一种摆动撞击式化工反应釜的制作方法

1.本发明涉及化工反应釜技术领域，具体为一种摆动撞击式化工反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，现有的反应釜在使用时，会采用外壳整体摆动加快材料混合，但是摆动时支撑单一，容易损坏，影响使用，并且外壳内壁会造成粘附，无法刮清影响材料产量，而且顶盖采用环绕式螺杆控制，不便于拆卸，同时反应釜放置时底部呈悬空状态，自重会对支撑点拉拽，长时间容易断裂。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种摆动撞击式化工反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的反应釜在使用时，会采用外壳整体摆动加快材料混合，但是摆动时支撑单一，容易损坏，影响使用，并且外壳内壁会造成粘附，无法刮清影响材料产量，而且顶盖采用环绕式螺杆控制，不便于拆卸，同时反应釜放置时底部呈悬空状态，自重会对支撑点拉拽，长时间容易断裂的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摆动撞击式化工反应釜，包括底板，所述底板的顶部前后两侧均连接有支撑结构，所述支撑结构的内侧连接有外壳，所述外壳的顶部左右两侧均连接有清理结构，所述外壳的顶部前后两侧均连接有控制结构，所述控制结构的顶部连接有第二支架，所述第二支架的内壁固接有电机，所述电机的输出端与立杆的顶部相固接，所述立杆的外壁下方固接有搅拌板，所述外壳的底部左右两侧分别连接有升降结构。
5.优选的，所述支撑结构包括方架、曲板、滑槽和圆杆；
6.所述方架的底部与底板的顶部相固接，所述方架的内壁下方与曲板的外侧相固接，所述曲板的内壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁与圆杆的外壁滑动卡接。
7.优选的，所述圆杆的内侧与外壳的外壁下方相固接，所述方架的外壁顶部转动连接有转杆，所述转杆的内侧与外壳的外壁上方相固接。
8.优选的，位于前方所述转杆的正面固接有摆动机，所述摆动机的外壁前端固接有第一支架，所述第一支架的后端面与前方的方架的正面顶部相固接。
9.优选的，所述清理结构包括竖筒、竖杆、圆环、直杆、圆板、第一弹簧和把手；
10.所述竖筒的外壁底部与外壳的顶部外侧相连通，所述竖筒的内壁与竖杆的外壁滑动卡接，所述竖杆的底部与圆环的顶部外侧相固接，所述圆环的外壁与外壳的内壁相贴合，所述竖筒的外侧与直杆的外壁滑动卡接，所述直杆的外侧与圆板的内侧相固接，所述直杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接，所述第一弹簧的外侧分别与竖筒的外壁和圆板的内侧相固接，所述圆板的外侧与把手的内侧相固接，所述直杆的内侧与竖杆的外壁槽口相插接。
11.优选的，所述圆环的内壁设有立杆。
12.优选的，所述控制结构包括弧板、插杆、握把、顶盖和第二弹簧；
13.所述弧板的底部与外壳的顶部相固接，所述弧板的内壁与插杆的外壁滑动卡接，所述插杆的外侧与握把的内侧相固接，所述插杆的外壁内侧与顶盖的外壁相插接，所述顶盖的外壁底部与外壳的顶部相插接，所述插杆的外壁与第二弹簧的内壁相套接，所述第二弹簧的外侧分别与弧板的内侧和插杆的内侧突棱相固接。
14.优选的，所述顶盖的内壁与立杆的外壁转动相连。
15.优选的，所述升降结构包括螺杆、圆筒和支撑板；
16.所述螺杆的顶部与外壳的底部外侧相固接，所述螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接，所述圆筒的底部与支撑板的顶部相固接。
