用于面料的挤压装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料处理技术领域，具体为用于面料的挤压装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。面料能够使人们的衣物更加华美，前提是合格面料生产出来的衣服，而有些面料存在残次缺陷，无法参与到生产中，为了避免造成浪费，用户对这些面料统一处理，而为了包装或者运输的方便，将这些面料挤压成块状也是常见的处理方式之一。
3.传统的挤压成型是将面料放置在箱子里，人工踩踏，费时费力，生产厂家迫切希望机器替代此种踩压效果。
4.鉴于此，我们在现有产品的基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于面料的挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于面料的挤压装置，包括横梁，横梁上滑动连接有滑块，滑块的外侧面上设有第一凸杆，滑块的右端设有横杆，横杆的右端面上设有压板，压板位于箱体内，箱体的上端设有可开合的箱盖，箱体的右侧箱壁上设有可拆卸的箱门，横梁的左侧设有机箱，机箱内设有转盘，转盘的任意一处边缘上设有第二凸杆，第二凸杆与第一凸杆之间设有动力杆，动力杆的一端与第一凸杆转动相连，动力杆的另一端与第二凸杆转动相连，压板内为中空结构，压板的右侧面上设有出液孔，
7.横梁的右侧通过连接件设有蓄液箱，蓄液箱的底部设有通孔，蓄液箱的下方设有横板，横板的上表面与蓄液箱的下表面滑动相连，横板的最右端与压板的上端固定相连，横板内设有水流通道，水流通道的一端与横板的上表面相连通，且水流通道的上端面大于通孔尺寸，水流通道的另一端与压板内部相连通。
8.优选的，横杆的右端穿过箱体的左侧箱壁且与其滑动相连。
9.优选的，箱盖和箱门上均设有拉环，箱盖的最右端通过转轴与箱体转动相连。
10.优选的，横梁的下方设有支柱。
11.优选的，转盘的中心处设有驱动器。
12.优选的，机箱为右端开口的结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本申请通过驱动器带动转盘旋转，转盘通过动力杆带动滑块和横杆移动，横杆的移动带动压板挤压面料，层层相扣替代了传统的人工挤压，省时省力。
15.2.该装置在挤压过程中，压板带动横板左右移动，当横板上的水流通道移动至通孔下方时，压板能够自动出水，使面料更容易定型。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的水流通道的结构示意图。
18.图中：1横梁、2滑块、3第一凸杆、4横杆、5压板、6箱体、60箱盖、7箱门、8机箱、9转盘、10第二凸杆、11动力杆、12蓄液箱、14出液孔、15拉环、16支柱、17驱动器、18转轴、120通孔、19横板、190水流通道、20连接件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：用于面料的挤压装置，包括横梁1，横梁1上滑动连接有滑块2，滑块2的外侧面上设有第一凸杆3，滑块2的右端设有横杆4，横杆4的右端面上设有压板5，压板5位于箱体6内，箱体6的上端设有可开合的箱盖60，箱体6的右侧箱壁上设有可拆卸的箱门7，横梁1的左侧设有机箱8，机箱8内设有转盘9，转盘9的任意一处边缘上设有第二凸杆10，第二凸杆10与第一凸杆3之间设有动力杆11，动力杆11的一端与第一凸杆3转动相连，动力杆11的另一端与第二凸杆10转动相连，压板5内为中空结构，压板5的右侧面上设有出液孔14，
21.横梁1的右侧通过连接件设有蓄液箱12，蓄液箱12的底部设有通孔120，蓄液箱12的下方设有横板19，横板19的上表面与蓄液箱12的下表面滑动相连，横板19的最右端与压板5的上端固定相连，横板19内设有水流通道190，水流通道190的一端与横板19的上表面相连通，且水流通道190的上端面大于通孔120尺寸，水流通道190能够出水的范围更大，水流通道190的另一端与压板5内部相连通，水流通道190的上端面移动至通孔120下方时，蓄液箱12中的液体进入到水流通道190、压板5中。
