用于甜叶菊提取的压榨装置的制作方法

1.本发明涉及压榨装置技术领域，特别涉及用于甜叶菊提取的压榨装置。


背景技术：

2.甜叶菊，中药名，为菊科泽兰属植物甜叶菊的叶，而其在进行制备过程中一般需要用到相应的压榨装置对甜叶菊进行压榨出液操作。
3.现有的压榨装置在实际应用过程中存在着：1、现有的压榨装置在对甜叶菊进行压榨过程中，往往在单次压榨完成后需要人工手动将甜叶菊进行归拢后进行多次按压才能确保甜叶菊被充分的进行压榨，但手动的归拢使得压榨机械在对甜叶菊进行压榨时效率低下；2、现有的压榨装置在对甜叶菊进行压榨过程中，一般无法根据出液的流量进行自动化的控流排出作业，使得其在出液完成后仍然需要后续的人工手动称重计量后才能对甜叶菊的汁液进行后续的灌装等作业，进而存在着局限性。
4.有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于甜叶菊提取的压榨装置。


技术实现要素：

5.本发明提供了用于甜叶菊提取的压榨装置，解决了现有的压榨装置在对甜叶菊进行压榨过程中，一般无法根据出液的流量进行自动化的控流排出作业，使得其在出液完成后仍然需要后续的人工手动称重计量后才能对甜叶菊的汁液进行后续的灌装等作业，进而存在着局限性的问题。
6.本发明提供了用于甜叶菊提取的压榨装置的目的与功效，具体包括：底座和安装座a，所述底座的主体为矩形镂空结构，且底座的顶端固定连接有台座，台座的顶端安装有支架，底座与台座共同组成了对支架的承载结构，且支架的前端安装有泵机，所述安装座a的外侧安装有电机，且两处安装座a的内部安装有滚轮，电机用于驱动滚轮转动，且分流箱中远离安装座a的一侧固定连接有安装座b。
7.进一步的，所述台座的顶端开设有凹槽，且台座顶端所开设的凹槽内部通过弹簧安装有承载箱，承载箱的内部开设有空腔，且承载箱的内部安装有电动推杆b，电动推杆b共设有两处。
8.进一步的，位于左侧的所述电动推杆b的右侧安装有压块a，且位于右侧的电动推杆b的左侧安装有压块b，压块a和压块b共同组成了聚拢结构，且台座顶端所开设的凹槽内部安装有压感器。
9.进一步的，所述压感器位于承载箱的正下方位置，且承载箱与台座之间安装有气囊a，且承载箱中所开设的空腔内部通过气囊b安装有底板，底板的内部呈矩形阵列开设有通孔。
10.进一步的，所述支架的底端安装有电动推杆a，且电动推杆a的底端安装有压盘，压
盘的底端开设有凹槽，且泵机的底端安装有接管，接管中远离泵机的一侧与压盘相连接。
11.进一步的，所述底座的外侧固定连接有座体，座体共设有两处，且两处座体分别固定连接在底座的左右两侧面位置，并且两处座体的顶端均通过称重模块安装有分流箱，排出管的内部安装有电磁阀，并且分流箱的后侧呈直线阵列固定连接有两处安装座a。
12.进一步的，所述安装座b的顶端安装有压块，安装座b与压块共同组成了对收卷辊的限位结构，且收卷辊的外侧缠绕有过滤布，过滤布中远离收卷辊的一侧与滚轮相连接，分流箱的外侧安装有排液管，排液管的内部也安装有电磁阀，当称重模块检测到分流箱重量达标状态下，排液管中的电磁阀和排出管中的电磁阀分别处于开启及关闭状态。
13.进一步的，所述气囊a与气囊b相贯通，且承载箱的左右两侧均开设有通孔，承载箱中所开设的通孔用于排液，并且台座的内部左右两侧均安装有排出管，排出管与承载箱中所开设的通孔相匹配。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在当承载箱通过压盘的挤压向下运动时，会对安装在台座中的压感器进行挤压，并同步的在当压感器检测到承载箱受挤压的数据符合最大承受压力时，则可以同步的启动安装在支架前端的泵机来通过接管向着压盘中底端所开设的通槽内部进行充气，并同步的通过压盘内部的气压增加来进一步的将甜叶菊中的汁液通过承载箱中所开设的通孔挤入到承载箱中所开设的通孔内部将汁液进行快速的压榨，进而达到提高对甜叶菊压榨效率的目的。
15.2、在当对甜叶菊进行单次挤压完成后，压盘通过电动推杆a进行复位，然后再同步的启动安装在承载箱中的两处电动推杆b来将压块a和压块b同时向内侧进行推动靠拢，并通过压块a和压块b的靠拢来将位于承载箱中的甜叶菊进行快速的归拢操作，进而达到更加方便于后续对甜叶菊进行挤压压榨的目的。
