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一种高强度的拉丝模制模模具的制作方法

2022-11-19 09:02:56 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:包括底模(1)和顶模(2),所述底模(1)顶端和顶模(2)底端分别安装有下模芯(3)和上模芯(4),所述下模芯(3)和上模芯(4)内侧均开设有模腔(5),所述底模(1)和顶模(2)内部两侧均开设有空腔(6),所述空腔(6)内滑动贯穿有定位杆(7),所述下模芯(3)和上模芯(4)两侧均开设有与定位杆(7)适配的定位孔(8),所述定位杆(7)位于空腔(6)内的一侧设有回弹机构,所述底模(1)内部开设有驱动腔(9),所述驱动腔(9)内设有通过微型电机(10)驱动旋转的丝杆(11),所述丝杆(11)上螺纹套接有升降板(12),所述升降板(12)顶端两侧均固定有顶柱(13),所述顶柱(13)顶端固定有滑动贯穿下模芯(3)的顶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:所述回弹机构包括挡板(15)和限位弹簧(16),所述挡板(15)固定套接于定位杆(7)位于空腔(6)内的一侧,所述挡板(15)通过限位弹簧(16)与空腔(6)内壁连接。3.根据权利要求1所述的一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:所述升降板(12)两侧均固定有滑块(17),所述驱动腔(9)内部两侧均固定有滑杆(18),所述滑杆(18)滑动贯穿滑块(17)。4.根据权利要求1所述的一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:所述底模(1)底端开设有凹槽(19),所述微型电机(10)安装于底模(1)外壁,所述微型电机(10)的输出端转轴通过轴承贯穿至凹槽(19)内并连接有第一锥形齿轮(20),所述丝杆(11)底端位于凹槽(19)内并固定有与第一锥形齿轮(20)啮合的第二锥形齿轮(21)。5.根据权利要求1所述的一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:所述底模(1)内部开设有位于下模芯(3)周围的冷却水槽(22),所述冷却水槽(22)两侧均连接有延伸至底模(1)外部的冷却水管(23)。6.根据权利要求1所述的一种高强度的拉丝模制模模具,其特征在于:所述顶模(2)顶端设有与上模芯(4)连通的注料口(24),所述顶模(2)底端对称固定有限位柱(25),所述底模(1)顶端开设有与限位柱(25)适配的限位孔(26)。

技术总结
本发明公开一种高强度的拉丝模制模模具,包括底模和顶模,底模顶端和顶模底端分别安装有下模芯和上模芯,下模芯和上模芯内侧均开设有模腔,底模和顶模内部两侧均开设有空腔,空腔内滑动贯穿有定位杆,下模芯和上模芯两侧均开设有与定位杆适配的定位孔;本发明通过微型电机驱动丝杆转动,使丝杆上的升降板带动顶柱上升,并利用顶块将成型后的拉丝模模坯从下模芯的模腔中顶出,即完成模坯的自动化脱模工作,无需人工操作,使用方便,一定程度上提高了制模效率,通过在下模芯和上模芯两侧均开设定位孔,并利用可回弹的定位杆对其进行定位安装,从而使下模芯和上模芯便于进行快捷的拆装,进而便于快速更换制模型号,实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员:孙宁
受保护的技术使用者:安徽联科金刚石制品有限公司
技术研发日:2022.08.11
技术公布日:2022/11/18
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