22.横杆4的右端穿过箱体6的左侧箱壁且与其滑动相连，横杆4左右移动时带动压板5左右移动。
23.箱盖60和箱门7上均设有拉环15，箱盖60的最右端通过转轴18与箱体6转动相连，向上提箱盖60上的拉环15，箱盖60右端的在转轴18上旋转，箱盖60的左端被打开，箱盖60呈竖直状态，方便面料从箱体6上方放入其中，当面料处理完毕后，由于面料中有水分，面料较之前重量增加，向上提拉可能较为费力，此时向右拉动箱门7，可将面料轻松取下。
24.横梁1的下方设有支柱16，对横梁1进行支撑。
25.转盘9的中心处设有驱动器17，驱动器17调动转盘9旋转。
26.机箱8为右端开口的结构，动力杆11的位置上下变动时不会受到机箱8阻挡。
27.工作原理：需要处理的面料从箱体6的上端放入到箱体6中，盖上箱盖60，驱动器17使转盘9顺时针旋转，当第二凸杆10运动至转盘9所在圆的最左端时，动力杆11向左移动，转盘9继续旋转，通过第二凸杆10带动滑块2在横梁1上右移，滑块2右移带动横杆4右移，横杆4最右端的压板5向右移动挤压面料，挤压过程中横板19跟随横杆4移动，使得水流通道190的上端面能够与通孔120连通，压板5上的出液孔14与蓄液箱12中的液体连通，压板5会少量出
水使面料更容易定型，面料被挤压成与箱体6匹配的形状后，拉开箱门7将其取出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.用于面料的挤压装置，包括横梁(1)，其特征在于，横梁(1)上滑动连接有滑块(2)，滑块(2)的外侧面上设有第一凸杆(3)，滑块(2)的右端设有横杆(4)，横杆(4)的右端面上设有压板(5)，压板(5)位于箱体(6)内，箱体(6)的上端设有可开合的箱盖(60)，箱体(6)的右侧箱壁上设有可拆卸的箱门(7)，横梁(1)的左侧设有机箱(8)，机箱(8)内设有转盘(9)，转盘(9)的任意一处边缘上设有第二凸杆(10)，第二凸杆(10)与第一凸杆(3)之间设有动力杆(11)，动力杆(11)的一端与第一凸杆(3)转动相连，动力杆(11)的另一端与第二凸杆(10)转动相连，压板(5)内为中空结构，压板(5)的右侧面上设有出液孔(14)，横梁(1)的右侧通过连接件设有蓄液箱(12)，蓄液箱(12)的底部设有通孔(120)，蓄液箱(12)的下方设有横板(19)，横板(19)的上表面与蓄液箱(12)的下表面滑动相连，横板(19)的最右端与压板(5)的上端固定相连，横板(19)内设有水流通道(190)，水流通道(190)的一端与横板(19)的上表面相连通，且水流通道(190)的上端面大于通孔(120)尺寸，水流通道(190)的另一端与压板(5)内部相连通。2.根据权利要求1所述的用于面料的挤压装置，其特征在于，横杆(4)的右端穿过箱体(6)的左侧箱壁且与其滑动相连。3.根据权利要求1所述的用于面料的挤压装置，其特征在于，箱盖(60)和箱门(7)上均设有拉环(15)，箱盖(60)的最右端通过转轴(18)与箱体(6)转动相连。4.根据权利要求1所述的用于面料的挤压装置，其特征在于，横梁(1)的下方设有支柱(16)。5.根据权利要求1所述的用于面料的挤压装置，其特征在于，转盘(9)的中心处设有驱动器(17)。6.根据权利要求1所述的用于面料的挤压装置，其特征在于，机箱(8)为右端开口的结构。

技术总结
本实用新型公开了用于面料的挤压装置，包括横梁，横梁上滑动连接有滑块，滑块的外侧面上设有第一凸杆，滑块的右端设有横杆，横杆的右端面上设有压板，压板位于箱体内，横梁的右侧通过连接件设有蓄液箱，蓄液箱的底部设有通孔，蓄液箱的下方设有横板，横板的上表面与蓄液箱的下表面滑动相连，横板内设有水流通道，水流通道的一端与横板的上表面相连通，水流通道的上端面大于通孔尺寸，水流通道的另一端与压板内部相连通。本申请通过驱动器带动转盘旋转，转盘通过动力杆带动滑块和横杆移动，省时省力，该装置在挤压过程中，压板带动横板左右移动，当横板上的水流通道移动至通孔下方时，压板能够自动出水，使面料更容易定型。使面料更容易定型。使面料更容易定型。


技术研发人员：王华法 马一锋 朱红梅 张忠英 王国健
受保护的技术使用者：海宁华讯纺织股份有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/10