16.3、在当液体进入到分流箱内部时，会通过缠绕在滚轮与收卷辊外侧的过滤布将挤压后的液体进行过滤操作，然后再同步的在当称重模块检测到分流箱中的液体重量达标时，则可以同步的将排液管中的电磁阀进行开启，并同步的将排出管中的电磁阀进行关闭，通过排液管将分流箱中的液体进行快速的过滤排出操作，进而达到更加实用的目的，并且在当过滤布使用一段时间后，可以通过启动安装在安装座a外侧的电机对滚轮进行转动驱动以将过滤布进行快速的牵引更换操作即可，进而达到提高压榨效率的目的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
19.在附图中：图1示出了根据本发明实施例压榨装置的部分结构剖切且拆分状态下的前侧视结构示意图；图2示出了根据本发明实施例压榨装置的部分结构剖切且拆分状态下的俯侧视结构示意图；图3示出了根据本发明实施例压榨装置的前侧视结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例压榨装置的前视结构示意图；图5示出了根据本发明实施例压榨装置的底座至安装座b展示结构示意图；图6示出了根据本发明实施例压榨装置的台座至排出管展示结构示意图；图7示出了根据本发明实施例压榨装置的图2中a处放大结构示意图；图8示出了根据本发明实施例压榨装置的图2中b处放大结构示意图。
20.附图标记列表1、底座；2、台座；3、支架；4、泵机；5、电动推杆a；6、压盘；7、接管；8、承载箱；9、电动推杆b；10、压块a；11、压块b；12、压感器；13、气囊a；14、底板；15、气囊b；16、排出管；17、座体；18、卡块；19、分流箱；20、称重模块；21、安装座a；22、电机；23、滚轮；24、过滤布；25、排液管；26、安装座b；27、收卷辊。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
22.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供用于甜叶菊提取的压榨装置，包括有：底座1和安装座a21，底座1的主体为矩形镂空结构，且底座1的顶端固定连接有台座2，台座2的顶端安装有支架3，底座1与台座2共同组成了对支架3的承载结构，且支架3的前端安装有泵机4，安装座a21的外侧安装有电机22，且两处安装座a21的内部安装有滚轮23，电机22用于驱动滚轮23转动，且分流箱19中远离安装座a21的一侧固定连接有安装座b26，安装座b26的顶端安装有卡块18，安装座b26与卡块18共同组成了对收卷辊27的限位结构，且收卷辊27的外侧缠绕有过滤布24，过滤布24中远离收卷辊27的一侧与滚轮23相连接，分流箱19的外侧安装有排液管25，排液管25的内部也安装有电磁阀，当称重模块20检测到分流箱19重量达标状态下，排液管25中的电磁阀和排出管16中的电磁阀分别处于开启及关闭状态，在当对甜叶菊进行单次挤压完成后，压盘6通过电动推杆a5进行复位，然后再同步的启动安装在承载箱8中的两处电动推杆b9来将压块a10和压块b11同时向内侧进行推动靠拢，并通过压块a10和压块b11的靠拢来将位于承载箱8中的甜叶菊进行快速的归拢操作，进而达到更加方便于后续对甜叶菊进行挤压压榨的目的。
23.其中，支架3的底端安装有电动推杆a5，且电动推杆a5的底端安装有压盘6，压盘6的底端开设有凹槽，且泵机4的底端安装有接管7，接管7中远离泵机4的一侧与压盘6相连接，台座2的顶端开设有凹槽，且台座2顶端所开设的凹槽内部通过弹簧安装有承载箱8，承载箱8的内部开设有空腔，且承载箱8的内部安装有电动推杆b9，电动推杆b9共设有两处，在当承载箱8通过压盘6的挤压向下运动时，会对安装在台座2中的压感器12进行挤压，并同步的在当压感器12检测到承载箱8受挤压的数据符合最大承受压力时，则可以同步的启动安装在支架3前端的泵机4来通过接管7向着压盘6中底端所开设的通槽内部进行充气，并同步的通过压盘6内部的气压增加来进一步的将甜叶菊中的汁液通过承载箱8中所开设的通孔挤入到承载箱8中所开设的通孔内部将汁液进行快速的压榨，进而达到提高对甜叶菊压榨效率的目的。