17.优选的，所述外壳的底部连通有阀门。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该摆动撞击式化工反应釜，通过支撑结构中转动的外壳带动圆杆在滑槽内壁进行滑动，圆杆配合滑槽实现外壳摆动时的支撑，增加支撑点，防止摆动时损坏，保证使用；
19.通过清理结构中把手带动圆板向外侧移动，移动的圆板带动直杆向外侧移动，使直杆脱离竖杆，然后使竖杆在竖筒内壁向下移动，移动的竖杆带动圆环向下移动，移动的圆环对外壳内壁粘附的材料进行刮清，保证材料的产量；
20.通过控制结构中握把带动插杆向外侧移动，移动的插杆脱离顶盖，然后将顶盖向上抬起，使材料在外壳的顶部放入，然后将顶盖盖回，松开握把，第二弹簧提供弹力使插杆回弹与顶盖插接，改变螺杆控制，便于拆卸；
21.通过升降结构中圆筒在螺杆的外壁向下转动，转动的圆筒带动支撑板向下移动，使支撑板的底部与底板的顶部抵紧，完成对外壳的支撑，解决放置时悬挂的问题，避免支撑点断裂。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为图1中外壳、顶盖和立杆的连接关系结构示意图；
24.图3为图1中曲板、滑槽和圆杆的连接关系结构示意图；
25.图4为图1中竖筒、直杆和直杆的连接关系结构示意图；
26.图5为图1中曲板、插杆和握把的连接关系结构示意图；
27.图6为图1中螺杆、圆筒和支撑板的连接关系结构示意图。
28.图中：1、底板；2、支撑结构；201、方架；202、曲板；203、滑槽；204、圆杆；3、清理结构；301、竖筒；302、竖杆；303、圆环；304、直杆；305、圆板；306、第一弹簧；307、把手；4、控制结构；401、弧板；402、插杆；403、握把；404、顶盖；405、第二弹簧；5、升降结构；501、螺杆；502、圆筒；503、支撑板；6、外壳；7、转杆；8、摆动机；9、第一支架；10、第二支架；11、电机；12、立杆；13、搅拌板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种摆动撞击式化工反应釜，包括底板1，底板1的顶部前后两侧均连接有支撑结构2，支撑结构2的内侧连接有外壳6，外壳6的顶部左右两侧均连接有清理结构3，外壳6的顶部前后两侧均连接有控制结构4，控制结构4的顶部连接有第二支架10，第二支架10的内壁固接有电机11，电机11的型号根据使用需求进行选取，电机11的输出端与立杆12的顶部相固接，立杆12的外壁下方固接有搅拌板13，外壳6的底部左右两侧分别连接有升降结构5。
31.支撑结构2包括方架201、曲板202、滑槽203和圆杆204，方架201的底部与底板1的顶部相固接，方架201的内壁下方与曲板202的外侧相固接，曲板202的内壁加工有滑槽203，滑槽203的内壁与圆杆204的外壁滑动卡接；圆杆204受力在滑槽203的内壁进行轨迹滑动；
32.通过支撑结构2中转动的外壳6带动圆杆204在滑槽203内壁进行滑动，圆杆204配合滑槽203实现外壳6摆动时的支撑，增加支撑点，防止摆动时损坏，保证使用。
33.圆杆204的内侧与外壳6的外壁下方相固接，方架201的外壁顶部转动连接有转杆7，转杆7受力通过方架201外壁顶部的轴承进行转动，转杆7的内侧与外壳6的外壁上方相固接，位于前方转杆7的正面固接有摆动机8，摆动机8的型号根据使用需求进行选取，摆动机8的外壁前端固接有第一支架9，第一支架9的后端面与前方方架201的正面顶部相固接；
