一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢技术领域，尤其涉及一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置。


背景技术：

2.玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯，环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车，船舶外壳等，纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成，纤维的直径很小，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤，断裂和受到腐蚀，基体相对于纤维来说，强度，模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料，而其玻璃钢在使用时可对其烟气进行脱硫，而现有的脱硫易造成环境污染，在使用时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的玻璃钢用环保脱硫除尘装置。
3.存在以下问题：
4.传统的玻璃钢用脱硫除尘装置的进化效率低，且排放不够环保，烟气的净化效果较差，易导致其脱硫除尘的速度小于废气产生的速度，其装置多为封闭结构，工作人员不能够对内部的脱硫除尘过程进行实时地观察。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置，包括水箱，所述水箱的下表面连接有支撑柱，所述水箱的顶部连接有筒体，所述筒体的内部设置有滤网层，所述滤网层的内壁连接有环绕降噪块，所述筒体的正面设置有观察窗，所述筒体的一侧连接有进气管，所述筒体的顶部连接有清理盖，所述清理盖的顶部连接有聚集腔，所述聚集腔顶部的中心处连接有出气烟管，所述筒体的内壁连接有过滤网，所述过滤网的上表面连接有冷却器，所述冷却器的上方设置有通孔，所述通孔的顶部连接有电机箱，所述电机箱的内部连接有分离叶片，所述电机箱的顶部连接有顶盖，所述清理盖的内壁连接有除雾器。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述水箱的下表面与支撑柱固定连接，所述支撑柱的数量为四组，所述水箱的顶部与筒体螺纹连接，所述筒体的内部与滤网层卡接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滤网层的内壁与环绕降噪块固定连接，所述筒体的正面固定设置有观察窗，所述观察窗采用透明玻璃材质制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述筒体的一侧与进气管螺纹连接，所述进气管形状呈t状，所述筒体的顶部与清理盖卡接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述清理盖的顶部与聚集腔固定连接，所述聚集腔顶部的中心处与出气烟管插接，所述筒体的内壁与过滤网卡接。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述过滤网的上表面与冷却器卡接，所述冷却器的上方与通孔卡接，所述通孔的顶部与电机箱可拆卸连接，所述电机箱的内部与分离叶片转动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述电机箱的顶部与顶盖螺纹连接，所述清理盖的内壁与除雾器可拆卸连接，所述除雾器，电机箱与冷却器为合成一体线路，其电源口位于筒体的背面。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.通过与筒体相连结构的共同作用，利用其内部增加的冷却器与分离叶片结构的相互配合，冷却器可使得烟气中的硫酸铵溶液物质得到饱和冷却，从而达到脱硫的效果，通过内部叶轮式分离叶片的烟气其运行轨迹呈离心并向上旋转，即可使得烟气将水分与灰尘进行分离，其水分与灰尘直接甩至分离叶片的内壁上，以达到除尘的效果，再通过增加的除雾器再次进行除雾，使得烟气被有效的进行净化，使得玻璃钢可达到双重脱硫除尘的目的，且通过筒体正面增加设置的透明玻璃观察窗，可对其内部的脱硫除尘过程进行实时地观察，以便工作人员可第一时间发现其内部电性结构发生的故障，使得其脱硫除尘装置的使用更加完善。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置的外观图；
22.图2为本实用新型提出的一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置的筒体结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置的整体结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置的电机箱示意图。
25.图例说明：
26.1、水箱；2、支撑柱；3、筒体；4、滤网层；5、环绕降噪块；6、观察窗；7、进气管；8、清理盖；9、聚集腔；10、出气烟管；11、过滤网；12、冷却器；13、通孔；14、电机箱；15、分离叶片；16、顶盖；17、除雾器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢用环保脱硫除尘装置，包括水箱1，水箱1的下表面连接有支撑柱2，水箱1的顶部连接有筒体3，筒体3的内部设置有滤网层4，滤网层4的内壁连接有环绕降噪块5，筒体3的正面设置有观察窗6，筒体3的一侧连接有进气管7，便于对仪器的排气口进行对接，筒体3的顶部连接有清理盖8，使得后期工作人员可对其玻璃钢结构进行拆卸清洁，清理盖8的顶部连接有聚集腔9，使得其结构更加完善，聚集腔9顶部的中心处连接有出气烟管10，筒体3的内壁连接有过滤网11，过滤网11的上表面连接有冷却器12，冷却器12的上方设置有通孔13，通孔13的顶部连接有电机箱14，电机箱14的内部连接有分离叶片15，电机箱14的顶部连接有顶盖16，清理盖8的内壁连接有除雾器17。
30.水箱1的下表面与支撑柱2固定连接，支撑柱2的数量为四组，水箱1的顶部与筒体3螺纹连接，筒体3的内部与滤网层4卡接，滤网层4的内壁与环绕降噪块5固定连接，增加了其结构的稳固性，筒体3的正面固定设置有观察窗6，观察窗6采用透明玻璃材质制成，方便对其内部的脱硫除尘过程进行实时地观察，筒体3的一侧与进气管7螺纹连接，进气管7形状呈t状，筒体3的顶部与清理盖8卡接，清理盖8的顶部与聚集腔9固定连接，聚集腔9顶部的中心处与出气烟管10插接，筒体3的内壁与过滤网11卡接，可对其烟气进行初步的除尘，过滤网11的上表面与冷却器12卡接，冷却器12的上方与通孔13卡接，通孔13的顶部与电机箱14可拆卸连接，电机箱14的内部与分离叶片15转动连接，可使得烟其将水分与灰尘进行分离，电机箱14的顶部与顶盖16螺纹连接，清理盖8的内壁与除雾器17可拆卸连接，除雾器17，电机箱14与冷却器12为合成一体线路，其电源口位于筒体3的背面。
31.工作原理：该种玻璃钢用环保脱硫除尘装置在使用时，其工作可将其装置利用支撑柱2移动至仪器的一侧，并将进气管7与仪器的排气口进行对接，这时工作人员即可通过连接外部电源，对装置的电性装置进行启动，而对接后其热烟即可通过进气管7进入筒体3内，而筒体3内部增设的滤网层4与环绕降噪块5，使其筒体3内部结构使用时，可达到降噪的效果，进入筒体3内的烟气，其烟气内的颗粒状物质会由重力掉落至水箱1底部，而其烟气可自然上升，经过过滤网11进入上方的冷却器12内，使得烟气中的硫酸铵溶液物质得到饱和冷却，从而达到脱硫的效果，其冷却析出的硫酸铵晶体即可掉落至过滤网11上，而小颗粒的硫酸铵晶体则直接通过过滤网11掉落至水箱1底部，脱硫后的烟气则通过通孔13上升至电机箱14，通过内部叶轮式分离叶片15的烟气其运行轨迹呈离心并向上旋转，即可使得烟气将水分与灰尘进行分离，其水分与灰尘直接甩至分离叶片15的内壁上，而气体直接通过顶盖16进行向上排放，其分离除尘后的烟气最后通过除雾器17再进行除雾，使得烟气被有效的进行净化，最后自然上升至聚集腔9内，并通过出气烟管10进行排出外部，可达到其符合国家排放标准，而筒体3正面设置的透明玻璃观察窗6，可对其内部的脱硫除尘过程进行实
时地观察，以便工作人员可第一时间发现其内部电性结构发生的故障，使得其脱硫除尘装置的使用更加完善。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。