹簧27被压缩产生弹性形变，当气检板
26向下运动至与接触板25接触时，感应器24会受到感应，从而向控制器22传递信号，控制器22向感应器24发送停止工作的命令，此时感应器24停止吸气且显示屏上会显示吸气量；若感应器24的吸气量处于相对固定区间，代表夹紧区19上无异物，此时感应器24会向控制器22发送信号，使得控制器22向出气孔中的电磁阀发送命令，此时电磁阀打开，则气检箱20中进入气体，在弹簧27的弹性复位作用下，气检板26恢复原位；若感应器24的吸气量超出相对固定区间，则代表夹紧区19上有异物，此时感应器24会同时向控制器22和清洁机构发送信号，控制器22会同时向出气孔中的电磁阀以及清洁机构发送命令，使得电磁阀打开，气检板26复位，同时清洁机构启动，将夹紧区19上的异物清除，从而实现气检以及自清洁效果，结构简单，构思巧妙，无需人工自检以及清洁，省时省力，方便快捷，可以提高整体的加工效率。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。