24.其中，位于左侧的电动推杆b9的右侧安装有压块a10，且位于右侧的电动推杆b9的左侧安装有压块b11，压块a10和压块b11共同组成了聚拢结构，且台座2顶端所开设的凹槽内部安装有压感器12，压感器12位于承载箱8的正下方位置，且承载箱8与台座2之间安装有气囊a13，且承载箱8中所开设的空腔内部通过气囊b15安装有底板14，底板14的内部呈矩形阵列开设有通孔。
25.其中，气囊a13与气囊b15相贯通，且承载箱8的左右两侧均开设有通孔，承载箱8中所开设的通孔用于排液，并且台座2的内部左右两侧均安装有排出管16，排出管16与承载箱8中所开设的通孔相匹配，底座1的外侧固定连接有座体17，座体17共设有两处，且两处座体17分别固定连接在底座1的左右两侧面位置，并且两处座体17的顶端均通过称重模块20安装有分流箱19，排出管16的内部安装有电磁阀，并且分流箱19的后侧呈直线阵列固定连接有两处安装座a21，在当液体进入到分流箱19内部时，会通过缠绕在滚轮23与收卷辊27外侧的过滤布24将挤压后的液体进行过滤操作，然后再同步的在当称重模块20检测到分流箱19中的液体重量达标时，则可以同步的将排液管25中的电磁阀进行开启，并同步的将排出管16中的电磁阀进行关闭，通过排液管25将分流箱19中的液体进行快速的过滤排出操作，进而达到更加实用的目的，并且在当过滤布24使用一段时间后，可以通过启动安装在安装座a21外侧的电机22对滚轮23进行转动驱动以将过滤布24进行快速的牵引更换操作即可，进而达到提高压榨效率的目的。
26.使用时：首先在当需要对甜叶菊进行压榨提取作业时，可以通过将需要进行压榨的甜叶菊放置到承载箱8的上方位置进行放置，并同步的启动安装在支架3底端的电动推杆a5来将压盘6向下驱动，并同步的通过压盘6与安装在台座2中承载箱8的接触来对放置在承载箱8中的甜叶菊进行快速的压榨出液操作，进而达到更加实用的目的；而在当承载箱8通过压盘6的挤压向下运动时，会对安装在台座2中的压感器12进行挤压，并同步的在当压感器12检测到承载箱8受挤压的数据符合最大承受压力时，则可以同步的启动安装在支架3前端的泵机4来通过接管7向着压盘6中底端所开设的通槽内部进行充气，并同步的通过压盘6内部的气压增加来进一步的将甜叶菊中的汁液通过承载箱8中所开设的通孔挤入到承载箱8中所开设的通孔内部将汁液进行快速的压榨，进而达到提高对甜叶菊压榨效率的目的；并且在当对甜叶菊进行单次挤压完成后，压盘6通过电动推杆a5进行复位，然后再同步的启动安装在承载箱8中的两处电动推杆b9来将压块a10和压块b11同时向内侧进行推动靠拢，并通过压块a10和压块b11的靠拢来将位于承载箱8中的甜叶菊进行快速的归拢操作，进而达到更加方便于后续对甜叶菊进行挤压压榨的目的；然后在当承载箱8向下运动时，会同步的对安装在承载箱8底端的气囊a13进行挤压，并同步的通过气囊a13的出气来通过对气囊b15进行充气后使得底板14向上运动并对挤压出液后的液体中的杂质进行主动化的过滤，再通过排出管16将液体排入到分流箱19的内部进行收集即可，进而达到提高对甜叶菊压榨效率的目的；而在当液体进入到分流箱19内部时，会通过缠绕在滚轮23与收卷辊27外侧的过滤布24将挤压后的液体进行过滤操作，然后再同步的在当称重模块20检测到分流箱19中的液体重量达标时，则可以同步的将排液管25中的电磁阀进行开启，并同步的将排出管16中的电磁阀进行关闭，通过排液管25将分流箱19中的液体进行快速的过滤排出操作，进而达到
更加实用的目的，并且在当过滤布24使用一段时间后，可以通过启动安装在安装座a21外侧的电机22对滚轮23进行转动驱动以将过滤布24进行快速的牵引更换操作即可，进而达到提高压榨效率的目的。
27.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。