34.清理结构3包括竖筒301、竖杆302、圆环303、直杆304、圆板305、第一弹簧306和把手307，竖筒301的外壁底部与外壳6的顶部外侧相连通，竖筒301的内壁与竖杆302的外壁滑动卡接，竖杆302受力通过竖筒301内壁上下滑动，竖杆302的底部与圆环303的顶部外侧相固接，圆环303的外壁与外壳6的内壁相贴合，竖筒301的外侧与直杆304的外壁滑动卡接，直杆304受力通过竖筒301外侧左右滑动，直杆304的外侧与圆板305的内侧相固接，直杆304的外壁与第一弹簧306的内壁相套接，第一弹簧306的外侧分别与竖筒301的外壁和圆板305的内侧相固接，圆板305受力移动后通过第一弹簧306的弹力进行回弹，圆板305的外侧与把手307的内侧相固接，把手307便于带动圆板305移动，直杆304的内侧与竖杆302的外壁槽口相插接，圆环303的内壁设有立杆12；
35.通过清理结构3中把手307带动圆板305向外侧移动，移动的圆板305带动直杆304向外侧移动，使直杆304脱离竖杆302，然后使竖杆302在竖筒301内壁向下移动，移动的竖杆302带动圆环303向下移动，移动的圆环303对外壳6内壁粘附的材料进行刮清，保证材料的产量。
36.控制结构4包括弧板401、插杆402、握把403、顶盖404和第二弹簧405，弧板401的底部与外壳6的顶部相固接，弧板401的内壁与插杆402的外壁滑动卡接，插杆402受力通过弧板401内壁前后滑动，插杆402的外侧与握把403的内侧相固接，握把403便于带动插杆402移动，插杆402的外壁内侧与顶盖404的外壁相插接，顶盖404的外壁底部与外壳6的顶部相插接，插杆402的外壁与第二弹簧405的内壁相套接，第二弹簧405的外侧分别与弧板401的内侧和插杆402的内侧突棱相固接，插杆402受力移动后通过第二弹簧405的弹力进行回弹，顶盖404的内壁与立杆12的外壁转动相连，立杆12受力通过顶盖404内壁轴承进行转动；
37.通过控制结构4中握把403带动插杆402向外侧移动，移动的插杆402脱离顶盖404，然后将顶盖404向上抬起，使材料在外壳6的顶部放入，然后将顶盖404盖回，松开握把403，
第二弹簧405提供弹力使插杆402回弹与顶盖404插接，改变螺杆控制，便于拆卸。
38.升降结构5包括螺杆501、圆筒502和支撑板503，螺杆501的顶部与外壳6的底部外侧相固接，螺杆501的外壁与圆筒502的内壁螺纹连接，圆筒502的底部与支撑板503的顶部相固接，外壳6的底部连通有阀门。
39.通过升降结构5中圆筒502在螺杆501的外壁向下转动，转动的圆筒502带动支撑板503向下移动，使支撑板503的底部与底板1的顶部抵紧，完成对外壳6的支撑，解决放置时悬挂的问题，避免支撑点断裂。
40.本实例中，在使用该反应釜时，先配合握把403带动插杆402向外侧移动，移动的插杆402脱离顶盖404，然后将顶盖404向上抬起，使材料在外壳6的顶部放入，然后将顶盖404盖回，松开握把403，第二弹簧405提供弹力使插杆402回弹与顶盖404插接，随后电机11与外界电源相连通，电机11工作带动立杆12转动，转动的立杆12带动搅拌板13转动对外壳6内部材料进行搅动混合，同时摆动机8与外界电源相连通，摆动机8工作通过转杆7带动外壳6转动，转动的外壳6带动圆杆204在滑槽203内壁进行滑动，加工结束后打开外壳6底部的阀门，使内部材料取出，接着配合把手307带动圆板305向外侧移动，移动的圆板305带动直杆304向外侧移动，使直杆304脱离竖杆302，然后使竖杆302在竖筒301内壁向下移动，移动的竖杆302带动圆环303向下移动，移动的圆环303对外壳6内壁粘附的材料进行刮清，操作结束后，使圆筒502在螺杆501的外壁向下转动，转动的圆筒502带动支撑板503向下移动，使支撑板503的底部与底板1的顶部抵紧，完成对外壳6的支撑。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。